【文章內(nèi)容簡介】 目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速公路一級公路其他公路1彎拉強度（MPa）在合格標準之內(nèi)按JTG F80/12004附錄C檢查32板厚度（mm）代表值5按JTG F80/12004附錄H檢查每200m每車道2處3極 值103平整度σ（mm）平整度儀:全線每車道連續(xù)檢測每100m計算σ、IRI2IRI（m/km）最大間隙h（mm）—53m直尺：半幅車道板帶每200m2處10尺4抗滑構(gòu)造深度（mm）；；砂鋪法：每200m測1處25相鄰板高差（mm）23抽量：每條脹縫2點，每200m抽縱、橫縫各2條，每條2點26縱、橫縫順直度（mm）10縱縫20m拉線，橫縫沿板寬拉線；每200m4處，每200m4條17中線平面偏位（mm）20經(jīng)緯儀：每200m測4點18路面寬度（mm）177。20抽量：每200m4處19縱斷高程（mm）177。10177。15水準儀：每200m測4斷面110橫坡（%）177。177。水準儀：每200m測4斷面1二十三，養(yǎng)護針對本工程不同情況，選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。①采用灑水養(yǎng)護，應(yīng)在砼澆筑完畢后12 18h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間宜為1421天，在干燥、炎熱氣候條件下，不宜少于14天，低溫天不宜少于21天。②薄膜養(yǎng)護：初始時間以不壓壞細觀抗滑構(gòu)造為準。薄膜厚度應(yīng)合適，寬度應(yīng)大于覆蓋面600mm。兩條薄膜對接時，搭接寬度不宜小于400mm，養(yǎng)生期間應(yīng)始終薄膜完整蓋滿。③混凝土板養(yǎng)生初期，嚴禁人、畜、車輛通行，在達到設(shè)計強度40%后，行人方可通行。④鋪筑好的地面層應(yīng)嚴格控制交通，做好保護，保持整潔，不得造成污染，嚴禁在路面層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴禁在已鋪面層上制作水泥砂漿。二十四、各分項工程施工順序：路基現(xiàn)場清理施工順序：審核施工圖設(shè)計及有關(guān)資料→施工放樣→開工報驗→拆遷或改造路基范圍內(nèi)房屋、道路、河溝等→砍伐或移植清理樹木、灌木叢等→原路基表面清理→整平碾壓→檢測→養(yǎng)護。水泥混凝土路面面層施工順序：審核施工圖設(shè)計及有關(guān)資料→原材料實驗、準備施工配合比并報驗審批→施工放樣→清理下承層表面雜物→開工報驗→模板制作、安裝→廠拌水泥混凝土→運輸水泥混凝土→攤鋪→振搗密實→檢測→封閉交通，灑水養(yǎng)生→開放交通。 水泥混凝土面層施工工藝流程圖基層檢驗擬定施工方案開機拌合成品廠拌設(shè)備安裝調(diào)試施原材料選定及試驗運輸、人工攤鋪表面整修和防滑處理按規(guī)范項目自檢及匯總檢測數(shù)據(jù)報監(jiān)理工程師審批養(yǎng)生振搗灑水預(yù)濕單項工程交驗水泥混凝土配合比設(shè)計備料測量放樣安設(shè)模板報監(jiān)理工程師審批 　 、水磨石施工工藝； 二十五，施工準備 ：　材料準備： 　?、潘啵涸ナ鎸右擞?25號及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石，應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項工程地面，應(yīng)使用同一個出廠批號的水泥。 ⑵砂子：中砂，含泥量不得大于3%。⑶石子（石米）：應(yīng)采用潔凈無雜物的白石子顆粒，其粒徑除特殊要求外，一般用4～12mm，或?qū)⒋?、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產(chǎn)地石子。顏色規(guī)格不同的石子應(yīng)分類堆放。⑷玻璃條：由設(shè)計確定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成寬10mm左右（視石子粒徑定）的玻璃條，長度由分塊尺寸決定。 ⑸銅條：用≥3mm厚銅板，寬10mm左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定，銅條須經(jīng)調(diào)直才能使用。銅條下部1/3處每米鉆四個孔徑2mm，穿鐵絲備用。 　 ⑹顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使用。 施工作業(yè)條件 ： 除參照水泥砂漿面層之作業(yè)條件外尚須補充如下： ⑴石子料徑及顏色須由設(shè)計人定板后才進貨。 　?、撇噬ナ缬冒咨鄵缴郯柚茣r，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板， 交設(shè)計人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%～6%，深色則不超過12%。　?、撬嗌皾{找平層施工完畢至少24小時，最好養(yǎng)護2～3天才做下道工序。 　?、仁樱ㄊ祝?yīng)分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。 二十六、工藝流程 ：　　處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護試磨→磨第一遍并補漿→磨第二遍并補漿→硬化拋光并養(yǎng)護。 二十七、操作工藝 ：　　做找平層 　?、糯蚧绎?、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 　?、扑⑺厮酀{結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。 　　⑶鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求表面平整密實、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護至少一天。 　　分格條鑲嵌 　?、耪移綄羽B(yǎng)護一天后，先在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。 　?、朴眉兯酀{在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固（與找平層約成30度角），銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3～5mm（見下圖）分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。 　?、欠指駰l鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養(yǎng)護，最少應(yīng)養(yǎng)護兩天。 　　抹石子漿面層 　?、潘嗍訚{必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩多次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水攪拌。 　　⑵鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂清除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿（石子漿配合比一般為1：：）輕輕抹平壓實，以保護分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當補撒一些石子，并壓平壓實，要達到表面平整，石子分布均勻。 　?、鞘訚{面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻（若過于稀疏應(yīng)及時補上石子）后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)清除掉。 　（4）養(yǎng)護：石子漿鋪抹完