【文章內(nèi)容簡介】 的直立雙桅桿滑吊裝大型設(shè)備技術(shù)、旋轉(zhuǎn)法的龍門（A字）桅桿扳立大型設(shè)備（構(gòu)件）技術(shù)、無錨點推吊大型設(shè)備技術(shù)、集群液壓千斤頂整體提升（滑移）大型設(shè)備與構(gòu)件技術(shù)是其主要單項技術(shù)。　　2）從集群液壓千斤頂整體提升（滑移）吊裝技術(shù)提升發(fā)展的“鋼結(jié)構(gòu)與大型設(shè)備計算機控制整體頂升與提升安裝施工技術(shù)”已成為建筑業(yè)推廣應(yīng)用的新技術(shù)。二、吊裝方案編制要求與方案選用（二）起重吊裝方案管理　　《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）的要求。1．吊裝方案的編制與審批　?。?）屬于危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程，施工單位應(yīng)編制專項方案，技術(shù)部門組織本施工單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員審核，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。審核合格后報監(jiān)理單位。由項目總監(jiān)理工程師審核簽字。實行施工總承包的建筑工程，專項方案由施工總承包單位組織編制。（2）超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍的吊裝工程專項方案，還應(yīng)組織專家對專項方案進(jìn)行論證。　?。?）這類工程包括：采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程。采用起重機械進(jìn)行安裝的工程。起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸。2．組織專家對專項方案進(jìn)行論證　?。?）實行施工總承包的，由施工總承包單位組織召開專家論證會?！　。?）專家組應(yīng)提交論證報告。施工單位應(yīng)根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（實行施工總承包的，應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位、相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實施。 （3）應(yīng)提交論證報告的工程包括：采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程；高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程。2H312030 機電工程焊接技術(shù)2H312031 焊接工藝的選擇與評定一、焊接工藝的選擇（一）焊接工藝的種類　　機電工程施工現(xiàn)場最常用的電弧焊有三種：手工焊、埋弧自動焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。1．手工焊　(1)優(yōu)點：設(shè)備簡單，操作靈活方便，能全方位焊接多種材料?！?2)缺點：施工效率低，勞動強度大，質(zhì)量對人的操作技能和素質(zhì)依賴性高。2．埋弧自動焊　(1)優(yōu)點：焊縫質(zhì)量好，焊接過程對焊工操作技能依賴低；生產(chǎn)效率高，最高焊速可達(dá)60～150m／h；勞動條件好，無弧光輻射。 (2)缺點：只能適應(yīng)水平面俯位焊接；難以焊接鋁、鎂等氧化性強的金屬及其合金；只適宜于長縫焊接。3．二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊　(1)優(yōu)點：操作簡單、易掌握；不易產(chǎn)生焊接氣孔，焊接變形??；焊接成本低，生產(chǎn)效率高；熔滴采用短路過渡時用于立焊、仰焊和全位置焊接?！?2)缺點：弧光輻射較強，必須注意個人安全防護(hù)；抗風(fēng)能力差，不宜在露天焊接； 焊接飛濺大，焊縫成型不如埋弧焊美觀；焊接設(shè)備相比手工焊較為復(fù)雜，易出故障。（二）焊接工藝主要考慮的因素　　焊接可產(chǎn)生粘合穩(wěn)固的接縫，其機械特性接近于母體材料。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。要保證焊接質(zhì)量的可靠性、耐久性，選擇適合的焊接工藝尤為重要。主要考慮的因素有：母材的物理特性、母材的化學(xué)特性、焊縫的受力狀況、待焊部件的幾何形狀、焊接位置。（三）焊接工藝參數(shù)的選擇1．焊接工藝參數(shù)的種類　　確定焊接方法后，需設(shè)定焊接工藝參數(shù)。不同的焊接方法，其焊接工藝參數(shù)的種類也各不相同。 （1）如手弧焊主要參數(shù)包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等。（2）埋弧自動焊的工藝參數(shù)，主要是指焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑、焊絲伸出長度、焊絲與焊件表面的相對位置、電源種類和極性、焊劑種類以及焊件的坡口形式等。2．主要焊接工藝參數(shù)的選擇　?。?）焊條直徑。焊條直徑的選擇主要取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次等因素。在一般情況下，可根據(jù)下表按焊件厚度選擇焊條直徑，并傾向于選擇較大直徑的焊條。焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系見表2H312031。（2）焊接電流。焊接電流的過大或過小都會影響焊接質(zhì)量，所以其選擇應(yīng)根據(jù)焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考慮，其中焊條直徑和焊縫空問位置最為關(guān)鍵。在一般鋼結(jié)構(gòu)的焊接中，焊接電流大小與焊條直徑關(guān)系可用經(jīng)驗公式進(jìn)行試選?！　　=10d （2H312031）式中 I——焊接電流（A）； d——焊條直徑（mm）?！　×硗?，立焊時，電流應(yīng)比平焊時小15%~20%；橫焊和仰焊時，電流比平焊電流小10%~15%（3）電弧電壓。根據(jù)電源特性，由焊接電流決定相應(yīng)的電弧電壓。電弧電壓還與電弧長有關(guān)。電弧長則電弧電壓高，電弧短則電弧電壓低?！　。?）焊接層數(shù)。焊接層數(shù)應(yīng)視焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多層焊。焊接層數(shù)過少，每層焊縫的厚度過大，對焊縫金屬的塑性有不利的影響。　?。?）電源種類及極性。直流電源由于電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊接質(zhì)量好，一般用在重要的焊接結(jié)構(gòu)或厚板大剛度結(jié)構(gòu)上。其他情況下，應(yīng)首先考慮交流電焊機。二、焊接工藝評定（二）焊接工藝評定的目的　?。?）評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范要求的焊接接頭；　　（2）驗證施焊單位擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書是否正確；　　（3）為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。（三）焊接工藝評定的一般過程　?。?）擬訂焊接工藝指導(dǎo)書；　?。?）施焊試件和制取試樣；　?。?）檢驗試件和試樣；　　（4）測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能；　?。?）提出焊接工藝評定報告對擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評定。（五）焊接工藝評定要求1．一般要求　?。?）焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成?！　『附庸に囋u定所用的焊接參數(shù)，原則上是根據(jù)被焊鋼材的焊接性試驗結(jié)果來確定的，尤其是熱輸入、預(yù)熱溫度及后熱溫度。 （2）焊接工藝評定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件?！　。?）主持評定工作和對焊接及試驗結(jié)果進(jìn)行綜合評定的人員應(yīng)是焊接工程師?！　。?）完成評定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評定結(jié)果?！　。?）經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。2．評定規(guī)則　?。?）改變焊接方法必須重新評定；當(dāng)變更焊接方法的任何一個工藝評定的重要因素時，須重新評定；當(dāng)增加或變更焊接方法的任何一個工藝評定的補加因素時，按增加或變更的補加因素增焊沖擊試件進(jìn)行試驗?！　。?）任一鋼號母材評定合格的，可以用于同組別號的其他鋼號母材；同類別號中，高組別號母材評定合格的，也適用于該組別號與低組別號的母材組成的焊接接頭。 （3）改變焊后熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評定?！　。?）首次使用的國外鋼材，必須進(jìn)行工藝評定?！　。?）常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體、線能量等條件改變時，需重新進(jìn)行工藝評定。2H312032 焊接質(zhì)量的檢測方法一、焊前檢驗（一）焊前檢驗內(nèi)容　　從人、機、料、法、環(huán)、檢六個方面進(jìn)行核查。（二）焊接前檢驗方法1．焊工資格檢查2．焊接設(shè)備檢查3．原材料檢查4．技術(shù)文件的檢查5．焊接環(huán)境檢查　　對焊接場所可能遭遇的環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護(hù)措施。例如：出現(xiàn)下列情況之一時，如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施時，應(yīng)立即停止焊接工作?！　。?）采用電弧焊焊接時，風(fēng)速等于或大于8m/s；　　（2）氣體保護(hù)焊接時，風(fēng)速等于或大于2m/s；　?。?）相對濕度大于90％；　　（4）下雨或下雪；　?。?）管子焊接時應(yīng)墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接，在條件允許的情況下，盡可能采用轉(zhuǎn)動焊接，以利于提高焊接質(zhì)量和焊接速度。二、焊接中檢驗（一）焊接中檢驗內(nèi)容1．焊接工藝　　焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范(電流、電壓、線能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。2．焊接缺陷　　多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。3．焊接設(shè)備　　焊接設(shè)備運行是否正常，包括焊接電源、送絲機構(gòu)、滾輪架、焊劑托架、冷卻裝置、行走機構(gòu)等。（二）焊接中檢驗方法　　以巡視或自檢的方式，對執(zhí)行焊接工藝卡的情況進(jìn)行檢查；對層間焊縫的外觀進(jìn)行檢查，采取措施消除夾雜、裂紋等缺陷；對焊接設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控。三、焊后檢驗（一）焊后檢驗的內(nèi)容　　焊后檢驗主要有：外觀檢驗、致密性試驗、強度試驗、無損檢測。（二）焊后檢驗的方法1．外觀檢驗　?。?）利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷?！　。?）用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯口等?！　。?）檢驗焊件是否變形。2．致密性試驗　　（1）液體盛裝試漏：不承壓設(shè)備，直接盛裝液體，試驗焊縫致密性?！　。?）氣密性試驗：用壓縮空氣通入容器或管道內(nèi)，焊縫外部涂肥皂水檢查是否有鼓泡滲漏?！　。?）氨氣試驗：焊縫一側(cè)通入氨氣，另一側(cè)焊縫貼上浸過酚酞——酒精、水溶液的試紙，若有滲漏，試紙上呈紅色。（4）煤油試漏：在焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水，另一側(cè)浸煤油。如有滲漏，煤油會在白堊上留下油漬?！　。?）氦氣試驗：通過氦氣檢漏儀來測定焊縫致密性?！　。?）真空箱試驗：在焊縫上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有滲漏，會有氣泡產(chǎn)生?！　∵m用于焊縫另一側(cè)被封閉的場所，如儲罐罐底焊縫。3．強度試驗　?。?）液壓強度試驗常用水進(jìn)行，～。　?。?）氣壓強度試驗用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強度試驗，～。4．常用焊縫無損檢測方法（1）射線探傷方法（RT）　　能發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。（2）超聲波探傷（UT） 超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對人體無害，但顯示缺陷不直觀，對缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗和技術(shù)熟練程度影響較大。（3）滲透探傷（PT）　　液體滲透探傷主要用于檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。（4）磁性探傷（MT）　　利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會引起磁率發(fā)生變化，磁化時在表面上產(chǎn)生漏磁場，并采用磁粉、磁帶或其他磁場測量方法來記錄與顯示缺陷的一種方法。磁性探傷主要用于檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。（5）超聲波衍射時差法（TOFD）　　TOFD技術(shù)優(yōu)越性：一次掃查幾乎能夠覆蓋整個焊縫區(qū)域（除上下表面盲區(qū)），可以實現(xiàn)非常高的檢測速度；能夠發(fā)現(xiàn)各種類型的缺陷，但對缺陷的走向不敏感；近表面存在盲區(qū)，對該區(qū)域檢測可靠性不夠。2H313000 工業(yè)機電工程施工技術(shù)2H313010 機械設(shè)備安裝工程施工技術(shù)（案例）2H313011 機械設(shè)備安裝的施工程序和要求機械設(shè)備安裝的一般程序為：施工準(zhǔn)備一設(shè)備開箱檢查一基礎(chǔ)測量放線一基礎(chǔ)檢查驗收一墊鐵設(shè)置一設(shè)備吊裝就位一設(shè)備安裝調(diào)整（找正找平找標(biāo)高）一設(shè)備固定與灌漿一零部件清洗與裝配一潤滑與設(shè)備加油一設(shè)備試運轉(zhuǎn)一工程驗收。（案例高頻考點）二、機械設(shè)備安裝的一般要求（一）施工條件和準(zhǔn)備1．編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┒》桨浮　?1)施工單位必須遵守按圖施工的原則?！稒C械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 502312009(以下簡稱《通用規(guī)范》)第1．0．3條規(guī)定：“設(shè)備安裝工程應(yīng)按設(shè)計施工。當(dāng)施工時發(fā)現(xiàn)設(shè)計有不合理之處，應(yīng)及時提出修改建議，并經(jīng)設(shè)計變更批準(zhǔn)后，方可按變更后的設(shè)計施工?！薄?2)對機械設(shè)備安裝有關(guān)的設(shè)計文件、施工圖紙進(jìn)行自審和會審，編制施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。大型、復(fù)雜的機械設(shè)備安裝工程應(yīng)編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨浮?．編制設(shè)備進(jìn)場計劃，勞動力、材料、機具等資源使用計劃，有序組織進(jìn)場 (1)《通用規(guī)范》第1．0．4條規(guī)定：“安裝的機械設(shè)備、主要的或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證明。” (2)對于拆遷設(shè)備、舊設(shè)備、出廠不合格的機械產(chǎn)品及因精度達(dá)不到使用要求的機械設(shè)備，其施工及驗收要求，則由建設(shè)單位和施工單位另行商定。 (3)對有的設(shè)備雖有出廠合格證，但實際是不合格產(chǎn)品，應(yīng)視為不合格產(chǎn)品，亦不得進(jìn)行安裝。 (4)對工程中用量很大的主要材料，或者用量雖不大，但用于重要部位的材料，不允許有差錯。例如：高強螺栓質(zhì)量問題、風(fēng)機葉片的材質(zhì)問題、高壓管因材質(zhì)引起的爆裂等，一旦出現(xiàn)問題將給工程造成重大損失。 (5)《通用規(guī)范》第1．0．5條規(guī)定：“設(shè)備安裝中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級，不應(yīng)低于被檢對象的精度等級?！睓C械設(shè)備安裝工程中采用的各種計量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備，必須經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)合格，其精度等級滿足被檢測項目的精度要求。 (6)參加機械設(shè)備安裝工程施工的操作人員須培訓(xùn)合格，特種設(shè)備作業(yè)人員和特殊工種作業(yè)人員應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，并持證上崗。3．現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)具備開工條件　　現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)滿足機械設(shè)備安裝工程的需要。如臨時建筑、作業(yè)場所、運輸?shù)缆?、電源、水源、照明、通信、網(wǎng)絡(luò)等?？朔つ繜o條件施工現(xiàn)象，使設(shè)備安裝工程質(zhì)量有良好的環(huán)境及基礎(chǔ)。（四）基礎(chǔ)檢查驗收1．設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度檢查驗收　?。?）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強度是否符合設(shè)計要求?！　。?）若對設(shè)備基礎(chǔ)的強度有懷疑時，可請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位，采用回彈法或鉆芯法等對基礎(chǔ)的強度進(jìn)行復(fù)測?！　。?）重要的設(shè)備基礎(chǔ)有預(yù)壓和沉降觀測要求時，應(yīng)經(jīng)預(yù)壓合格，并有預(yù)壓和沉降觀測的詳細(xì)記錄。2．設(shè)備基礎(chǔ)位置、幾何尺寸檢查驗收　?。?）基礎(chǔ)的位置、