【文章內(nèi)容簡介】 故障。施工過程中需加強(qiáng)注意的問題1）把好原材料質(zhì)量關(guān)。面層混凝土用原材料，包括粗集料、細(xì)集料、水泥、減水劑、水、鋼筋和填縫料的質(zhì)量必須經(jīng)檢測合格。泵送凝土不適宜澆筑混凝土路面，若使用商品混凝土要嚴(yán)格控制坍落度和粉煤灰摻量，避免表面收縮裂縫。2）模板必須采用鋼模板，彎曲變形的不可以使用。模板寬度應(yīng)與面層厚度相同；模板安裝應(yīng)牢固，頂面應(yīng)與面層設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，立模的平面位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板底面與下封層間的空隙應(yīng)用同標(biāo)號的小石子混凝土填塞，不得用泥土或砂漿填堵。模板間聯(lián)結(jié)牢固，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷混凝土隔離劑或干凈機(jī)油，以免拆模時(shí)粘結(jié)混凝土。3）攤鋪混合料應(yīng)采用鍬鏟人工翻扣，嚴(yán)禁拋甩和耬耙。砼振搗，每一位置的應(yīng)以砼不再下沉，不再翻出氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過振，表面平整時(shí)嚴(yán)禁用存砂漿，然后走平衡梁整平。做面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土板上灑水、撒水泥粉，當(dāng)烈日暴曬時(shí)，應(yīng)在遮陽棚下進(jìn)行。4）傳力桿鋼筋必須順直，兩端載面呈圓形，綁扎在預(yù)制的鋼筋托架上，安放在脹縫處后，再澆筑混合料；不得將翻斗車中混合料直接倒在傳力桿上，應(yīng)用鍬鏟人工攤鋪。傳力桿應(yīng)與行車道軸線和面層表面平行，任何不平行將導(dǎo)致面層的斷裂；5）應(yīng)根據(jù)氣溫變化和大氣濕度，合理掌握縮縫鋸縫時(shí)間，過早鋸縫將把石子帶出，形成毛邊；鋸縫過遲，將引起斷板。對于施工中出現(xiàn)斷裂的板塊，必須鑿除重鋪。縮縫嚴(yán)禁用壓縫法施工。6）應(yīng)準(zhǔn)備必要長度的防雨大棚，使尚未硬化的水泥混凝土面層免遭雨淋。下雨時(shí)不得用塑料布直接覆蓋在尚未硬化的面層上。對于受雨淋表面水泥漿被沖走的板塊、麻點(diǎn)板塊和直接覆蓋形成的縐紋板塊均應(yīng)鑿除重鋪。7）不準(zhǔn)采用拉毛法做面，應(yīng)采用刻槽機(jī)刻槽。把握好刻槽的時(shí)間，時(shí)間太早容易毛邊，刻槽太遲強(qiáng)度太高損壞刀片。橋梁施工控制灌注樁1）放樣 導(dǎo)線點(diǎn)正確 坐標(biāo)點(diǎn)正確 樁樣保護(hù)。砼包裹木樁，必須要有護(hù)樁，十字交叉護(hù)樁更好。2）開鉆 準(zhǔn)備工作：護(hù)桶正中周圍密實(shí)，高出地面至少10cm（規(guī)范20cm）。 轉(zhuǎn)機(jī)擺放平整、對準(zhǔn)樁心。 泥漿池外加設(shè)沉淀池。（沉淀池及時(shí)清理）測繩內(nèi)芯要求鋼絲，墜砣以錐形最好。鉆頭不小于設(shè)計(jì)樁直徑。施工現(xiàn)場記錄表要求嚴(yán)格記錄。 施工過程：制漿：要求陶土或彭潤土使泥漿比重大，護(hù)壁效果會(huì)好點(diǎn)。鉆孔：根據(jù)地質(zhì)情況鉆孔的速度也不一樣，砂層要求速度快點(diǎn)并且泥漿比重加大。粘土層速度放慢，防止轉(zhuǎn)機(jī)傾斜。尤其注意新加土和原土層之間。鉆孔過程中，如果停電要及時(shí)發(fā)電把鉆頭提高至少5米。有條件的情況下準(zhǔn)備2臺(tái)發(fā)電機(jī)。為了防止轉(zhuǎn)頭脫落，現(xiàn)在最好準(zhǔn)備月牙鉤?？煲D(zhuǎn)到設(shè)計(jì)深度的時(shí)候開始慢慢帶著清孔，為一清減少時(shí)間。有的地區(qū)要求鉆孔深度比設(shè)計(jì)深度多50cm，是為了保證有效樁長。成孔：測繩測出深度看是否達(dá)到有效樁長。對于泥漿3大指標(biāo)建議：、%、黏度1721s。提鉆的時(shí)候可以適當(dāng)大點(diǎn)。鉆頭提出后盡快下鋼筋籠，等的時(shí)間不要太長，在下完導(dǎo)管之前要注意護(hù)桶里水位是否下降，要保證護(hù)桶里水位不能低于護(hù)桶底。導(dǎo)管每節(jié)標(biāo)好號并標(biāo)注長度。 鋼筋原材一定要合格。下鋼筋籠的時(shí)候一定要垂直，焊接牢固。最后一節(jié)籠子最上面一個(gè)箍筋一定要牢，因?yàn)樗獡?dān)起整個(gè)籠子的重量。吊筋長度要正確，焊接牢固。最好4根，可以確?；\子不會(huì)掉下去，以及樁中心位置。鋼筋籠長度提前檢查好，保證籠長正確。 清孔：必須符合泥漿三大指標(biāo)，以及沉淀層符合圖紙要求，圖紙未規(guī)定事按樁直徑的10%計(jì)算（20cm左右問題不大）。泥漿循環(huán)過程中不宜猛加清水。（危害：水清帶不出砂子造成沉淀層大、黏度下降造成護(hù)壁效果不佳以及最后泥漿倒流）在滿足這些要求之后注意現(xiàn)場罐車是否到達(dá)現(xiàn)場（至少2輛）。如果到了就可以準(zhǔn)備澆筑砼了。.砼澆筑：根據(jù)前面計(jì)算的導(dǎo)管的長度算出澆筑用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，方箱可以根據(jù)相應(yīng)長度加入，最后得出導(dǎo)管懸空的高度，盡量保證50cm以下。罐車要連續(xù)送料，放料不可中斷。加滿（保證導(dǎo)管底在砼包裹中）。導(dǎo)管埋深深度27米（注意鋼筋底籠是否碰到導(dǎo)管）測繩要求3面測量防止“半邊臉”。收尾工作：。在爛樁頭的情況下要求鑿到好混凝土為止，之后立模接上來。樁位：規(guī)范要求單樁5cm，群樁10cm。不滿足要求以爛樁頭的形式處理。動(dòng)測：見檢測報(bào)告。墩臺(tái)身測量：對墩身的中心點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)核，以后建筑完成后也進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)核，控制好立柱的傾斜度；對立柱的底頂進(jìn)行高程測量，控制立柱高度。 臺(tái)身坐標(biāo)和高程也進(jìn)行測量保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸。臺(tái)身下地基需要一定的處理。鋼筋：鋼筋焊接要錯(cuò)位，鋼筋型號尺寸要正確。立柱的加強(qiáng)筋徑可以小一點(diǎn)，傾斜度垂直，避免露筋顯現(xiàn)的出現(xiàn)。綁扎率滿足要求。模板：立柱采用鋼模，兩側(cè)一定鈕緊，防止炸模，樹立垂直，并保證四面固定。立柱模板高度必須高于立柱高度，拼接鋼模次數(shù)不宜多。臺(tái)身采用木模，建議采用對拉模式，固定支撐需滿足要求，拼縫緊密。砼澆筑：澆筑前對模板進(jìn)行刷油，對立柱高度的考慮澆筑的時(shí)候可一米一米的填料，保證振搗密實(shí)。澆到最后的時(shí)候要高出立柱設(shè)計(jì)標(biāo)高25cm防止砼下陷。蓋梁臺(tái)帽支架：1.、鋼管的不足,如果沉降無法調(diào)節(jié)高程，鋼管點(diǎn)靠地，如設(shè)底托最好。 ：方案。模板：支撐牢固，拼縫緊密，注意立柱與模板之間的高差，以及是否緊密。測量：底板高度最好高于設(shè)計(jì)高程1cm。鋼筋：鋼筋骨架是否正確，保護(hù)層是否滿足要求。砼澆筑：分層澆筑，振搗密室。有條件的話觀測底板是否跑漿，以及是否下沉。支座墊石：它是調(diào)節(jié)下部結(jié)構(gòu)高度的最后環(huán)節(jié)，它的高程一定要正確，高程誤差小于5mm，其墊石高度可以適當(dāng)放寬，墊石內(nèi)鋼筋不要少，如果有鐵板的話，位置一定要正確。支座：如果有調(diào)平鋼板，調(diào)平方向一定要正確，正常情況只有橋臺(tái)設(shè)有不銹鋼板，敦只有支座（上述是那種小支座）GPS型號的支座要考慮單向滑動(dòng)的方向，墊石里預(yù)埋錨栓。梁板 板梁大多都是預(yù)制場提供的，現(xiàn)場主要注意的是：板梁幾何尺寸板梁下是否預(yù)埋鐵板板梁吊環(huán)是否牢固吊車是否滿足現(xiàn)場使用板梁和吊車下堅(jiān)決不準(zhǔn)有人板梁放置時(shí)，支座是否與板梁緊貼，板梁與板梁緊貼（防止最后板梁放不下）以及板梁兩端是否勻稱。鉸縫鋼筋展開鋪平，澆筑之前，下面墊點(diǎn)如泡沫之類的東西防止砼跑漿。講究的地方對板梁鉸縫下面進(jìn)行砂漿鋪平。橋面鋪裝：主要控制橋面鋪裝厚度，但有時(shí)因?yàn)?