機械原理課程設計-自動制釘機(編輯修改稿)
2025-07-24 03:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 小。v 3）冷擠機構采用連桿機構v 4）冷墩機構我們采用有偏心距的曲柄滑塊機構，能夠產(chǎn)生急回運動特性，從而提高生產(chǎn)效率。 設計方案二機構簡圖：方案簡介：v 1）這個方案中我們考慮將冷擠和切斷一起作成模具，同時進行工作， 結構更加簡潔，同時又能避免復雜的協(xié)調(diào)工作，并且可以提高效率，但是模具比較貴，而且有容易壞，這樣并不經(jīng)濟。v 2）我們將方案一中的曲柄滑塊機構替換為更復雜的增力機構，因為冷墩機構需要很大的墩力，普通的曲柄滑塊機構無法產(chǎn)生足夠大的力。 設計方案三機構簡圖：方案簡介：v 1）在這個方案中，我們?nèi)耘f采用槽輪機構作為送絲機構，但增加了齒輪傳動，這樣就可以通過齒輪成套替換可以實現(xiàn)不同的傳動比，從而使摩擦輪的轉(zhuǎn)速可調(diào)，使送絲長度變化，從而可以制造不同長度的釘子。v 2）冷墩機構用增力機構，因為鐓釘帽需要較大的力，采用這個機構能夠增大壓力角。v 3）切斷機構采用曲柄滑塊機構，能產(chǎn)生急回特性，但和方案一中不同，我們將切斷機構放在了垂直平面，雖然這樣協(xié)調(diào)較為復雜，但準確性將大大提高。v 4）鐓釘尖機構和夾緊機構仍采用內(nèi)槽凸輪4. 最終方案 過對以上三個方案的綜合分析我們組最終決定采用第三個方案來作為我們的最終設計方案。在此方案中，我們將要采用兩個凸輪機構、一個曲柄滑塊機構、一套齒輪變速機構，以及兩個傳送帶。送絲校直機構是由糟輪帶動滾輪完成間歇送絲運動，夾緊和冷擠都是由凸輪機構完成的，切斷有四桿機構構成，冷墩則是由一個較為復雜的多連桿增力機構來實現(xiàn)。此方案的送絲校直機構采用槽輪機構實現(xiàn)間歇移動，從而實現(xiàn)間歇送絲，過齒輪可以方便的實現(xiàn)制釘?shù)拈L度變化，其他機構不易實現(xiàn)制釘長度的變化，綜觀整個機構，機構的結構設計還是較為緊湊合理的，所用到的機構類型也盡量在滿足要求的情況下，選擇比較簡單的機構類型。真?zhèn)€機構的傳動還是比較平穩(wěn)的，效率上也基本可以滿足360枚/min的要求。v ◆方案一最為簡單緊湊，但鐓釘帽的曲柄滑塊機構所產(chǎn)生的力不夠大，無法完成鐓釘帽的功能。v ◆方案二中將切斷機構分離出來，和鐓釘尖不同時完成，這
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1