【文章內(nèi)容簡介】 工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）規(guī)定留置施工縫。，表面用木抹子拌平。如墊層的厚度較薄，可用大杠刮平，有泛水要求的面層，均應找出坡度，一般坡度不大于5%。：混凝土澆筑12h后可以澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。，預埋木磚或螺栓，以備設備安裝需要。④2厚防潮聚氨酯涂膜防水層：選擇專業(yè)防水工程隊施工，以確保工程質(zhì)量。⑤細石混凝土找平層：同樓面砂漿找平層。（2）樓面工程：包括水泥砂漿找平層、水泥砂漿面層。①水泥砂漿找平層施工順序：底層清理→做灰餅標筋→素水泥漿結合層→鋪找平層→養(yǎng)護→驗收。：要加水濕潤，當表面光滑時，要劃毛或鑿毛。當找平層下有松散填充料時，要鋪平密實。、標筋：用1:2干硬性水泥砂漿在基層上按標高做灰餅，尺寸為50mm50mm。先在四周做好塌餅，并用線按兩邊灰餅標出中間灰餅，以控制面層的標高和平整度。有坡度、地漏的房間，應找出1%－2%的坡度，做灰餅沖筋坡向出水處，地漏標筋應做成放射狀，以保證水流方向。：－，也可在墊層或樓板上均勻撒水再撒水泥，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿找平層（水泥:砂=1:3）。找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7d。②面層：10厚水泥砂漿面層壓實毛面。（五）門窗工程門：底層樓梯間為定制鋼大門，所有進戶門為定制防盜門。定制鋼大門及防盜門由具有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制作安裝，定制鋼大門及防盜門加工成型后，到現(xiàn)場經(jīng)檢查驗收合格后方可安裝。門安裝要求①門扇安裝前，應先量好門框的實際尺寸，然后在相應的門扇上按實際尺寸劃線，先粗刨其線外的部好，在細刨至線邊，門扇上新刨位置應光滑平直。②將門扇放入門框中試裝合格后，按扇高的1/8－/10在框上和扇上按合頁大小劃線，在框上開出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適當，槽底要平整，槽周邊要方正，合頁裝入后應與框邊正好吻合。③應使安裝后的縫隙符合設計和規(guī)范要求。窗：底層樓梯間為定制鋼大門，所有進戶門為定制防盜門；外墻門窗為雙層中空（5+12+5）塑鋼玻璃窗。塑鋼窗由具有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制作安裝，塑鋼窗加工成型后，到現(xiàn)場經(jīng)檢查驗收合格后方可安裝。塑鋼窗施工中應注意以下幾點：（1）塑鋼窗構件進場后，根據(jù)設計的施工圖和采用的標準圖集仔細核定數(shù)量、尺寸、開啟方向等，還要依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》對其加工質(zhì)量進行評定，并做好進場驗收記錄。（2）塑鋼構件堆放、搬運等過程中按照相關要求進行必要的成品保護，應注意避免碰撞和搬運損壞。（3）一般先安裝窗框，窗扇等待裝飾后再進行安裝，也可在裝修后期框、扇同時安裝，根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，窗在施工時應用塑料紙等材料進行將其包嚴，以免污染。（4）塑鋼窗的用料等級和玻璃色質(zhì)、厚度等細節(jié)在訂貨時必須通知建設單位、監(jiān)理單位進行技術論證后選定。（5）采用安裝門窗框的方式施工時，在主體結構施工時應按圖紙預埋件；采用后期安裝時，采用膨脹螺絲等加固窗體。不得污染外露邊框，以免影響外觀質(zhì)量。（6）購買塑鋼材料時，供貨單位提供玻璃、窗型材等重要原材料質(zhì)保書和檢驗報告。（7）窗安裝時，在框周邊與粉刷面之間必須留縫，寬度：兩側及上口為5mm，下口為8mm，安裝完成后，用礦棉氈等材料嵌填密實，表面層5－8mm深度用防水密封膏嵌逢。（8）窗必須確保連接安裝牢固和穩(wěn)定，金屬連接件厚度必須在2mm以上，其間距不大于500mm，并要經(jīng)鍍鉻、鍍鋅等防腐處理。（9）所有門窗必須有限位裝置、橡皮碰頭。（六）裝飾工程內(nèi)墻粉刷混合砂漿抹灰施工順序：基層處理→做灰餅→做護角→出柱頭（沖筋）→抹底層→抹面層。①基層處理：基層面要清除雜物、灰塵，在抹灰前應澆水充分濕潤，表面不平有低洼處，用1:3水泥砂漿分層抹至基層面平，并搓毛。②做灰餅：室內(nèi)墻面、柱面的陽角、門窗洞口的陽角處，用1:2水泥砂漿做面，兩邊抹成向內(nèi)斜坡，角度補大于60176。護角。護角線每遍寬50－70mm。護角的高度：墻、柱陽角不低于2m，門窗洞口為全長。水泥砂漿鐵腳板、窗臺面與護角同時進行。③沖筋：基層先澆水濕潤，在上下兩灰餅之間抹成豎向長條形如柱狀的灰漿帶，上至平頂?shù)祝轮恋匕迕?，抹成一條底寬60－80mm、面寬50mm左右的表面與灰餅面平的砂漿帶。④抹底層：底層砂漿為1:1:6混合砂漿?；旌仙皾{抹灰的底層和中層應分層進行，分層厚度控制在57mm。抹上后用硬刮尺刮平，再用木抹子搓毛。⑤抹面層：1::3混合砂漿面層抹灰應在底層抹灰隔日后進行分遍進行，抹至需要的厚度，用硬刮尺刮平，終凝前用木抹子搓平，再用鋼皮抹子抹光23次。抹灰面過分干燥時可邊適量灑水邊搓平壓光。內(nèi)墻乳膠漆①涂刷前應保持墻面干燥，先對粉刷層進行處理，墻面用膩子滿面刮兩遍，每遍膩子刮好稍干后，用砂紙打平整，第二遍膩子采用找補滿刮，著重對不平的部位進行找刮。②涂刷時，先用滾筒涂刷，隨后用排刷順一個方向趕刷均勻，涂刷 方向 應一致，并進行局部找到邊到角。在前一度涂層表面干后才能進行后一度涂刷，后一度刷涂料方向與前一度垂直。③涂刷時應均勻一致，且盡量不污染到門窗等部位，萬一污染了，則盡快清理干凈。外墻粉刷外墻為水泥砂漿抹灰，其施工順序同內(nèi)墻抹灰。粉底糙前，陽角須用1:3水泥砂漿做大角，如底糙局部偏厚，要分層壓實，每層不超過8mm，平整度要求同面層，底糙粉好后即彈分格縫水平線，砌窗臺，每層窗臺須在一個水平線上，且上下垂直，用C20細石砼找坡，粉面層施工前將窗臺粉好，注意滴水線、擋水邊、坡度的整齊一致，表面光滑美觀。外墻粉面層前將墻面灑水濕潤，注意掌握水分，不得有空鼓、裂縫等不良現(xiàn)象性，保證線條清晰順時，陰陽角平直方正、接槎平直、無抹紋。分格縫采用成品分格線條，施工確保順直、罩面成活后用噴霧器噴養(yǎng)護在三日以上，由責任心強的同志專門負責。 在施工過程中應注意：必須保證立面符合圖紙設計要求，保證門窗洞口的尺寸，在墻體施工時必須保證墻體的砌筑質(zhì)量要求，不得出現(xiàn)粉刷層過薄和過厚的現(xiàn)象。分格條安放必須一致，避免出現(xiàn)凹進和凸出的質(zhì)量通病，分格條水平和垂直與立面一致要達到橫平豎直的基本要求。粉刷完成后要將分格條及時清理干凈，以免影響整體美觀。粉刷層要保證表面平整，按設計要求表面水刷帶小麻面。外墻真石漆①基層處理：在乳膠漆施工前，對砂漿粉刷層表面的缺陷、塵土、浮粒、污物等進行清理和修補，且應保持墻面干燥，墻面用乳膠漆制作的膩子，滿刮兩遍，每遍膩子刮好稍干后用砂紙找磨平整，第二遍膩子采用打補滿刮，著重對不平的地方進行找刮。②涂刷時要點：刷涂前，先將乳膠漆攪拌均勻，保證其濃度，在使用時不允許隨意加任何材料，也不允許在夜間施工；涂刷時每遍不宜施涂過厚，涂層均勻，先做好樣板，經(jīng)驗收合格后方可大面積施工；乳膠漆要一次購齊，以免造成色差，在涂刷進程中，盡量避免乳膠漆污染門窗邊，萬一污染了，要及時進行清理；涂刷時須自上向下，連續(xù)完成。（七）腳手架工程室內(nèi)腳手架本工程室內(nèi)粉刷等項目采用的腕扣式滿堂腳手架，豎桿、橫桿間距900mm，水平桿步距900mm一道。室外腳手架本工程采用鋼管扣件搭設腳手架，四周用密目式安全網(wǎng)封閉。腳手架搭設前須將基土分層夯實，做水泥地坪，并加設50mm厚墊板，在地坪外側周圍設排水溝。里排立桿離外墻最大處為200mm，離地面高200mm處設置掃地桿。在腳手架外側每9m左右設置剪刀撐，與地面夾角45176。，由下到頂，交叉接頭，垂直整齊，腳手架底部立桿均設置掃地桿。接料平臺、樓面過道、斜道均結合外腳手架一起搭設。腳手架的安全技術措施（1）腳手架搭拆時應設安全禁區(qū)，懸掛安全警告牌，派專人看守。（2）腳手架操作人員應正確使用安全三件寶。（3）腳手架拆除程序應從上到下，拆一步清一步，腳手架的附墻拉結抗風撐，不準提前拆除，拆除剪刀撐應先中后二端，并注意建筑物及成品保護。5．2水電安裝工程工程特點（1）本工程給水排水工程：包括室內(nèi)廚房、衛(wèi)生間給水排水工程，給排水管道預留、安裝和衛(wèi)生器具安裝。（2）本工程電氣安裝工程，包括：供配電、有線電視、電話及防雷接地等。 （3）暖通安裝工程：本工程室外集中設置太陽能熱水器套管和室外天然氣管道的敷設到戶。（4）在安裝過程，應結合本工程特點，配合好土建的結構施工、統(tǒng)短籌安排、協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)、高效地完成安裝任務。施工布署集中力量重點、保工期，在人力、物資、機具上給本工程施工以充分保證，各專業(yè)管理工作應協(xié)助、指導該項目施工班組織好施工工搞好各方面的協(xié)調(diào)配合，組織配合施工穿插作業(yè)，重點部位搶工。該工程施工配合量大，暗設在樓地面、墻體的管道、箱、盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進行，在施工作業(yè)期間，應配合組織安裝施工，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進度。施工配合（1）安裝備工種之間的配合管道與電氣、弱電安裝的配合，確定和調(diào)整本工程管道，電氣線路走向及支架位置，以便給其他工程創(chuàng)造施工條件。（2）油漆施工配合施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一規(guī)定色澤定、刷面漆，個別情況，需要全部漆完的由工長確定。（3）安裝與土建配合①預留預埋的配合。預留人員按預留預埋圖進行預埋預留，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處、由安裝與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵或塞設計增加埋管，必須在未作業(yè)地坪面層前補埋。②暗設箱盒、燈具、開關插座、面板安裝配合。暗設箱、盒安裝應隨土建墻體施工而進行。燈具、開關、插座安裝應做到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉刷后再裝箱蓋、面板。③成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建商量，確定位置及孔洞大小。（4）安裝與建設單位配合①圖紙資料及設計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時供應，安裝與設計的有關事宜由甲方協(xié)調(diào)。②甲方在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設備開箱檢查、隱蔽驗收、試壓應約請甲方人員參加驗收。主要部位技術措施（1）給排水部分①管道安裝與土建結構施工同步進行。在土建結構施工時有關工種必須密切配合，共同做好管道、預埋件等排設工作，并在土建粉刷前按質(zhì)量標準完成全部工作量，確保粉刷后不再發(fā)生開鑿墻體的現(xiàn)象。②垂直管道配管前應進行實地測量，安裝原則是先排水、后給水，衛(wèi)生間配管前先找出面層基準線、潔具定位坐標及排水管口位置、尺寸，核對無誤后再進行配管。③排水系統(tǒng)所以地面預留口均采用“花蘭塞頭”防堵，管口到位后立即封閉。④給水系統(tǒng)試壓應遵守先總管、再干管、后支管的原則。排水系統(tǒng)施工結束后須進行閉水、通水、通球試驗并進行試壓試驗，應有監(jiān)理、質(zhì)檢員、施工員在場。（2）電氣部份①預埋管線階段積極配合好土建工程，鋼筋綁扎完畢后，立即施工敷設管線，不耽誤土建檢澆注，確保主體工程進度。②檢澆注前工地技術負責人，公司質(zhì)檢員必須到現(xiàn)場進行復查管線無誤、合格，填寫隱蔽工程驗收記錄，質(zhì)量評定自檢表，經(jīng)有關部門簽證后方可隱蔽。③埋入混凝土的管子離表面不得小于15mm。④露出地坪的管口要加臨時封堵。⑤管路超過規(guī)定長度時，中間加過濾盒。⑥預埋管進入配電箱管口長度≤5mm，進入落地安裝配電箱管口高出≥50mm，引至電動機的管子，管口高出地面≥200mm，均應排列整齊接地可靠。⑦防雷接地裝置，利用建筑物鋼筋混凝土基礎內(nèi)的配筋為接地裝置，總接地電阻不大于1Ω。（2）弱電部份①做好施工記錄，特別是隱蔽工程的記錄、檢驗記錄。如絕緣電阻測試記錄，接地電阻測試記錄等。②母線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不得有接頭，接頭應在接線盒內(nèi)焊接或端子連接。四、外墻保溫節(jié)能專項施工方案本工程圖紙設計外墻保溫采用硬泡聚氨酯復合保溫防火板外保溫系統(tǒng)作為墻體保溫層，厚度：20mm。具體專項施工方案如下：4．1結構基層清理清理主體施工時，墻面遺留的鋼筋頭、廢模板、填堵施工孔洞；清理墻面上的浮灰、油污；對墻面松動、風化的部分應剔除；墻面突起物≥10mm時應剔除。4．2基層為磚墻施工程序在抹灰前一天澆水濕潤；抹灰時再提前一小時澆水一次，以滿足施工要求；梁、板、柱，涂或抹界面劑。4．3基層為水泥砂漿施工程序提前一天基層澆水濕潤；將界面處理劑用滾刷或油漆刷均勻，涂刷在基層表面，以界面劑不流淌為宜。4．4硬泡聚氨酯復合保溫板保溫層施工程序根據(jù)圖紙要求，首先沿著外墻散水標高彈好水平線；需設置系統(tǒng)變形縫外，則應在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線。硬泡聚氨酯保溫板的粘貼可采用以下兩種方法：方法 滿粘法在整個保溫板的背面滿粘接膠漿，然后用抹子托刮一次并刮除多余的粘接膠漿。① 保溫板抹完粘結膠漿