【文章內容簡介】 的直立雙桅桿滑吊裝大型設備技術、旋轉法的龍門（A字）桅桿扳立大型設備（構件）技術、無錨點推吊大型設備技術、集群液壓千斤頂整體提升（滑移）大型設備與構件技術是其主要單項技術?！　?）從集群液壓千斤頂整體提升（滑移）吊裝技術提升發(fā)展的“鋼結構與大型設備計算機控制整體頂升與提升安裝施工技術”已成為建筑業(yè)推廣應用的新技術。二、吊裝方案編制要求與方案選用（二）起重吊裝方案管理　　《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[2009]87號）的要求。1．吊裝方案的編制與審批　?。?）屬于危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程，施工單位應編制專項方案，技術部門組織本施工單位施工技術、安全、質量等部門的專業(yè)技術人員審核，由施工單位技術負責人簽字。審核合格后報監(jiān)理單位。由項目總監(jiān)理工程師審核簽字。實行施工總承包的建筑工程，專項方案由施工總承包單位組織編制。（2）超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程專項方案，還應組織專家對專項方案進行論證?！　。?）這類工程包括：采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程。采用起重機械進行安裝的工程。起重機械設備自身的安裝、拆卸。2．組織專家對專項方案進行論證　?。?）實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會?！　。?）專家組應提交論證報告。施工單位應根據論證報告修改完善專項方案，并經施工單位技術負責人（實行施工總承包的，應當由施工總承包單位、相關專業(yè)承包單位技術負責人）、項目總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。 （3）應提交論證報告的工程包括：采用非常規(guī)起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。起重量300kN及以上的起重設備安裝工程；高度200m及以上內爬起重設備的拆除工程。2H312030 機電工程焊接技術2H312031 焊接工藝的選擇與評定一、焊接工藝的選擇（一）焊接工藝的種類　　機電工程施工現(xiàn)場最常用的電弧焊有三種：手工焊、埋弧自動焊和二氧化碳氣體保護焊。1．手工焊　(1)優(yōu)點：設備簡單，操作靈活方便，能全方位焊接多種材料?！?2)缺點：施工效率低，勞動強度大，質量對人的操作技能和素質依賴性高。2．埋弧自動焊　(1)優(yōu)點：焊縫質量好，焊接過程對焊工操作技能依賴低；生產效率高，最高焊速可達60～150m／h；勞動條件好，無弧光輻射。 (2)缺點：只能適應水平面俯位焊接；難以焊接鋁、鎂等氧化性強的金屬及其合金；只適宜于長縫焊接。3．二氧化碳氣體保護焊　(1)優(yōu)點：操作簡單、易掌握；不易產生焊接氣孔，焊接變形??；焊接成本低，生產效率高；熔滴采用短路過渡時用于立焊、仰焊和全位置焊接?！?2)缺點：弧光輻射較強，必須注意個人安全防護；抗風能力差，不宜在露天焊接； 焊接飛濺大，焊縫成型不如埋弧焊美觀；焊接設備相比手工焊較為復雜，易出故障。（二）焊接工藝主要考慮的因素　　焊接可產生粘合穩(wěn)固的接縫，其機械特性接近于母體材料。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。要保證焊接質量的可靠性、耐久性，選擇適合的焊接工藝尤為重要。主要考慮的因素有：母材的物理特性、母材的化學特性、焊縫的受力狀況、待焊部件的幾何形狀、焊接位置。（三）焊接工藝參數的選擇1．焊接工藝參數的種類　　確定焊接方法后，需設定焊接工藝參數。不同的焊接方法，其焊接工藝參數的種類也各不相同。 （1）如手弧焊主要參數包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。（2）埋弧自動焊的工藝參數，主要是指焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑、焊絲伸出長度、焊絲與焊件表面的相對位置、電源種類和極性、焊劑種類以及焊件的坡口形式等。2．主要焊接工藝參數的選擇　?。?）焊條直徑。焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等因素。在一般情況下，可根據下表按焊件厚度選擇焊條直徑，并傾向于選擇較大直徑的焊條。焊條直徑與焊件厚度的關系見表2H312031。（2）焊接電流。焊接電流的過大或過小都會影響焊接質量，所以其選擇應根據焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考慮，其中焊條直徑和焊縫空問位置最為關鍵。在一般鋼結構的焊接中，焊接電流大小與焊條直徑關系可用經驗公式進行試選?！　　=10d （2H312031）式中 I——焊接電流（A）； d——焊條直徑（mm）?！　×硗猓⒑笗r，電流應比平焊時小15%~20%；橫焊和仰焊時，電流比平焊電流小10%~15%（3）電弧電壓。根據電源特性，由焊接電流決定相應的電弧電壓。電弧電壓還與電弧長有關。電弧長則電弧電壓高，電弧短則電弧電壓低。　?。?）焊接層數。焊接層數應視焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多層焊。焊接層數過少，每層焊縫的厚度過大，對焊縫金屬的塑性有不利的影響?！　。?）電源種類及極性。直流電源由于電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊接質量好，一般用在重要的焊接結構或厚板大剛度結構上。其他情況下，應首先考慮交流電焊機。二、焊接工藝評定（二）焊接工藝評定的目的　　（1）評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業(yè)標準、技術規(guī)范要求的焊接接頭；　?。?）驗證施焊單位擬訂的焊接工藝指導書是否正確；　　（3）為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據。（三）焊接工藝評定的一般過程　?。?）擬訂焊接工藝指導書；　?。?）施焊試件和制取試樣；　　（3）檢驗試件和試樣；　　（4）測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能；　　（5）提出焊接工藝評定報告對擬訂的焊接工藝指導書進行評定。（五）焊接工藝評定要求1．一般要求　?。?）焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能為依據，并在工程施焊之前完成?！　『附庸に囋u定所用的焊接參數，原則上是根據被焊鋼材的焊接性試驗結果來確定的，尤其是熱輸入、預熱溫度及后熱溫度。 （2）焊接工藝評定所用的設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件?！　。?）主持評定工作和對焊接及試驗結果進行綜合評定的人員應是焊接工程師?！　。?）完成評定后資料應匯總，由焊接工程師確認評定結果?！　。?）經審查批準后的評定資料可在同一質量管理體系內通用。2．評定規(guī)則　　（1）改變焊接方法必須重新評定；當變更焊接方法的任何一個工藝評定的重要因素時，須重新評定；當增加或變更焊接方法的任何一個工藝評定的補加因素時，按增加或變更的補加因素增焊沖擊試件進行試驗?！　。?）任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其他鋼號母材；同類別號中，高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭。 （3）改變焊后熱處理類別，須重新進行焊接工藝評定。　?。?）首次使用的國外鋼材，必須進行工藝評定?！　。?）常用焊接方法中焊接材料、保護氣體、線能量等條件改變時，需重新進行工藝評定。2H312032 焊接質量的檢測方法一、焊前檢驗（一）焊前檢驗內容　　從人、機、料、法、環(huán)、檢六個方面進行核查。（二）焊接前檢驗方法1．焊工資格檢查2．焊接設備檢查3．原材料檢查4．技術文件的檢查5．焊接環(huán)境檢查　　對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護措施。例如：出現(xiàn)下列情況之一時，如沒采取適當的防護措施時，應立即停止焊接工作?！　。?）采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s；　?。?）氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s；　?。?）相對濕度大于90％；　?。?）下雨或下雪；　?。?）管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接，在條件允許的情況下，盡可能采用轉動焊接，以利于提高焊接質量和焊接速度。二、焊接中檢驗（一）焊接中檢驗內容1．焊接工藝　　焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范(電流、電壓、線能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。2．焊接缺陷　　多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。3．焊接設備　　焊接設備運行是否正常，包括焊接電源、送絲機構、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝置、行走機構等。（二）焊接中檢驗方法　　以巡視或自檢的方式，對執(zhí)行焊接工藝卡的情況進行檢查；對層間焊縫的外觀進行檢查，采取措施消除夾雜、裂紋等缺陷；對焊接設備進行實時監(jiān)控。三、焊后檢驗（一）焊后檢驗的內容　　焊后檢驗主要有：外觀檢驗、致密性試驗、強度試驗、無損檢測。（二）焊后檢驗的方法1．外觀檢驗　　（1）利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷?！　。?）用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等。　?。?）檢驗焊件是否變形。2．致密性試驗　　（1）液體盛裝試漏：不承壓設備，直接盛裝液體，試驗焊縫致密性?！　。?）氣密性試驗：用壓縮空氣通入容器或管道內，焊縫外部涂肥皂水檢查是否有鼓泡滲漏?！　。?）氨氣試驗：焊縫一側通入氨氣，另一側焊縫貼上浸過酚酞——酒精、水溶液的試紙，若有滲漏，試紙上呈紅色。（4）煤油試漏：在焊縫一側涂刷白堊粉水，另一側浸煤油。如有滲漏，煤油會在白堊上留下油漬?！　。?）氦氣試驗：通過氦氣檢漏儀來測定焊縫致密性?！　。?）真空箱試驗：在焊縫上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有滲漏，會有氣泡產生?！　∵m用于焊縫另一側被封閉的場所，如儲罐罐底焊縫。3．強度試驗　?。?）液壓強度試驗常用水進行，～?！　。?）氣壓強度試驗用氣體為介質進行強度試驗，～。4．常用焊縫無損檢測方法（1）射線探傷方法（RT）　　能發(fā)現(xiàn)焊縫內部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。（2）超聲波探傷（UT） 超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，受探傷人員經驗和技術熟練程度影響較大。（3）滲透探傷（PT）　　液體滲透探傷主要用于檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。（4）磁性探傷（MT）　　利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會引起磁率發(fā)生變化，磁化時在表面上產生漏磁場，并采用磁粉、磁帶或其他磁場測量方法來記錄與顯示缺陷的一種方法。磁性探傷主要用于檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。（5）超聲波衍射時差法（TOFD）　　TOFD技術優(yōu)越性：一次掃查幾乎能夠覆蓋整個焊縫區(qū)域（除上下表面盲區(qū)），可以實現(xiàn)非常高的檢測速度；能夠發(fā)現(xiàn)各種類型的缺陷，但對缺陷的走向不敏感；近表面存在盲區(qū)，對該區(qū)域檢測可靠性不夠。2H313000 工業(yè)機電工程施工技術2H313010 機械設備安裝工程施工技術（案例）2H313011 機械設備安裝的施工程序和要求機械設備安裝的一般程序為：施工準備一設備開箱檢查一基礎測量放線一基礎檢查驗收一墊鐵設置一設備吊裝就位一設備安裝調整（找正找平找標高）一設備固定與灌漿一零部件清洗與裝配一潤滑與設備加油一設備試運轉一工程驗收。（案例高頻考點）二、機械設備安裝的一般要求（一）施工條件和準備1．編制施工組織設計或專項施丁方案　　(1)施工單位必須遵守按圖施工的原則?！稒C械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 502312009(以下簡稱《通用規(guī)范》)第1．0．3條規(guī)定：“設備安裝工程應按設計施工。當施工時發(fā)現(xiàn)設計有不合理之處，應及時提出修改建議，并經設計變更批準后，方可按變更后的設計施工?！薄?2)對機械設備安裝有關的設計文件、施工圖紙進行自審和會審，編制施工方案并進行技術交底。大型、復雜的機械設備安裝工程應編制施工組織設計或專項施工方案。2．編制設備進場計劃，勞動力、材料、機具等資源使用計劃，有序組織進場 (1)《通用規(guī)范》第1．0．4條規(guī)定：“安裝的機械設備、主要的或用于重要部位的材料，必須符合設計和產品標準的規(guī)定，并應有合格證明?！? (2)對于拆遷設備、舊設備、出廠不合格的機械產品及因精度達不到使用要求的機械設備，其施工及驗收要求，則由建設單位和施工單位另行商定。 (3)對有的設備雖有出廠合格證，但實際是不合格產品，應視為不合格產品，亦不得進行安裝。 (4)對工程中用量很大的主要材料，或者用量雖不大，但用于重要部位的材料，不允許有差錯。例如：高強螺栓質量問題、風機葉片的材質問題、高壓管因材質引起的爆裂等，一旦出現(xiàn)問題將給工程造成重大損失。 (5)《通用規(guī)范》第1．0．5條規(guī)定：“設備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備，應符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級，不應低于被檢對象的精度等級?！睓C械設備安裝工程中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設備，必須經過檢定、校準合格，其精度等級滿足被檢測項目的精度要求。 (6)參加機械設備安裝工程施工的操作人員須培訓合格，特種設備作業(yè)人員和特殊工種作業(yè)人員應符合國家現(xiàn)行有關法律法規(guī)的規(guī)定，并持證上崗。3．現(xiàn)場設施應具備開工條件　　現(xiàn)場設施應滿足機械設備安裝工程的需要。如臨時建筑、作業(yè)場所、運輸道路、電源、水源、照明、通信、網絡等?？朔つ繜o條件施工現(xiàn)象，使設備安裝工程質量有良好的環(huán)境及基礎。（四）基礎檢查驗收1．設備基礎混凝土強度檢查驗收　?。?）基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設計要求?！　。?）若對設備基礎的強度有懷疑時，可請有檢測資質的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎的強度進行復測。　?。?）重要的設備基礎有預壓和沉降觀測要求時，應經預壓合格，并有預壓和沉降觀測的詳細記錄。2．設備基礎位置、幾何尺寸檢查驗收　?。?）基礎的位置、