【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 系統(tǒng)按數(shù)據(jù)的不同屬性，將數(shù)據(jù)組成零部文件、設(shè)備文件、人事文件和財(cái)務(wù)文件等四類文件，經(jīng)計(jì)算機(jī)處理后可打印出各類報(bào)表文件。制訂生產(chǎn)計(jì)劃大綱子系統(tǒng) 生產(chǎn)計(jì)劃大綱是列出企業(yè)一年（或規(guī)定期間）的產(chǎn)品需求情況（包括產(chǎn)品需求數(shù)量和交貨期），用以決定各零部件原材料等的需要量，同時(shí)估算一定時(shí)期內(nèi)企業(yè)應(yīng)該組織的人力、物力和財(cái)力的數(shù)量，它是企業(yè)組織生產(chǎn)的基本綱領(lǐng)性文件。該子系統(tǒng)的功能是通過(guò)生產(chǎn)能力綜合平衡，為選擇較優(yōu)的計(jì)劃方案，提供多方案比較的手段，供企業(yè)管理者決策使用。它的輸出部分是生產(chǎn)計(jì)劃大綱、各類項(xiàng)目平衡測(cè)算報(bào)表。廠級(jí)作業(yè)計(jì)劃編制子系統(tǒng) 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃大綱對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間的要求，由投料計(jì)劃確定對(duì)零部件的需要量和需要日期，據(jù)此編制月度投料指標(biāo)并下達(dá)到車間，作為車間制訂作業(yè)計(jì)劃的依據(jù)。該系系統(tǒng)的功能是制訂投料期數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)投料計(jì)劃、打印并輸出各種報(bào)表。車間作業(yè)計(jì)劃子系統(tǒng) 根據(jù)投料計(jì)劃確定產(chǎn)品投入和出產(chǎn)的數(shù)量及日期，以滿足生產(chǎn)計(jì)劃大綱對(duì)產(chǎn)品數(shù)量和日期的要求，車間作業(yè)計(jì)劃的編制目的是通過(guò)合理安排生產(chǎn)能力，使這些計(jì)劃順利地實(shí)施。與此同時(shí)，在車間作業(yè)計(jì)劃的制訂和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度中，還要考慮并控制在制品數(shù)量和縮短生產(chǎn)周期。系統(tǒng)打印出的報(bào)表有“加工月份計(jì)劃表”、“加工工藝單”等。（二）服裝業(yè)生產(chǎn)管理使用的電腦系統(tǒng)某些服裝企業(yè)使用的生產(chǎn)管理系統(tǒng)由四部分構(gòu)成，即訂單處理系統(tǒng)、物料處理系統(tǒng)、生產(chǎn)及工資系統(tǒng)和財(cái)政與會(huì)計(jì)系統(tǒng)。訂單管理系統(tǒng) 該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)訂單輸入、配額控制、發(fā)出生產(chǎn)訂單和交貨日期、各種出口文件的編制等功能?？商峁└鞣N訂單資料，更改訂單及進(jìn)行生產(chǎn)策劃。生產(chǎn)管理及工資系統(tǒng) 可編制生產(chǎn)進(jìn)度表并打印出各種生產(chǎn)傳票，能進(jìn)行工資計(jì)算等。原料及配料控制系統(tǒng) 可進(jìn)行面料和輔料用量的計(jì)劃；面料、輔料的采購(gòu)及加工；并對(duì)物料存量進(jìn)行控制，具有多貨倉(cāng)功能。財(cái)政會(huì)計(jì)系統(tǒng) 可實(shí)行多種貨幣輸入、轉(zhuǎn)換功能，進(jìn)行作業(yè)成本計(jì)算、各種業(yè)務(wù)的結(jié)算方式等。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是根據(jù)企業(yè)不斷發(fā)展的需求，提供靈活可靠而有效的管理工序，滿足各大、中、小型服裝企業(yè)的不同需求，以提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率及競(jìng)爭(zhēng)能力。三、服裝CIMS在我國(guó)的應(yīng)用隨著自動(dòng)化技術(shù)、電子計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和人工智能等高科技的迅速發(fā)展，計(jì)算機(jī)集成（Computer Intrgrated Mangfacturing簡(jiǎn)稱CIM）制造被看作是未來(lái)企業(yè)發(fā)展的必由之路。 服裝CIMS具有如下特點(diǎn)： 從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)看，服裝CIMS以FMS(柔性制造系統(tǒng))為核心，以管理信息系統(tǒng)MIS 和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)CAPP為FMS服務(wù)、與FMS緊密集成為一體； 柔性裝配線的編排、設(shè)計(jì)和重組技術(shù)是關(guān)鍵，是實(shí)現(xiàn)多品種混流式平衡生產(chǎn)的重要保證； 物流系統(tǒng)的重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)多品種混流式生產(chǎn)中衣片和在制品的跟蹤以及路徑的管理與控制； CAPP的裝配以工藝設(shè)計(jì)為重點(diǎn)，同時(shí)解決各工序操作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的估算問(wèn)題； MIS以庫(kù)存管理、成本工資管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理與訂單管理為主。 按照上述要點(diǎn)，去實(shí)現(xiàn)服裝的CIMS，才能體現(xiàn)出特色。 為了提高我國(guó)服裝工業(yè)的水平，適應(yīng)新形勢(shì)的需要，國(guó)家科委在八五科技重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目中設(shè)立了“服裝設(shè)計(jì)與加工工藝示范中心”的課題，并納入國(guó)家“863”計(jì)劃，成為CIMS主題的CIMS應(yīng)用工程之一。 該項(xiàng)目在1993年底初步建成了一條服裝生產(chǎn)示范線，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了服裝CAD、CAM與FMS的初步集成，在服裝CIMS的方向邁出了第一步，集成技術(shù)接近國(guó)際20世紀(jì)90年代初的水平。該服裝CIMS的系統(tǒng)構(gòu)成和功能設(shè)計(jì)，基本上體現(xiàn)了上述的特點(diǎn)和原則。整個(gè)系統(tǒng)由兩部分構(gòu)成：一部分為控制中心，包括服裝信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，二維服裝CAD系統(tǒng)和三維服裝款式設(shè)計(jì)系統(tǒng)；另一部分為生產(chǎn)車間，車間內(nèi)也由計(jì)算機(jī)相連，然后通過(guò)網(wǎng)絡(luò)把兩部分連通，進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸和生產(chǎn)情況的監(jiān)控?，F(xiàn)在，該系統(tǒng)還在進(jìn)一步的研究和開(kāi)發(fā)，經(jīng)過(guò)努力，我國(guó)定能在服裝CIMS方面趕上國(guó)外的水平。第四節(jié) 生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)一、市場(chǎng)全球化服裝市場(chǎng)以及企業(yè)實(shí)質(zhì)上正日益全球化。北美自由貿(mào)易協(xié)定(NAFTA)成員美國(guó)、加拿大和墨西哥為促進(jìn)其間貿(mào)易的開(kāi)展開(kāi)發(fā)了各自的邊境。涉及面更廣的WTO組織，其組織的成員國(guó)同意開(kāi)發(fā)各自的經(jīng)濟(jì)，減少關(guān)稅和補(bǔ)貼，擴(kuò)大知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)。中國(guó)加入WTO組織后，紡織服裝出口賠額將逐步取消，給我國(guó)服裝企業(yè)帶來(lái)新的機(jī)遇，但同時(shí)，很多國(guó)外服裝企業(yè)必定計(jì)劃在亞洲尤其是中國(guó)市場(chǎng)開(kāi)展業(yè)務(wù)，很多外國(guó)企業(yè)必定在中國(guó)建立服裝制造工廠，對(duì)我國(guó)服裝業(yè)也帶來(lái)挑戰(zhàn)。結(jié)果，在世界范圍內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)將日益加劇。二、重視生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略在20世紀(jì)的七八十年代，國(guó)外很多企業(yè)忽視了生產(chǎn)運(yùn)作，有些企業(yè)為此付出了沉重的代價(jià)?，F(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)其經(jīng)營(yíng)全面成功的重要性以及將運(yùn)作戰(zhàn)略與企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)聯(lián)系起來(lái)的必要性。三、全面質(zhì)量管理(TQM)許多服裝企業(yè)正在將全面質(zhì)量管理方法應(yīng)用到服裝生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)中。按照這一方法，整個(gè)組織從最高管理者到一般員工都要參與，不斷探求提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的方法。四、柔性生產(chǎn)系統(tǒng) 對(duì)需求量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)變化的快速適應(yīng)能力已成為主要的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。在服裝制造業(yè)方面，尤其如此。五、縮短生產(chǎn)周期許多企業(yè)正在集中精力減少完成各項(xiàng)任務(wù)的時(shí)間已獲取時(shí)間競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。如果兩個(gè)公司都能按同樣的價(jià)格和質(zhì)量提供相同的產(chǎn)品，但其中一公司交貨比另一公司早，那么贏得客戶的必定是較快的那個(gè)公司。為縮短生產(chǎn)時(shí)間，企業(yè)可在工序加工、信息檢索、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和對(duì)顧客投訴處理等方面下工夫。六、新技術(shù)應(yīng)用與創(chuàng)新技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)大量新產(chǎn)品和新工藝出現(xiàn)。無(wú)疑計(jì)算機(jī)已經(jīng)并將繼續(xù)對(duì)企業(yè)組織產(chǎn)生最大的影響，它使企業(yè)運(yùn)作方式發(fā)生了真正的革命。其應(yīng)用涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工技術(shù)、信息處理等。在新材料、新方法和新設(shè)備方面的技術(shù)進(jìn)步也極大地影響著運(yùn)作。產(chǎn)品和工藝上的技術(shù)變化將直接影響到企業(yè)組織的產(chǎn)品質(zhì)量及其競(jìng)爭(zhēng)力。七、員工的參與越來(lái)越多的企業(yè)正在采取讓基層人員參與決策和解決問(wèn)題這一舉措。其原因是他們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到職工掌握有關(guān)生產(chǎn)過(guò)程的知識(shí)以及職工可對(duì)改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)做出貢獻(xiàn)。職工參與的關(guān)鍵是建立工作團(tuán)隊(duì)，做到協(xié)商一致的基礎(chǔ)上解決問(wèn)題和進(jìn)行決策。八、流程再造有些企業(yè)正在采取嚴(yán)厲的措施提高其經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)，在重新設(shè)計(jì)企業(yè)流程方面堅(jiān)持從頭開(kāi)始。流程再造是指一切重來(lái)，對(duì)企業(yè)現(xiàn)有流程進(jìn)行分析，找出問(wèn)題所在，從而設(shè)計(jì)出新的企業(yè)流程。流程再造的核心是使現(xiàn)有企業(yè)流程得到重大改善。例如對(duì)滿足顧客要求或?qū)⒁环N新產(chǎn)品投向市場(chǎng)所需要的步驟進(jìn)行再造。當(dāng)然，流程再造并非對(duì)任一企業(yè)都適合。最適合的應(yīng)是那些處于困境和若不采取措施即將陷入困境的企業(yè)。流程再造并不是立竿見(jiàn)影的，也并不總是湊效，它需要小組成員參與、良好溝通、奉獻(xiàn)精神及關(guān)心員工。九、重視環(huán)境污染控制和廢物處理是管理者必須關(guān)心的重要問(wèn)題。企業(yè)正日益注重減少?gòu)U物、使用毒性較少的化學(xué)制品，以及設(shè)計(jì)出使顧客更容易再處理及再利用的產(chǎn)品和部件。有關(guān)環(huán)保問(wèn)題的規(guī)章制度越來(lái)越多，內(nèi)容越來(lái)越細(xì)。對(duì)污染和廢物控制不力的企業(yè)的處罰也越來(lái)越嚴(yán)厲。盡管這樣會(huì)給一些企業(yè)加大負(fù)擔(dān)，但從總體上看這將減少對(duì)環(huán)境的破壞，還人類一個(gè)美好的生存空間。十、ERP與供應(yīng)鏈管理企業(yè)資源管理（Enterprouse Rourse Plan）是一個(gè)使財(cái)務(wù)、分銷、制造和其他經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)達(dá)到均衡協(xié)調(diào)的應(yīng)用軟件系統(tǒng)。ERP的核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈的有效控制。所謂供應(yīng)鏈?zhǔn)侵府a(chǎn)品生產(chǎn)和流通中涉及的原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商以及最終消費(fèi)者組成的一個(gè)供需網(wǎng)絡(luò)。供應(yīng)鏈管理從一個(gè)全新的高度對(duì)物流、資金流、信息流進(jìn)行有效管理，是一種對(duì)原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)制造企業(yè)、批發(fā)商、零售商以及最終消費(fèi)者等組成的系統(tǒng)進(jìn)行的管理。這也是目前許多企業(yè)正在積極努力的目標(biāo)。十一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)與精益生產(chǎn)(LP) 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(Just In Time)是日本20世紀(jì)五六十年代研究和開(kāi)始實(shí)施的生產(chǎn)管理方式，是一種有效利用各種資源、降低成本的準(zhǔn)則。其含義是在需要的時(shí)間和地點(diǎn)，生產(chǎn)必要數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量生產(chǎn)，消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。現(xiàn)在JIT已在許多國(guó)家推廣、運(yùn)用，它是精益生產(chǎn)方式的核心。 精益生產(chǎn)方式(Lean Production)是美國(guó)在全面研究以JIT生產(chǎn)方式為代表的日本式生產(chǎn)方式在西方發(fā)達(dá)國(guó)家以及發(fā)展中國(guó)家應(yīng)用情況的基礎(chǔ)上，于20世紀(jì)90年代初提出的一種較完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理理論。精益生產(chǎn)方式是指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會(huì)需要為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的積極性為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，以徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)為目標(biāo)，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。強(qiáng)調(diào)的是質(zhì)量、柔性、縮短時(shí)間和協(xié)同工作。第二章 服裝生產(chǎn)過(guò)程信息管理第一節(jié) 信息與信息管理簡(jiǎn)介一、信息的概念信息是指具有新內(nèi)容、新知識(shí)的消息。具體到服裝行業(yè)的信息就拓寬了，可以是領(lǐng)導(dǎo)者與管理人員要貫徹的上級(jí)指示，需要了解的情況，發(fā)布的命令，工人操作時(shí)要了解產(chǎn)品的工藝要求和接觸縫紉機(jī)等設(shè)備時(shí)需了解機(jī)器的性能等，這些都是企業(yè)的信息內(nèi)容。信息的表示形式多種多樣，可用數(shù)字、文字、符號(hào)、語(yǔ)言、圖形、報(bào)表等都能表示。二、信息的作用信息對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理上的作用有以下三方面：信息是企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策的依據(jù) 在設(shè)計(jì)產(chǎn)品和制定經(jīng)營(yíng)決策時(shí)，既要有企業(yè)內(nèi)部的信息，如設(shè)計(jì)、工藝、定額、標(biāo)準(zhǔn)等，還要有企業(yè)外部的信息，如國(guó)家法令、政策、發(fā)展規(guī)劃等，更需要了解市場(chǎng)和調(diào)查預(yù)測(cè)、客戶合同方面以及有關(guān)本企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的信息。信息是對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程實(shí)行有效控制的工具 在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，始終貫穿著兩個(gè)“流動(dòng)”，即物流和信息流。物流是指由原材料等資源的輸入變?yōu)槌善范敵?，是物質(zhì)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行形態(tài)、性質(zhì)變化的過(guò)程。而信息流是對(duì)物流起著指揮和控制的作用，它要根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)規(guī)律來(lái)計(jì)劃和調(diào)節(jié)物流的數(shù)量、方向、速度、目標(biāo)，并作出有目的、有規(guī)則的安排。信息是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的手段 信息是一種軟技術(shù)，它能直接為企業(yè)創(chuàng)造財(cái)富，避免決策不當(dāng)所帶來(lái)的損失，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。如在決定投資項(xiàng)目、產(chǎn)品方向、制訂價(jià)格及洽談業(yè)務(wù)中，一個(gè)簡(jiǎn)短可靠的信息，可能會(huì)給企業(yè)帶來(lái)一筆很大的收益。三、企業(yè)信息管理系統(tǒng)專門從事信息工作的部門是信息系統(tǒng)的重要組成部分。不論是企業(yè)縱向的各個(gè)層次，還是橫向的各個(gè)部門，在完成各自的業(yè)務(wù)中，都要收集本管理層次、本管理部門所需要的信息。管理層次、管理部門之間以及上下左右之間的聯(lián)系緊密，才能使生產(chǎn)運(yùn)作協(xié)調(diào)一致。企業(yè)信息系統(tǒng)的組織是一個(gè)很重要的問(wèn)題，組織不當(dāng)，會(huì)造成信息收集、存儲(chǔ)、加工的重復(fù)，以及各部門存放的信息在途徑、時(shí)間等方面的不一致，使企業(yè)運(yùn)作受阻。圖2—1 所示的信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)顯然是不妥當(dāng)?shù)?，這樣不僅影響傳遞速度，也不利于綜合研究。為了克服圖2—1所示的信息系統(tǒng)的缺陷，應(yīng)建立統(tǒng)一的信息中心，如資料部。需要信圖2—1 信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)息的部門都向資料部提出要求，再由資料部提供信息，如圖2—2所示。這種信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)顯然比圖2—1的合理，能減少重復(fù)，有利于統(tǒng)一口徑，能節(jié)約時(shí)間、人力和物力，保持信息的一致性，信息的儲(chǔ)存也十分方便。圖2—2 信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)第二節(jié) 服裝生產(chǎn)信息文件在服裝企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，主的信息文件有以下幾種。一、生產(chǎn)合約書表2—1所示的“生產(chǎn)合約書”是一種來(lái)料加工的合約書。表中主要的填寫項(xiàng)目和使用方法說(shuō)明如下：表2—1 生產(chǎn)合約書編號(hào) 便于合作雙方查詢使用?？钍? 提供客戶所要求的款式名稱。數(shù)量 了解客戶所需的產(chǎn)品數(shù)量。貨期 雙方商議的交貨時(shí)間。水洗方法 通常對(duì)一些天然纖維的布料作后整理，一般根據(jù)客戶要求而定，不需要水洗 的可以不填。布種 產(chǎn)品原料、布料名稱、紗線密度、經(jīng)緯密度、布幅等。備注 廠方地一些內(nèi)容作出補(bǔ)充或詳細(xì)的說(shuō)明。二、成衣樣板制造通知單成衣樣板制造通知單如表2—2所示，主要內(nèi)容說(shuō)明如下：制單號(hào) 制單號(hào)必須與大貨投產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)制造通知單號(hào)一致，便于生產(chǎn)各部門對(duì)號(hào)領(lǐng)料、裁剪、車縫、包裝等?？钍? 使生產(chǎn)各部門更好了解加工訂單生產(chǎn)類別和式樣。布料組織 制造樣板時(shí)能清楚布料的成份，正確使用布料，樣板準(zhǔn)確規(guī)范。用布量 大貨生產(chǎn)時(shí)的用料指標(biāo)。輔料 清楚列明成衣的輔料名稱、規(guī)格等，便于樣板和輔料配備齊全。車縫工序及其時(shí)數(shù) 每道工序的內(nèi)容和所需的生產(chǎn)時(shí)間。尺寸 成衣的尺碼及一些主要部位的尺寸（包括定位尺寸）。布板（布樣） 通常要貼上一小塊樣布，使生產(chǎn)部門了解和掌握布料的情況。制作注意事項(xiàng) 對(duì)重要工序的提醒。圖例及度量方法 通常應(yīng)繪制出服裝款式的平面圖，圖中注明需度量尺寸的地方。1裁剪及品質(zhì)檢驗(yàn) 在這一欄里闡明裁剪和品質(zhì)檢驗(yàn)方面的注意事項(xiàng)。樣板制造單通常是一式三份，營(yíng)業(yè)部、板部和客戶各一份，作為資料的儲(chǔ)存和信息的溝通。表2—2 成衣樣板制造通知單 三、服裝生產(chǎn)制造通知單服裝生產(chǎn)制造通知單又稱服裝生產(chǎn)制作任務(wù)書，如表2—3所示。它是服裝生產(chǎn)中的命令性文件。生產(chǎn)制造通知單的主要項(xiàng)目說(shuō)明如下：表23 服裝生產(chǎn)制造通知單編制號(hào) 它是聯(lián)系生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的重要編號(hào)，在制造過(guò)程中，有了制單號(hào)，各部門的信息更易溝通，傳遞更正確?？蛻? 客戶簡(jiǎn)介及生產(chǎn)款式的類型。合約號(hào) 標(biāo)明合約號(hào)，更方便查找和信息溝通?？钍? 標(biāo)明款式名稱和類型。布料 列明布料的組織、成分及有關(guān)數(shù)據(jù)。落貨期 即交貨時(shí)間。使生產(chǎn)各部門對(duì)本訂單的生產(chǎn)時(shí)間有所了解并做到按時(shí)交貨。成衣的尺碼、顏色及數(shù)量分配 詳細(xì)列明這些資料和數(shù)據(jù)，方便裁床部門制定分配方案和作出生產(chǎn)指示，便于生產(chǎn)計(jì)劃部門的管理和調(diào)度。成衣的尺碼及各部門們的尺寸 生產(chǎn)中根據(jù)這些尺寸