【文章內(nèi)容簡介】 ）游標(biāo)卡尺外花鍵寬（八）公法線千分尺作 業(yè)：矩形花鍵配合有內(nèi)徑定心和外徑定心兩種，以上測量的矩形花鍵是哪一種定心方式，為什么？實(shí)驗(yàn)五 齒輪尺寸的測量與檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)5—1 齒輪齒厚偏差的測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私恺X厚卡尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量讀數(shù)值；掌握齒厚偏差的測量方法和技能；正確判斷實(shí)測尺寸是否合格；加深對齒厚偏差定義的理解。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容觀察齒厚卡尺，了解其作用、測量范圍及測量讀數(shù)值；齒厚偏差的測量；判斷實(shí)測尺寸是否合格。三、測量工具——齒厚卡尺圖（10）齒厚游標(biāo)卡尺 結(jié)構(gòu)組成齒厚游標(biāo)卡尺用于測量直齒和斜齒圓柱齒輪的固定弦齒厚和分度圓弦齒厚。其結(jié)構(gòu)組成如圖（10）所示。主要由水平游標(biāo)尺水平微動螺母垂直游標(biāo)尺垂直微動螺母齒高定位尺外測量爪6等幾部分組成。測量范圍 ：一般有Ｍ1－1Ｍ1－26（模數(shù)）等；測量讀數(shù)值：、。使用注意事項(xiàng)：１)使用前，先檢查零位和各部分的作用是否準(zhǔn)確和靈活可靠。２)使用時(shí)，先按固定弦或分度圓弦齒高的公式計(jì)算出齒高的理論值，調(diào)整垂直主尺的讀數(shù)，使高度尺的端面按垂直方向輕輕地與齒輪的齒頂圓接觸。在測量齒厚時(shí)，應(yīng)注意使活動量爪和固定量爪按垂直方向與齒面接觸，無間隙后，進(jìn)行讀數(shù)，同時(shí)還應(yīng)注意測量壓力不能太大，以免影響測量精度。３)測量時(shí)，可在每隔120176。的齒圈上測量一個(gè)齒，取其偏差最大者作為該齒輪的齒厚實(shí)際尺寸，將測得的齒厚實(shí)際尺寸與按固定弦或分度圓弦齒厚公式計(jì)算出的理論值之差即為齒厚偏差。四、實(shí)驗(yàn)步驟觀察齒厚卡尺、并在表（26）中填入其作用、測量范圍及測量精度：表（26）工 具 名 稱作 用測 量 范 圍讀 數(shù) 值齒厚卡尺用游標(biāo)卡尺（精確測量時(shí)用外徑千分尺）測量齒頂圓的實(shí)際直徑D′a(半徑R′a)；從表（27）中查出m=1時(shí)的分度圓處弦齒高h(yuǎn)f1和弦齒厚sf1；表（27） m=1時(shí)的分度圓處弦齒高h(yuǎn)f1和弦齒厚sf1齒數(shù)zsf1hf1齒數(shù)zsf1hf1齒數(shù)zsf1hf1161820171921計(jì)算m=3時(shí)的分度圓處弦齒高h(yuǎn)f和弦齒厚sf：hf= 3hf1(RaR′a) 1）Ra—為齒頂圓理論半徑，2）R′a—為齒頂圓的實(shí)際半徑。sf=3sf1按hf值調(diào)整齒厚卡尺的垂直游標(biāo)尺。圖（11）測量齒厚示意圖把齒厚卡尺置于被測齒輪上，如圖（11）所示。使垂直游標(biāo)尺的高度尺與齒頂圓接觸。然后，移動水平游標(biāo)尺的卡腳，使兩卡腳接觸齒廓。從水平游標(biāo)尺上讀出弦齒厚的實(shí)際尺寸。根據(jù)圖紙（六），分別在圓周上相隔相同的幾個(gè)輪齒上測量齒厚的實(shí)際尺寸（實(shí)驗(yàn)時(shí)測量4個(gè)齒厚），并將測量數(shù)據(jù)填入表（28）中，根據(jù)圖紙給出的齒厚上、下偏差，判斷被測齒厚是否合格。表（28）測量項(xiàng)目圖紙圖紙尺寸使用量具實(shí)測尺寸超差量是否合格齒厚偏差（六）上偏差ESS=－齒厚卡尺下偏差ESI=－`思 考 題測量齒輪齒厚偏差的目的是什么？齒厚極限偏差（Ess、Esi）和公法線平均長度極限偏差（Ews、Ewi）有何關(guān)系？齒厚的測量精度與哪些因素有關(guān)？實(shí)驗(yàn)5—2齒輪公法線長度偏差的測量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私夤ň€千分尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測量范圍及測量精度；掌握公法線長度偏差的測量方法和技能；正確判斷實(shí)測尺寸是否合格；加深對齒輪公法線長度偏差定義的理解。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容觀察公法線千分尺，了解其作用、測量范圍及測量精度；公法線長度偏差的測量判斷實(shí)測尺寸是否合格。三、測量工具——公法線千分尺結(jié)構(gòu)組成，主要用來直接測量直齒、斜齒圓柱齒輪和變位直齒、斜齒圓柱齒輪的公法線長度，公法線長度變動量以及公法線平均長度偏差。其結(jié)構(gòu)組成如圖（12）所示。圖（12）公法線千分尺公法線千分尺與外徑千分尺的結(jié)構(gòu)基本相同，不同處僅測砧與活動測砧為圓盤形。圓盤的直徑通常為25mm或30mm。測量范圍公法線千分尺的測量范圍有0－25mm、25－50mm……275－300mm等幾種測量讀數(shù)值、。使用注意事項(xiàng)１)公法線千分尺的測砧為圓盤狀，測量面的平面度、平行度和表面潔度要求較高，使用或清洗時(shí)應(yīng)特別注意。測量時(shí)，使用測力裝置，則可避免由于測力過大或不均而使圓盤變形，增大測量誤差。２)，盡可能接觸在里面一些，同時(shí)由于測力影響。如在邊緣接觸，測量面變形就較大，都易使測量誤差增大。３)測量公法線長度時(shí)，若用量塊為標(biāo)準(zhǔn)以比較法測量，則可提高測量精度。四、實(shí)驗(yàn)步驟觀察公法線長度千分尺，并在表（29）中填入其作用、測量范圍及測量讀數(shù)值：表（29）工 具 名 稱作 用測 量 范 圍讀 數(shù) 值公法線千分尺從表（30）中查出m=α=20176。的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的公法線公稱長度W1；表（30） m=α=20176。的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的公法線公稱長度齒數(shù)z跨齒數(shù)公法線公稱長度W齒數(shù)z跨齒數(shù)公法線公稱長度W齒數(shù)z跨齒數(shù)公法線公稱長度W162183203172193213計(jì)算m=3時(shí)的公法線公稱長度W：W=3W1=3 = ；根據(jù)圖紙（六），用公法線千分尺沿齒圈的不同方位（跨齒數(shù)k=3）測量4—5個(gè)公法線長度實(shí)際尺寸（實(shí)驗(yàn)時(shí)取4），如圖（13）所示。測量時(shí)應(yīng)輕輕擺動公法線千分尺，使千分尺讀數(shù)最小。最后將測量數(shù)據(jù)填入表（31）中。圖（13）用公法線千分尺測量公法線長度表（31） 公法線長度測量表讀數(shù)值偏差平均偏差△Ew圖紙上下偏差合格否偏差變動量△Fw圖紙變動公差Fw合格否上偏差Ewms下偏差Ewmt計(jì)算公法線長度偏差、平均偏差△Ew和偏差變動量△Fw，并判斷被測齒輪的適用性。1）公法線長度偏差偏差=公法線長度實(shí)際尺寸公法線公稱長度W2）公法線長度平均偏差△Ew△Ew=（偏差1+偏差2+偏差3+偏差4）/43）公法線長度偏差變動量△Fw△Fw=公法線長度最大偏差公法線長度最少偏差思 考 題測量公法線長度偏差，取平均值的原因何在？有一個(gè)齒輪經(jīng)測量后，公法線平均長度偏差合格而公法線變動不合格，試分析其原因。實(shí)驗(yàn)六車刀幾何角度的測量一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康莫?、工作原理及使用方法；；，并了解車刀幾何角度在切削過程中的作用。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容；(包括45176。車刀、90176。車刀、75176。車刀、切斷刀)的五個(gè)主要幾何角度。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及測量對象車刀量角臺，四種被測車刀。四、車刀量角臺簡介主要性能指標(biāo)：前角測量范圍045度 后角測量范圍030度 刃傾角測量范圍045度 主（副偏測量范圍045度。 外形尺寸（㎜） 185250240 （配實(shí)驗(yàn)用刀具4把：75度外圓車刀； 90度外圓車刀 40度外圓車刀； 切斷刀。）五、測量方法及步驟車刀量角儀的使用方法（以45176。外圓車刀為例）：主偏角是在基面上測量的主切削刃與車刀進(jìn)給方向之間的夾角。測量時(shí)，車刀放在工作臺上，用刀臺的側(cè)面和底面定位。此時(shí)刀臺底面表示基面，刀臺側(cè)面表示車刀軸線，量刀板正面表示車刀進(jìn)給方向。以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)矩形工作臺，同時(shí)推動車刀沿刀臺側(cè)面（緊貼）前進(jìn)，使主切削刃與量刀板正面密合。此時(shí)工作臺指針指向盤形工作臺上的刻度值即為主偏角。（如圖所示）：副偏角是在基面上副切削刃與車刀進(jìn)給方向之間的夾角。測量時(shí)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)盤形工作臺，同時(shí)推進(jìn)車刀使副切削刃與量刀板正面貼緊讀出的刻度值即為副偏角。（如圖所示）：刃傾角是在切削平面上測量的主切削刃與基面間的夾角。量出主偏角后，工作臺位置不變，旋松定位螺釘，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)升降螺母，微升量角器，并微推進(jìn)車刀，使量刀板底面對準(zhǔn)并緊貼在主切削刃上，量刀板指針在量角器刻度上讀數(shù)既為刃傾角。（如上圖所示）：前角是在主剖面內(nèi)測量兩前刀面與基面之間的夾角。測量時(shí)，在滑移刀臺上定好位的車刀隨盤形工作臺逆時(shí)針方向選擇主偏角值Kr，此時(shí)量刀板在前刀面上的投影即表示主剖面的方向，量刀板底面與前刀面貼緊時(shí)所轉(zhuǎn)過的度數(shù)即為前角角度值。（如圖所示）：后角也是在主剖面內(nèi)測量的后刀面與切削平面之間的夾角，車刀的定位與測前角相同，只是使量刀板的側(cè)面與車刀的后刀面貼緊，此時(shí)量刀板所轉(zhuǎn)的角度即為后角角度值。（如圖所示）：測量法剖面系車刀幾何角度時(shí)，主偏角、刃傾角、副偏角均與測主剖面車刀角度的原理與方法相同。只是在測量法前角與法后角時(shí)，應(yīng)旋松螺釘軸，旋轉(zhuǎn)搖臂，按刃傾角正負(fù)值順（逆）時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)刃傾角值后，固緊螺釘軸即可按法前角和法后角定義分別測出。實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級： 學(xué)號： 姓名：一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康莫オオザ?、車刀幾何角度?shí)測記錄角度名稱 實(shí)測值車刀名稱前角γ0后角α0刃傾角λs主偏角Kr副偏角K′r備 注45176。車刀75176。車刀切斷刀90176。車刀三、畫圖標(biāo)出切斷刀和外圓車刀的前角、后角、刃傾角、主偏角及副偏角
四、思考題，α0，λs，Kr，K′]r等幾個(gè)主要幾何角度的取值不同，對車削質(zhì)量、車刀壽命有何影響，其原因如何?，它的主、副切削刃是否是固定不變的?舉例說明。?舉例說明用途。，各有何優(yōu)缺點(diǎn)?第三篇 金相與模具實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一 鐵碳合金平衡組織金相實(shí)驗(yàn)一、 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?．觀察和識別鐵碳合金在平衡狀態(tài)下的顯微組織。2．分析不同成分的鐵碳合金顯微組織特征，加深理解其成分、室溫平衡組織與力學(xué)性能之間的關(guān)系。3． 了解金相顯微鏡的使用方法。二、鐵碳合金平衡組織及其性能1．概述鐵碳合金的平衡組織是在極緩慢的冷卻條件下形成的，其組織轉(zhuǎn)變過程均按鐵碳合金狀態(tài)圖的理想情況完成。 觀察和分析鐵碳合金的平衡組織，可以了解合金成分對組織和性能的影響，可以加深對鐵碳合金狀態(tài)圖的理解和應(yīng)用，有助于對碳鋼的熱處理組織和灰鑄鐵組織的觀察和分析。 常溫下鐵碳合金的平衡組織都是由鐵素體和滲碳體兩相構(gòu)成的。鐵素體是碳在α－Fe中的固溶體，它的溶碳能力很低，性質(zhì)軟，強(qiáng)度低，塑性和韌性很好。滲碳體（Fe3C）是鐵和碳的化合物，硬度高，極脆。隨著合金中含碳量的不同，不僅組織中含有的鐵素體和滲體的量不同，它們的組織形態(tài)亦不相同，形成不同的性能特點(diǎn)。根據(jù)已知成分應(yīng)能估計(jì)出其平衡組織，通過觀察的平衡組織應(yīng)能估計(jì)合金的成分和性能特點(diǎn)，并分析組織形成的過程。 鋼的平衡組織 ％的鐵碳合金。碳鋼從液體冷卻到常溫的過程中沒有共晶轉(zhuǎn)變，而形成單相的奧氏體狀態(tài)，常溫的平衡組織是由奧氏體轉(zhuǎn)變而成。奧氏體是碳在了γ一Fe中的固溶體，％。 純鐵的組織全部是鐵素體。在顯微鏡下，可見多邊形的白亮的鐵素體晶粒和晶粒之間的晶界。％的鐵碳合金平衡組織全部是珠光體。％的奧氏體在727℃發(fā)生共析轉(zhuǎn)變形成的。萊氏體是兩相組織一鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物。在較高倍的顯微鏡下可見片狀滲碳體與鐵素體交互存在。珠光體的硬度和強(qiáng)度比鐵素體高，塑性、韌性較差。經(jīng)球化退火所得的珠光體中滲碳體呈顆粒狀，又叫球狀珠光體。球狀珠光體比片狀珠光體塑性、韌性都好，硬度較低。％的碳鋼叫共析鋼。 ％的碳鋼是亞共析鋼。亞共析鋼的平衡組織是由白亮的鐵素體和灰暗的珠光體組成。鋼中含碳量愈低，組織中鐵素量愈多，根據(jù)平衡組織中鐵素體和珠光體所占面積比例，可以大致估計(jì)含碳量。組織中珠光體增多，強(qiáng)度、硬度升高，而塑性、韌性下降。 －％之間，它的平衡組織是由二次滲碳體和珠光體組成。二次滲碳體是奧氏體冷到ES線以下SK線以上的過程中形成的。奧氏體晶界是滲碳體成核和長大的最佳部位，所以二次滲碳體沿原奧氏體晶界析出，呈網(wǎng)狀。隨二次滲碳體的析出奧氏體含碳量沿ES線降低，在727℃時(shí)，奧氏體含碳量為S點(diǎn)(％)，繼續(xù)冷卻過程發(fā)生共析轉(zhuǎn)變形成珠光體。過共析鋼的組織是網(wǎng)狀二次滲碳體和被包圍的珠光體。由于滲碳體極脆，含有網(wǎng)狀滲碳體的鋼性能也很脆，強(qiáng)度也有下降。滲碳體網(wǎng)愈嚴(yán)重對性能的影響就愈壞。用銷酸酒精溶液蝕顯靠近共析成分的亞共析鋼和過