【文章內(nèi)容簡介】 烤。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨 8 硬質(zhì)塑料管（ PVC）安裝保護管彎曲半徑允許偏差和檢驗方法 表 33 項次 項 目 彎曲半徑或允許偏差 檢驗方法 1 管子最小彎曲半徑 暗配管 ≥ 6D 尺量檢查及檢查安裝記錄 明配管 管子只有一個彎 ≥ 4D 管步有二個彎 子以上 ≥ 6D 2 管子彎曲處的彎曲度 ≤ 尺量檢查 3 明配管固定點間距 管子直徑（ mm） 156~20 30mm 尺量檢查 25~30 40mm 40~50 50mm 65~100 60mm 4 明配管水平、垂直敷設(shè)任意 2m段內(nèi) 平直度 3mm 接線、尺量檢查 垂直度 3mm 吊線、尺量檢查 注： D 為管子外徑。 成。 管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏、管卡間距不均勻、固定管卡前未拉線、造成水平誤差；甲用卷尺測量有誤，應(yīng)使用水平 儀復(fù)核，讓始終點水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點中間加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。 質(zhì)量記錄 阻燃型（ PVC）塑料管及其附件檢定測試報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 硬質(zhì)阻燃型塑料管明敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄。 設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。 分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。 9 硬質(zhì)阻燃型塑料管（ PVC）暗敷設(shè)施工工藝標準 范圍 本工藝標準適用于一般民用建筑內(nèi)的照明系統(tǒng)，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)及磚混結(jié)構(gòu)暗配管敷設(shè)工程（不得在高溫場所及頂棚內(nèi) 敷設(shè)）。 施工準備 材料要求 凡所使用的阻燃型（ PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于 27%的阻燃指標，并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距 不大于 1m 的連續(xù)阻燃標記 和制造廠廠標，管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標準。管壁厚度應(yīng)均勻一致。 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒。插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 阻燃型塑料燈頭盒，開關(guān)盒、接線盒，均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。 輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。 主要機具 鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手、水桶、灰桶、灰鏟。 彎管彈簧（簡稱彎簧） /剪管器。手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。 電錘、熱風(fēng)機、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。 作業(yè)條件 配合土建砌體（如磚混結(jié)構(gòu)加氣磚、礦渣 磚等）施工時，根據(jù)電氣設(shè)計圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。 配合土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設(shè)計圖要求預(yù)埋套盒及管路，同時辦理 隱檢手續(xù) 。 10 加氣混凝土樓板、圓孔板、應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫，同時 根據(jù)設(shè)計圖進行配管。 操作工藝 工藝流程 彈線定位 → 加工管彎 → 穩(wěn)住合箱 → 暗敷管線 → 掃管穿帶線 彈線定位 根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼 模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置并標出尺寸。 根據(jù)設(shè)計圖燈位要求，在加氣混凝土板、預(yù)制圓孔板（墊層內(nèi)或板孔內(nèi)暗敷管路）；現(xiàn)澆混凝土樓板、預(yù)制薄混凝土樓板上，進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。 各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等，需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進行測量確定開關(guān)盒準確位置尺寸。 加工管彎 預(yù)制管彎可采用冷偎法和熱煨法。 阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎 對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于－ 15℃。 冷煨法：管徑在 25mm 及其以下可以用冷煨法。 （ 1）斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)挫平，銑光。 （ 2）用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入 PVC 管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧。當(dāng)彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。 （ 3）使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器手扳一次 煨出所需彎度。 熱煨法： 用電爐子、熱風(fēng)機等加熱均勻，烘烤曾子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度并用濕布抹 11 擦使彎曲部位冷卻定型。然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。 穩(wěn)埋盒、箱 盒、箱固定應(yīng)平正牢固、發(fā)漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 磚墻穩(wěn)埋盒、箱： （ 1）預(yù)留盒、箱孔洞；根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約 300mm 處預(yù) 留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。 （ 2）剔洞穩(wěn)埋盒、箱、再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準確位置。然后剔洞。所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁饒濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后。再接短管入盒、箱。 （ 3）組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱： A、在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除 。 B、利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。 （ 4）滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱： A、預(yù)留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套或箱套，同時穩(wěn)埋盒或箱體。 B、用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上）并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。 （ 5）頂板穩(wěn)埋燈頭盒： A、加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設(shè)計圖標注出燈位的位置尺寸。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配上相應(yīng)的固定體 放人洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。 B、現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過 3kg 時，應(yīng)預(yù)埋吊構(gòu)或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。 C、隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應(yīng)在槽兩 12 邊先彈線，槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大，開槽寬度與深度以大于 倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)理盒，再接管，管路每隔 1m 左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿 人板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。 暗敷管路 管路連接： （ 1）管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插人套箍；管口應(yīng)到位；；粘接劑性能要求粘接后 lmin 內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。 （ 2）管路垂直或水平敷設(shè)時，每隔加距離應(yīng)有一個固定點，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點為始點距兩端 300~500mm 處各加一個固定點。 （ 3）管進盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊 堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。 管路暗敷設(shè)： （ 1）現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)管路暗敷設(shè)： 管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管進盒，箱時應(yīng)煨成燈叉彎，管路每隔 lm 處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。 （ 2）滑升模板敷設(shè)管路時，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過后支好頂板，再敷設(shè)管至燈位。 （ 3）現(xiàn)澆混凝土樓板管路暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭 、內(nèi)鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔 1m 用短鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子，可使用“管帽”預(yù)留管口，拆模后取出管帽再接管。 （ 4）預(yù)制薄型混凝土模板管路暗敷設(shè)：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴孔，孔大小應(yīng)比盒子外口略大一些。利用高樁盒 上安裝好卡鐵（轎桿）將端接頭，內(nèi)鎖母把管固定在盒子孔處，并將高樁盒用水 . 泥砂漿埋好，然后敷設(shè)管路。管路保護層應(yīng)不小于 80mm 為宜。 13 （ 5）預(yù)制圓孔板內(nèi)管路暗敷設(shè)：電工應(yīng)及時配合土建吊裝圓孔板時，敷設(shè)管路。在吊裝圓孔板時，及時找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。管子可以從圓孔極板孔內(nèi)一端穿人至燈頭盒處，將管固定在燈頭盒上，然后將盒子用卡鐵放好位置，同時用水泥砂漿固定好盒子。 （ 6）灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè)： 灰土層夯實后進行挖管路槽，接著敷設(shè)管路，然后在管路上面用混凝土砂漿埋護，厚度不宜小于 80mm。 掃管穿帶線 對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時進行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠及時發(fā)現(xiàn)堵管不通現(xiàn)象，以便在混凝土未 終凝時，修補管路。 對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復(fù)168。經(jīng)過掃管后確認管路暢通，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護 .防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。 質(zhì)量標準 主控項目 阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達到 27%以上的性能指標。阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設(shè)。 檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。 一般項目 管路連接緊密，管口光滑。保護層大于 15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。 盒、箱內(nèi)設(shè)置正確， 固定可靠，管子進入盒、箱處順直，一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱管孔處，牢固不松動?！? 管路保護應(yīng)符合以下規(guī)定： 穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。 檢查方法；觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄 硬質(zhì) PVC 塑料管、彎曲半徑安裝允許偏差和檢驗方法見（硬質(zhì)阻燃塑料管（ PVC）明敷設(shè)工藝標準中表 3－ 表 3－ 3 所示。 成品保護 剔槽打洞時， 應(yīng)預(yù)先劃好線，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的過大、 14 過寬，甚至影響士建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 管路敷設(shè)完畢后注意成品保護。特別是在現(xiàn)澆混凝士結(jié)構(gòu)施工中，電工配合土建施工關(guān)系密切，在合模和拆模時，應(yīng)注薏保護管路不要移位，砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。 在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。 配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派電工看護，以防管路移位或受機械損傷。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 保護層 ＜ 15mm 管路有外露現(xiàn)象，應(yīng)將管槽深度剔到 倍管外徑的 深度，并將管子固定好后用水泥砂漿保護并抹平灰層。 穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進、凸出墻面現(xiàn)象：盒、箱破口；座標超出允許偏差值。對于穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)先用線墜找正、座標正確再固定穩(wěn)埋；暗裝盒子口或箱口，應(yīng)與墻面平齊，不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象。暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù)留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實抹平，盒子收口平整。 由于墻厚度較薄，箱體厚度與墻厚度相差無幾，箱底處抹灰開裂，在箱底處加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰找平齊。 管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于 6D（管子直徑）。煨彎應(yīng)按要求進行操作其彎曲 半徑應(yīng)大于 6D。 管路不通，朝上管口未及時堵好管堵，造成雜物落人管中。應(yīng)在立管時，隨時堵好管堵，其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰壞已經(jīng)敷設(shè)完畢的管路，避免造成管路堵塞。 PVC 管用火煨彎時，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。因此在用熱煨彎時，應(yīng)注意避免出現(xiàn)以上問題。 質(zhì)雖記錄 阻燃型（ PVC）塑料管及附件、檢定測試報告單和產(chǎn)品出廠合格證。 硬質(zhì)阻燃型塑料管暗敷設(shè)時，應(yīng)進行技術(shù)交底、預(yù)檢、隱檢、自檢、互檢記錄。 設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。 分項工程 質(zhì)量檢驗評定記錄。 15 鋼管敷設(shè)施工工藝標準 范圍 本工藝標準適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。 施工準備 材料要求 鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋人現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。 管箍使用通絲管箍。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無壁裂，兩端光滑無毛刺，并有 產(chǎn)品合格證。 鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。 護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于 ，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無損，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。 面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。 其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。 主要機具 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機。 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線 16 袋等。 手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。 作業(yè)條件 暗管敷設(shè)： （ 1）各層水 平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。 （ 2）預(yù)制混凝土板上配管，在做好地面以前彈好水平線。 （ 3）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。 （ 4）預(yù)制大樓板就位完畢，及時配合土建在整理板縫錨周筋（胡子筋）時，將管路彎曲連接部位按要求做好。 （ 5）預(yù)制空心板，配合土建就位同時配管。 （ 6）隨墻（砌體）配合施工立管。 （ 7）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢。按墻體線配管。 明管敷設(shè)： （ 1）配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。 （ 2）配合土建內(nèi)裝修 油漆，漿活完成后進行明配管。 （ 3）采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行。 吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)、管路敷設(shè)： （ 1）結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件。 （ 2）內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在預(yù)板或地面彈出實際位置。 操作工藝 暗管敷設(shè)工藝流程 暗管敷設(shè)→暗管敷設(shè)（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）→ 測定盒、箱位置 → 暗管敷設(shè)（ 穩(wěn)住盒、箱；托板穩(wěn)住燈頭盒 ） → 管路連接（ 管箍絲扣連接、焊接套管連接、