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正文內(nèi)容

某小區(qū)a區(qū)6層磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-07-24 04:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 四角插筋必須與底板筋成450綁扎,連接點處必須全部綁扎,距底板5cm處綁扎第一個箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋,做為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在打柱砼前必須進行更換。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個主要受力方向通長放置。(3) 模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進行模板安裝。錐形基礎(chǔ)坡度>3O0時,采用斜模板支護,利用螺栓與底板鋼筋拉緊,防止上浮,模板上部設(shè)透氣及振搗孔,坡度≤300時,利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm),防止混凝土下墜,上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架,保證模板的牢固和嚴(yán)密。(4) 清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物,木模澆水濕潤,堵嚴(yán)板縫及孔洞,清除積水。(6) 混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆條形基礎(chǔ)時,注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時,先滿鋪一層5~1Ocm厚的混凝土,并搗實,使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定,然后對稱澆筑。對于錐形基礎(chǔ),應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確,斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊,以防模板上浮變形;邊角處的混凝土必須搗實。嚴(yán)禁斜面部分不支模,用鐵鍬拍實。基礎(chǔ)上部柱子后施工時,可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。條形基礎(chǔ)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑,不留施工縫,各段各層間應(yīng)相互銜接,每段長2~3m,做到逐段逐層呈階梯形推進。澆筑時先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角,然后澆注中間部分,以保證混凝土密實。分層下料,每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚,振搗不實或漏振,吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。(7) 混凝土振搗采用插入式振搗器。上層振搗棒插入下層3~5cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓,防止預(yù)埋件移位。(8) 混凝土找平混凝土澆筑后,表面比較大的混凝土,使用平板振搗器振一遍,然后用大桿刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改。(9) 澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時,立即停止?jié)仓?,并及時修整和加固模板,然后再繼續(xù)澆筑。(10) 混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土,常溫下,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得少于7晝夜,特種混凝土養(yǎng)護不得少于14晝夜。養(yǎng)護設(shè)專人檢查落實,防止由于養(yǎng)護不及時,造成混凝土表面裂縫。(11) 模板拆除側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模,拆模前設(shè)專人檢查混凝土強度,拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除,不得采用大錘砸或撬棍亂撬,以免造成混凝土棱角破壞。 主體工程 墻體工程砌磚采用“三一”砌磚法,統(tǒng)一排磚撂底,開始砌筑時,先進行排磚,排出灰縫寬度,磚墻的水平及豎向灰縫寬度為812mm,水平灰縫飽滿度不低于80%,磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,如不能同時砌筑必須留槎時,應(yīng)砌成陽槎,留斜槎有困難時,除轉(zhuǎn)角外,也可留直槎,但必須砌成陽槎,并加高拉接筋,拉結(jié)筋為2ф6鋼筋,間距沿墻高不超過500mm,每邊伸入墻內(nèi)1000mm,未端做90度彎鉤。(1) 砂漿嚴(yán)格按照配合比過磅配制,計量要準(zhǔn)確,采用機械拌制。(2) 砌體砂漿必須飽滿密實,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于85%。(3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須初凝前使用完。(4) 建筑物的臨時間斷處不得留直槎,建筑物的隔墻,除應(yīng)留陽槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋,構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎,高度不大于300 mm,沿構(gòu)造柱每隔500 mm設(shè)2 198。 8拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)1000 mm。(5) 構(gòu)造柱與圈梁交接處,構(gòu)造柱箍筋間距加密到100 mm,加密范圍為圈梁上下各500 mm。(6) 實心磚砌筑采用一順一丁,三一砌磚法(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉)(7) 墻體砌至墻身時,要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確,同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高,如有高低偏差時,應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正,使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。(8) 磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必須按設(shè)計標(biāo)高位置或交底要求留置。(9) 構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進,上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。 鋼筋工程 鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。鋼筋接頭采用綁扎搭接,鋼筋的綁扎鐵絲按不同規(guī)格的鋼筋選用不同規(guī)格的鐵絲,綁扎密度嚴(yán)格按規(guī)定不得遺漏或少扎,并應(yīng)綁扎牢固。基礎(chǔ)底板鋼筋外圍兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點綁扎,其中間部分可成梅花,或隔點交錯綁扎。按施工圖紙要求,保證其型號、位置、搭接長度及保護層(為確保保護層厚度,基礎(chǔ)底墊水泥墊塊控制;柱、梁、板各墊相應(yīng)水泥墊塊)、彎矩鋼筋位置正確,板筋綁扎好后,嚴(yán)禁踩踏鋼筋,澆筑砼時必須鋪設(shè)馬凳,工作人員在馬凳上作業(yè)以免踩踏鋼筋,鋼筋綁扎成型后,由專職質(zhì)檢員驗收達到規(guī)范及設(shè)計要求后,報請監(jiān)理單位驗收,通過后方可澆灌砼。 模板工程(1) 模板體系根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及工期要求,結(jié)合我單位近年來在建筑工程的施工經(jīng)驗,決定在本工程中采用以竹、木模板體系與鋼管支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。地上結(jié)構(gòu)采用竹膠模板配以50*100木方做背肋,加固支撐鋼管采用ф48焊接鋼管。(2) 模板支設(shè)施工之前由項目工程師組織施工人員進行交底,明確主要軸線位置及其它構(gòu)件位置的關(guān)系,向施工人員講解圖紙意圖,解決圖紙中的疑難問題,使各區(qū)段分管施工員對施工工藝、施工重點有全面的了解,并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標(biāo)之后,施工員向操作人員交底。鋼筋工程檢查合格后,由經(jīng)理部通知有關(guān)施工人員方可進行墻、梁、頂板模板支設(shè),支設(shè)前應(yīng)按圖紙詳細(xì)復(fù)核預(yù)埋件、穿管、預(yù)留洞口的位置、數(shù)量是否正確。(3) 模板驗收模板支設(shè)完畢后,由施工員、質(zhì)檢人員會同組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求,并對支模位置、平整度、垂直度進行復(fù)核,質(zhì)檢員應(yīng)填寫分項工程質(zhì)量評定表。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通知建設(shè)方、監(jiān)理、質(zhì)檢三方驗收,驗收合格后方可澆筑砼。(4) 模板拆除模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定。柱、梁側(cè)模在砼強度能保證其表面不因拆除模板而受損壞后,即可拆除。板底模擬在砼澆筑一周后拆除,但應(yīng)達到設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求,考慮到模板及支撐的周轉(zhuǎn),可使用早強砼或拆除后再搭設(shè)部分支撐等措施。梁底模的拆除必須嚴(yán)格按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求施工。嚴(yán)禁末經(jīng)技術(shù)人員通知,不經(jīng)技術(shù)人員安排操作人員擅自拆除模板及支撐、加固體系,違者重罰,并追究責(zé)任。 砼工程砼的拌制:本工程砼采用商品混凝土。砼澆筑:砼澆筑時,模板內(nèi)的垃圾,鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈。柱澆筑需鋪510cm與砼配合比萬分相同的灰漿,接漿處用振動棒振實;梁、板砼澆搗,須先用插入式振動器,將梁部位振實,再用平板振動器對板砼振動密實后,用長約一米的鐵滾來回滾動,并用馬凳控制厚度,澆搗梁、板時必須搭設(shè)施工跑道,以免踩踏鋼筋。砼分層澆筑時,在振搗上一層時應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫。使用振動棒應(yīng)快插慢拔,移動間距為3040cm,振動延續(xù)時間以振實和砼表面露漿及不再下沉,不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。留施工縫應(yīng)符合以下規(guī)定: (A)柱留置在基礎(chǔ)或梁的頂面或柱子的上面。 (B)梁應(yīng)留置在梁的1/3處。 (C)樓梯應(yīng)留置在踏步板的1/3處,即每層上三步處。 (D)有主次梁的樓板,宜順次梁方向澆筑。施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆在砼時,,澆筑前應(yīng)清除表面上松動砂石和軟弱砼層,同時應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,鋪1015mm厚水泥砂漿層,其配比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。澆筑時宜向施工縫處逐漸推進,并在距縫80100mm處停止振搗,使其緊密結(jié)合。砼拆模:砼結(jié)構(gòu)澆筑后,達到一定強度方可拆模。為提前拆模時間,砼攪拌時加入早強劑、防凍劑及用熱水配比。拆模日期時按結(jié)構(gòu)特點和砼所能達到的強度來確定。側(cè)模拆除時砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不因模板拆除而受損。底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件達到下列規(guī)定強度時方可拆除:跨度2米時強度達到50%??缍?米且8米時強度達到70%。懸臂構(gòu)件長度強度達到100%。 砼養(yǎng)護為保證已澆筑完的砼在規(guī)定期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度,防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認(rèn)真做好養(yǎng)護工作?;A(chǔ)樓層現(xiàn)澆砼表面覆蓋草簾子或塑料布,使砼在一定時間內(nèi)保持水泥水化作用所需的熱量,養(yǎng)護23天。塑料薄膜用于現(xiàn)澆柱,封閉砼內(nèi)的水分,以達到養(yǎng)護的目的。 屋面防水工程 水泥砂漿平屋面工程基層清理→水泥珍珠巖找坡層→水泥砂漿找平層→聚苯板保溫層→水泥砂漿找平層→防水層→隔離層→25厚1:1m分格,密封膠嵌縫 (1) 清理基層:施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。 (2) 40厚(最薄處)1:8(重量比)水泥珍珠巖找坡層2%。(3) 水泥砂漿找平層: 找平層施工按設(shè)計坡度方案線定出標(biāo)高和坡度。貼點標(biāo)高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距12m沖筋,并設(shè)置找平層分格縫,寬度一般為20mm,但女兒墻周邊為30mm,并且將縫與保溫屋縫貫通;抹找平層前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面,但不可灑水過量;按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。(4) 聚苯板保溫層 粘貼施工時,要在基面上滿刮膠結(jié)材料,后將板塊粘牢鋪平壓實,表面平整,板與板之間接縫要滿涂膠結(jié)材料。當(dāng)采用水泥砂漿粘貼時,板間縫隙采用保溫灰漿填實并勾縫。保溫灰漿的配合比為1:1:10(水泥:石灰膏:同類保溫材料碎粒,體積比)。  板狀保溫材料保護層施工應(yīng)符合下列規(guī)定:基層應(yīng)平整、干燥和干凈;干鋪的板狀保溫材料,應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上,并應(yīng)鋪平墊穩(wěn);分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯開,板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實;粘貼板狀保溫材料時,膠粘劑應(yīng)與保溫材料材性相容,并應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。(5) 水泥砂漿找平層:同上。(6) 4厚高聚物改性瀝青卷材防水層:1) 基層檢查:防水層作業(yè)前必須對基層(找平層)進行全面檢查。找平層強度、順?biāo)露?、表面壓實抹光程度必須符合要求,找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接及轉(zhuǎn)角處都應(yīng)做成圓弧;基面干燥;分格縫宜按工藝規(guī)程設(shè)置,排汽屋面已按要求設(shè)置排汽孔并將排汽管安裝牢固,保持暢通,具備排汽功能。如果找平層不合格,達不到要求,必須重新處理至合格。施工前打掃干凈清除雜物?! ?)涂刷基層處理劑:基層處理劑可選用水溶型或溶劑型SBS改性瀝青基面處理劑,氯丁膠乳改性瀝青粘合劑或乳化瀝青、冷底子油等。基層處理劑在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,涂刷時應(yīng)均勻涂(滾)刷,不得漏刷露底,無堆積流淌。基層處理劑實干后方能進行防水卷材作業(yè)。   3)屋面細(xì)部處理:水落口、天溝、檐溝、檐口及立面卷材收頭等施工應(yīng)符合下列規(guī)定:水落口應(yīng)牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上。當(dāng)采和金屬制品時,所有零件均應(yīng)做防銹處理;天溝、檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始,當(dāng)溝底過寬、卷材需縱向搭接時,搭接縫應(yīng)用密封材料封口;至混凝土檐口或立面的卷材收頭應(yīng)裁齊后壓入凹槽,并用壓條或帶熱片釘子固定,最大釘距不應(yīng)大于900mm,凹槽內(nèi)用密封材料嵌填封嚴(yán)。   4)卷材鋪粘:   a 在基面上彈出基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線距離為:卷材寬度減去搭接寬度;   b 按屋面坡度確定卷材鋪粘方向,由低處向高鋪貼;或長邊順?biāo)硬?,短邊按風(fēng)向,并按“先遠(yuǎn)后近”、“先平后立”的原則鋪粘;平立面處交叉搭接,接縫留在底平面。搭接寬度應(yīng)符合要求。   c 滿涂膠粘劑一層:膠粘劑涂刷應(yīng)均勻,不露底,不堆積。卷材空鋪、點粘、條粘時,應(yīng)按規(guī)定的位置及及面積涂刷膠粘劑;根據(jù)膠粘劑的性能,應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間;鋪貼卷材時應(yīng)排除卷材下面的空氣,并輥壓粘貼牢固;鋪貼卷材時應(yīng)平整順直,搭接尺寸準(zhǔn)確,不得扭曲、皺折。搭接部位的接縫應(yīng)滿涂膠粘劑,輥壓粘貼牢固;搭接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán)?!  接縫密封應(yīng)用密封材料涂封嚴(yán)密,或用100mm卷材條粘蓋封口,卷材收頭處應(yīng)密封并釘壓牢固。 (7) 防水層施工結(jié)束后應(yīng)進行竣工整理,清除邊角余料雜物,疏通落水口,對損傷面、空鼓翹邊、皺折等缺陷及時修補。   (8) 屋面防水層完工經(jīng)檢查確已達到標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)進行淋水或蓄水檢驗。淋水檢驗不少于2小時,有條件的屋面蓄水24h檢驗。   (9) 隔離層(干鋪玻纖布或低強度等級砂漿)一道。(10) 25厚1:1m分格,密封膠嵌縫。 平瓦坡屋面基層清理→20厚1:3水泥砂漿找平→防水層→保溫層→細(xì)石混凝土找平層→3025順?biāo)畻l,中距500→3030木掛瓦條→平瓦(1) 清理基層:施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。板內(nèi)在檐口及屋脊部位預(yù)埋Φ10錨筋排間距1500。(2) 20厚1:3水泥砂漿找平層:(3)。(3) :1)針對不同的防水工程,相應(yīng)選擇三種方法的一種或幾種組合進行施工。   2)配料:  如果需要加水,先在液料中加水,用攪拌器邊攪拌,后徐徐加入粉料,充分?jǐn)嚢杈鶆?,直到料中不含團粒為止(攪拌時間約為3min左右)。   打底層涂料的重量配比為:液料:粉料:水=10:7:14;   下層、中層涂料的重量配比為:液料:粉料:水=10:7:0~2;上層涂料可加顏料以形成彩色層,彩色層涂料的重量配比為:液料:粉料:顏料:水=10:7:~1:0~2。在規(guī)定的加水范圍內(nèi),斜面、頂面或立面施工應(yīng)不加或少加水。   3)涂刷:   用輥子或刷子涂刷,根據(jù)選擇的工法,按照打底層→下層→無紡布→中層→上層的次序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)(在溫度為20℃的露天條件下,不上人施工約需3h,上人施工約需5h)。現(xiàn)場溫度低、濕度大、通風(fēng)差,干固時間長些;反之短些。  ?。ㄓ绕涫谴虻琢希┯谐恋頃r隨時攪拌均勻,每次蘸料時,先在料桶底部攪動幾下,以免
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