【文章內(nèi)容簡介】 區(qū)域綜合治理工程 C冊技術(shù)投標書 塊（每組 6塊），如砂漿強度等級或配合比變更時， 還應(yīng)制做試塊。 組砌方法： （ 1）組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條法。 （ 2）砌筑時，必須里外咬槎，上下層錯縫。宜采用 ―三一 ‖砌筑法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉），嚴禁用水沖灌縫的操作方法。 排磚撂底：基礎(chǔ)撂底尺寸必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定。 砌筑： （ 1）基礎(chǔ)墻砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 （ 2）砌墻身時要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標高；如有高低差時，應(yīng)在 水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。 （ 3）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，一磚及一磚以上的墻體均應(yīng)雙面掛線。 （ 4）基礎(chǔ)墊層標高不等或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，并應(yīng)經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成 ―螺絲 ‖墻。 （ 5）基礎(chǔ)墻上的各種頂留孔洞及埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體質(zhì)量。 （ 6）按照相關(guān)圖集和施工規(guī)范的要求，墻長大于 5 米、墻高大于 4 米的應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱及圈梁。本工程研發(fā)中心磚基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱（ 240mm179。240mm），砼標號同 GZ1。 砌體工程 材料要求： （ 1）磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗單。 （ 2）水泥：水泥品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。 （ 3）砂子：中砂。 作業(yè)條件： （ 1）按設(shè)計彈出圍墻軸線。 （ 2）按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 20m為標準。 砌筑要點： （ 1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，以水浸入磚四邊 50mm 為宜，含水率為 12%。 （ 2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計量精度水泥為 177。2%，砂、灰膏控制在 178。8178。 府谷電廠一期臨 建樓平房區(qū)域綜合治理工程 C冊技術(shù)投標書 177。5%以 178。9178。 府谷電廠一期臨建樓平房區(qū)域綜合治理工程 C冊技術(shù)投標書 5） 掛線：砌筑 37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌 24 墻時，可采用掛外手單線 (視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。 )可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 6）砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 ―三一 ‖砌磚法。砌磚時磚要放 平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線， ―上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平 ‖，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)使完，混合砂漿必須在 4h內(nèi)用完。 擋風(fēng)抑塵網(wǎng)施工 西側(cè)、北側(cè)大部分為山體是天然的擋風(fēng)墻，永臨樓方向來風(fēng)是本煤場的主導(dǎo)風(fēng)向，經(jīng)現(xiàn)場查看，此風(fēng)向不會將塵土吹到空冷島，而是吹向陰峁溝口。為了確保煤場粉塵不亂飛， 府谷電廠一期臨建樓平房區(qū)域綜合治理工程 C冊技術(shù)投標書 放樣和樣板（樣桿）的允許偏差 （ 2）下料 1）下料前先確認材料的 材質(zhì)、尺寸和規(guī)格，按零件圖、加工件清單及排版圖進行。 2）下料時，翼、腹板長度方向須加放焊接收縮量和銑削余量。若長度方向須拼接，應(yīng)在鋼板拼接后再下料，拼接位置 ≥1米且 ≤L/3，翼、腹板拼接縫的間距 ≥200mm，并與鋼板的軋制方向一致。 3）下料時，使用的鋼板應(yīng)平整且無損傷和其它超標缺陷，否則應(yīng)進行矯正或剔除，鋼板下料時應(yīng)除去 10mm的軋制邊緣。 4）下料時，新劃的切割線必須正確清晰，下料尺寸允許偏差 177。，對角線 。 5）下料后，按公司質(zhì)量管理的規(guī)定，做好材質(zhì)標記的移植 工作。 （ 3）切割 1）切割原則上采用火焰自動切割或 NC 切割，次要部位的零件可以采用火焰半自動切割或手工切割。切割后，自由邊緣必須進行打磨。 2 ）切割前，先檢查鋼材的規(guī)格、材質(zhì)、質(zhì)量是否符合要求，鋼材表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 3）氣割應(yīng)控制在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。 氣割的允許偏差表 4）當達不到上述要求時，應(yīng)用砂輪打磨，必要時可采用堆焊修磨，再用砂輪打磨平整，以保證切割斷面的質(zhì)量。 （ 4）鉆孔 1）首先要分清螺栓孔的分組，目的在于控制必要 的精度。 ① 節(jié)點中連接板與一根構(gòu)件相連的所有螺栓孔為一組。 178。11178。 鉆孔的精度要求表 178。12178。 鋼梁拼裝 （ 1）鋼梁拼裝前，拼裝人員必須熟悉施工圖紙、加工工藝等有關(guān)技術(shù)要求，并檢查拼裝用的零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認后方可進行裝配。 （ 2） 拼裝用的平臺和胎架應(yīng)符合構(gòu)件裝配的精度要求，并且有足夠的強度和剛度。 （ 3）構(gòu)件裝配時，必須按照工藝流程進行，拼裝前應(yīng)先將焊縫兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹 、氧化鐵皮、油污、水漬清除干凈，要能顯露出鋼材的金屬光澤。 （ 4） H 型鋼的翼板和腹板拼裝，應(yīng)在臺架或組立機上進行，拼裝后按焊接工藝進行焊接和矯正。 （ 5）構(gòu)件拼裝完畢后，應(yīng)進行自檢和互檢，最后提交質(zhì)檢人員檢驗和驗收，在檢驗中若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行修理和糾正。 （ 6）拼裝的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許的偏差范圍內(nèi)。 拼裝的允許偏差表 178。13178。 由于本工程在盡可能的減少現(xiàn)場堆放量的前提下，為確保安裝進度，采用 2臺 10t汽車吊進行吊裝，并配 1臺 20t汽車吊倒料。 （ 2）桁 架安裝 1）在現(xiàn)場作好鋼柱的拼接，并作好校正工作。 2）吊裝前，先進行試吊以確定吊點位置。鋼梁起吊 離地 50cm左右時，檢查無誤，再繼續(xù)起吊。 3）安裝第一榀鋼柱時，在松開吊鉤前，作初步校正， 對準鋼梁基座中心與定位軸線就位，并調(diào)整鋼梁垂直度，檢查側(cè)面彎曲。起吊前，根據(jù)現(xiàn)場實際結(jié)構(gòu)形式判斷，若有必要，須在起吊的每榀梁中間加固臨時纜風(fēng)繩，吊裝就位 178。14178。 府谷電廠一期臨建樓平房區(qū)域綜合治理工程 C冊技術(shù)投標書 固定好后方可松開吊鉤。 4）第二榀鋼柱同樣吊裝就位好后，不要松開吊鉤，臨 時安裝幾根屋面檁條和支撐系統(tǒng)與第一榀鋼梁固定，最后校正固定的整體。 5）繼續(xù)吊裝其余鋼柱，每日吊裝完成后，應(yīng)使用纜風(fēng)繩作臨時固定，以防止夜間刮大風(fēng)，否則第二天早上醒來發(fā)現(xiàn)的將是一批扭曲的構(gòu)件。 抑塵網(wǎng)板安裝： 抑塵網(wǎng)板安裝工藝流程 擋風(fēng)抑塵板的安裝方法 （ 1）擋風(fēng)抑塵板兩側(cè)和鋼結(jié)構(gòu)固定，擋風(fēng)板之間每隔 1 米用連接壓片雙面固定，連接片為復(fù)合材料，防腐、防銹。 （ 2）安裝應(yīng)平整、垂直，連接螺絲經(jīng)防銹處理，螺絲帽加塑料 帽。 （ 3）安裝時，應(yīng)制作安裝作業(yè)圍欄，用手動葫蘆控制升降高度，確保安全 （ 4）安裝施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋。 （ 5）安裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明顯牌，包括：嚴禁攀登、嚴禁靠近、嚴禁煙火。 構(gòu)件的工廠預(yù)拼裝 對于到貨鋼材，如彎曲度超過 1/1000L（ L指構(gòu)件長度）必須進行校直，然后劃線、開孔、安裝節(jié)點板