【文章內(nèi)容簡介】 申請辦理許可、核準期間，特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門發(fā)現(xiàn)申請人未經(jīng)許可從事特種設(shè)備相應(yīng)活動或者偽造許可、核準證書的，不予受理或者不予許可、核準，并在1年內(nèi)不再受理其新的許可、核準申請。第五十三條特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門在辦理本條例規(guī)定的有關(guān)行政審批事項時，其受理、審查、許可、核準的程序必須公開，并應(yīng)當自受理申請之日起30日內(nèi)，作出許可、核準或者不予許可、核準的決定；不予許可、核準的，應(yīng)當書面向申請人說明理由。第五十六條特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門對特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位和檢驗檢測機構(gòu)實施安全監(jiān)察時，應(yīng)當有兩名以上特種設(shè)備安全監(jiān)察人員參加，并出示有效的特種設(shè)備安全監(jiān)察人員證件。第五十七條特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門對特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位和檢驗檢測機構(gòu)實施安全監(jiān)察，應(yīng)當對每次安全監(jiān)察的內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況，作出記錄，并由參加安全監(jiān)察的特種設(shè)備安全監(jiān)察人員和被檢查單位的有關(guān)負責人簽字后歸檔。被檢查單位的有關(guān)負責人拒絕簽字的，特種設(shè)備安全監(jiān)察人員應(yīng)當將情況記錄在案?！稒C械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》通用規(guī)范的總則： 為了指導(dǎo)機械設(shè)備安裝工程的施工及驗收，確保質(zhì)量和安全，促進技術(shù)進步，提高經(jīng)濟效益，制定本規(guī)范。 本規(guī)范適用于各類機械設(shè)備安裝工程，從開箱起至設(shè)備的空負荷試運轉(zhuǎn)為止的施工及驗收，對必須帶負荷才能試運轉(zhuǎn)的設(shè)備，可至負荷試運轉(zhuǎn)。 設(shè)備安裝工程應(yīng)按設(shè)計施工。當施工時發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理之處，應(yīng)及時提出修改建議，并經(jīng)設(shè)計變更批準后，方可按變更后的設(shè)計施工。 安裝的機械設(shè)備、主要的或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證明。 設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級，不應(yīng)低于被檢對象的精度等級。 設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)在工程隱蔽前進行檢驗，并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。 設(shè)備安裝中，應(yīng)進行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并應(yīng)對每道工序進行檢驗和記錄。工程驗收時，應(yīng)以記錄為依據(jù)。施工條件的相關(guān)規(guī)定： 工程施工前，應(yīng)具備設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件；對大中型、特殊的或復(fù)雜的安裝工程尚應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案。 工程施工前，對臨時建筑、運輸?shù)缆?、水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設(shè)施、主要材料和機具及勞動力等，應(yīng)有充分準備，并作出合理安排。 工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，當必須與安裝配合施工時，有關(guān)的基礎(chǔ)地坪、溝道等工程應(yīng)已完工，其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75％；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。 當設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射等要求時，應(yīng)在安裝地點采取相應(yīng)的措施后，方可進行相應(yīng)工序的施工。 當氣象條件不適應(yīng)設(shè)備安裝的要求時，應(yīng)采取措施。采取措施后，方可施工。 利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運設(shè)備的承力點時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)的承載力進行核算；必要時應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位的同意，方可利用。 設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項目進行檢查，并應(yīng)作出記錄：l 箱號、箱數(shù)以及包裝情況；l 設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；l 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；l 設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；l 其他需要記錄的情況。 設(shè)備及其零、部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并應(yīng)有驗收資料或記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)按本規(guī)范附錄一的允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進行復(fù)檢。 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。 需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄。裝配的一般規(guī)定： 裝配前應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、裝配技術(shù)要求。對需要裝配的零、部件配合尺寸、相關(guān)精度、配合面、滑動面應(yīng)進行復(fù)查和清洗處理，并應(yīng)按照標記及裝配順序進行裝配。 當進行清洗處理時，應(yīng)按具體情況及清洗處理方法先采取相應(yīng)的勞動保護和防火、防毒、防爆等安全措施。 設(shè)備及零、部件表面當有銹蝕時，應(yīng)進行除銹處理，其除銹方法可按本規(guī)范附錄九選用。 裝配件表面除銹及污垢清除宜采用堿性清洗液和乳化除油液進行清洗。堿性清洗液和乳化除油液應(yīng)符合本規(guī)范附錄十的規(guī)定。 清洗設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂，宜采用下列方法：l 對設(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用現(xiàn)行國家標準《溶劑油》、《航空洗滌汽油》、《輕柴油》、乙醇和金屬清洗劑進行擦洗和涮洗；金屬清洗劑應(yīng)符合本規(guī)范附錄十一的規(guī)定。l 對中、小型形狀較復(fù)雜的裝配件，可采用相應(yīng)的清洗液浸泡，浸洗時間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定，宜為2～20min ，且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗；采用加熱浸洗時，應(yīng)控制清洗液溫度；被清洗件不得接觸容器壁。l 對形狀復(fù)雜、污垢粘附嚴重的裝配件宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進行噴洗；對精密零件、滾動軸承等不得用噴洗法。l 當對裝配件進行最后清洗時，宜采用超聲波裝置，并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進行超聲波清洗。l 對形狀復(fù)雜、油垢粘附嚴重、清洗要求高的裝配件，宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑、三氯乙烯和堿液等進行浸—噴聯(lián)合清洗。 設(shè)備加工表面上的防銹漆，應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進行清洗。 在禁油條件下工作的零、部件及管路應(yīng)進行脫脂，脫脂后應(yīng)將殘留的脫脂劑清除干凈。脫脂劑宜符合本規(guī)范附錄十二的規(guī)定。 設(shè)備零、部件經(jīng)清洗后，應(yīng)立即進行干燥處理，并應(yīng)采取防返銹措施。 清洗后，設(shè)備零、部件的清潔度，應(yīng)符合下列要求：l 當采用目測法時，在室內(nèi)白天或在15～20W日光燈下，肉眼觀察表面應(yīng)無任何殘留污物。l 當采用擦拭法時，用清潔的白布（或黑布）擦拭清洗的檢驗部位，布的表面應(yīng)無異物污染。l 當采用溶劑法時，用新溶液洗滌，觀察或分析溶劑中應(yīng)無污物、懸浮或沉淀物。l 將清洗后的金屬表面用蒸餾水局部潤濕，用精密pH試紙測定殘留酸堿度，應(yīng)符合其設(shè)備技術(shù)要求。 設(shè)備組裝時，一般固定結(jié)合面組裝后，插入深度應(yīng)小于20mm，移動長度應(yīng)小于檢驗長度的1/10；重要的固定結(jié)合面緊固后，不得插入；特別重要的固定結(jié)合面，緊固前后均不得插入。 設(shè)備上較精密的螺紋連接或溫度高于200℃ 帶有內(nèi)腔的設(shè)備或部件在封閉前，應(yīng)仔細檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物。 對安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前應(yīng)作滲漏檢查。試運轉(zhuǎn)的相關(guān)規(guī)定： 設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備下列條件：l 設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊全。其中，設(shè)備的精平和幾何精度經(jīng)檢驗合格；潤滑、液壓、冷卻、水、氣（汽）、電氣（儀器）控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗完畢，并應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。l 需要的能源、介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設(shè)施及用具等，均應(yīng)符合試運轉(zhuǎn)的要求。 設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列內(nèi)容和步驟：l 電氣（儀器）操縱控制系統(tǒng)及儀表的調(diào)整試驗。l 潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻和加熱系統(tǒng)的檢查和調(diào)整試驗。l 機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。l 空負荷試運轉(zhuǎn)，應(yīng)在上述1～3項調(diào)整試驗合格后進行。 電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗應(yīng)符合下列要求：l 按電氣原理圖和安裝接線圖進行，設(shè)備內(nèi)部接線和外部接線應(yīng)正確無誤。l 按電源的類型、等級和容量，檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護等，檢查或調(diào)試內(nèi)容均應(yīng)符合其規(guī)定值。l 按設(shè)備使用說明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整方法和調(diào)試要求，用模擬操作檢查其工藝動作、指示、訊號和聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、靈敏和可靠。l 經(jīng)上述1～3項檢查或調(diào)整后，方可進行機械與各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)整試驗。：l 系統(tǒng)清洗后，其清潔度經(jīng)檢查應(yīng)符合規(guī)定。l 按潤滑油（劑）性質(zhì)及供給方式，對需要潤滑的部位加注潤滑劑；油（劑）性能、規(guī)格和數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定。l 干油集中潤滑裝置各部位的運動應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無卡滯和不正常聲響；給油量在5個工作循環(huán)中，每個給油孔、每次最大給油量的平均值，不得低于說明書規(guī)定的調(diào)定值。l 稀油集中潤滑系統(tǒng)，應(yīng)按說明書檢查和調(diào)整下列各項目：　　a)油壓過載保護；b)油壓與主機啟動和停機的聯(lián)鎖；c)油壓低壓報警停機訊號；e)油過濾器的差壓訊號；f)油冷卻器工作和停止的油溫整定值的調(diào)整；g)油溫過高報警信號。系統(tǒng)在公稱壓力下應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。 液壓系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求：l 系統(tǒng)在充液前，其清潔度應(yīng)符合規(guī)定。l 所充液壓油（液）的規(guī)格、品種及特性等均應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定；充液時應(yīng)多次開啟排氣口，把空氣排除干凈。 氣動、冷卻或加熱系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求：l 各系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通并無差錯；l 系統(tǒng)應(yīng)進行放氣和排污；l 系統(tǒng)的閥件和機構(gòu)等的動作，應(yīng)進行數(shù)次試驗，達到正確、靈敏和可靠；l 各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不得間斷和泄漏，并應(yīng)保持規(guī)定的數(shù)量、壓力和溫度。 機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)符合下列要求：l 設(shè)備及其潤滑、液壓、氣（汽）動、冷卻、加熱和電氣及控制等系統(tǒng)，均應(yīng)單獨調(diào)試檢查并符合要求。l 聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進行；不宜用模擬方法代替。聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開始至組件、至單機、直至整機（成套設(shè)備），按說明書和生產(chǎn)操作程序進行。 設(shè)備空負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：l ，方可進行空負荷試運轉(zhuǎn)。l 應(yīng)按說明書規(guī)定的空負荷試驗的工作規(guī)范和操作程序，試驗各運動機構(gòu)的啟動，其中對大功率機組，不得頻繁啟動，啟動時間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；變速、換向、停機、制動和安全連鎖等動作，均應(yīng)正確、靈敏、可靠。其中連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和斷續(xù)運轉(zhuǎn)時間無規(guī)定時，應(yīng)按各類設(shè)備安裝驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。l 空負荷試運轉(zhuǎn)中，應(yīng)進行下列各項檢查，并應(yīng)作實測記錄。 空負荷試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)立即作下列各項工作：l 切斷電源和其他動力來源。l 進行必要的放氣、排水或排污及必要的防銹涂油。l 對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進行卸壓。l 按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定，對設(shè)備幾何精度進行必要的復(fù)查；各緊固部分進行復(fù)緊。l 設(shè)備空負荷（或負荷）試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)對潤滑劑的清潔度進行檢查，清洗過濾器；需要時可更換新油（劑）。l 拆除調(diào)試中臨時的裝置；裝好試運轉(zhuǎn)中臨時拆卸的部件或附屬裝置。l 清理現(xiàn)場及整理試運轉(zhuǎn)的各項記錄。工程驗收的一般規(guī)定： 安裝工程竣工后，應(yīng)按本規(guī)范和各類設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范進行工程驗收。 工程驗收時，應(yīng)具備下列資料：l 竣工圖或按實際完成情況注明修改部分的施工圖；l 設(shè)計修改的有關(guān)文件；l 主要材料和用于重要部位材料的出廠合格證和檢驗記錄或試驗資料；l 重要焊接工作的焊接試驗記錄及檢驗記錄；l 隱蔽工程記錄；l 各重要工序的自檢和交接記錄；l 重要灌漿所用混凝土的配合比和強度試驗記錄；l 試運轉(zhuǎn)記錄；l 重大問題及其處理的文件；l 其他有關(guān)資料。 應(yīng)辦理工程驗收手續(xù)?！豆I(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》一般規(guī)定： 管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。 合金鋼