【文章內(nèi)容簡介】 筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口處，通常附加混凝土枕基。b、對于松軟土質(zhì)或者有地下水的溝槽，一般采用135176。帶形混凝土基礎(chǔ)。4）干管安裝：首先確定干管的位置、標高、管徑、坡工、坡向等，根據(jù)固定參照物如標準坐標點、水準點等，使用量具正確測出干管位置、標高、坡度、開挖土（石）方到設(shè)計所需位置。支管安裝：在主管線上定出其平面位置，進行預制安裝。（1）下管：下管可以采用繩索、三角架、倒鏈、汽車吊等方法，根據(jù)現(xiàn)場條件分析選用，管子一般是單節(jié)下管，但為了減少溝內(nèi)接口的工作量，在具有足夠強度的管材和接口的條件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口鋼管可采用地面焊接成長串，然后下溝。（2）穩(wěn)管：穩(wěn)管是將管子按設(shè)計的高程和平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上，一般以逆流方向進行鋪設(shè)，使已鋪的下游管道先期投入使用，同時供施工排水，鋪設(shè)承插式管節(jié)時，承口朝來水方向，在槽底坡度急陡區(qū)間，應由低處向高處鋪設(shè)，重力流管穩(wěn)壓時，相鄰兩節(jié)管底部應平齊，以免水中雜質(zhì)阻塞而沉淀，為避免因緊密相連使管口破損，使柔性接口能承受少量彎曲，大口徑管子兩管端之間應預留約1cm空隙，承插鑄鐵管對口，通常是將插口撞進承口彈回少量距離鋪設(shè)，管線鋪設(shè)曲率較大時，可調(diào)整管子預留間隙來安管。（3）中線控制：常用中心線法控制管道中線，方法為：連接在兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，當垂球線通過對冷管子的水平尺中心時，表示管已對中。（4）高程控制：管道高程控制前，在坡度板上標出高程釘，橫跨溝槽的坡度板的間距為10～15m，相鄰兩坡度板的高程釘分別到管底標的垂直距離應相等，那么，兩高程釘之間的連線的坡度即為管底坡度，用線系在兩高程釘上，即可定出坡度線。5）安裝注意事項（1）地下干管在上管前，應將各分支口堵好，以防泥沙，在上主管時要將各管口清理干凈，保證管路通暢。（2）安裝好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲現(xiàn)象，做到橫平豎直。（3）安裝中止時，應堵上外露口，以防泥沙堵塞。6）閉水試驗（雨水管和與其相似的管道除外）（1）準備：將管材、管件、閥件等工具材料準備好，找好水源。（2）接管通水至檢查井中易于測量的水位并記錄下來。（3）一晝夜后記錄滲漏以后的水位。（4）計算滲水量，并核對是否合格。（5）試驗合格后，填寫閉水試驗記錄。（6）拆除，排盡管道中的水。7）管道清除沖洗清除沖洗施工過程中在管道中所留下的泥沙垃圾，以防堵塞。8）管道防腐：根據(jù)土質(zhì)、地下水質(zhì)做相應的防腐措施，且必須在下溝前做好防腐。9）土方回填（1）回填要求：應在管道驗收合格后進行，早回填土可以保護管道的政黨位置，避免溝槽坍塌，而且盡早恢復地面交通。回填時間，夏季施工時宜在早上，冬季施工時宜在下午，這樣可以保持管道正常溫度而避免管道因受熱而伸長或因冷卻而縮短。溝槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管兩側(cè)（胸腔）和管頂回填土的密實度，可以減小管頂垂直壓力，根據(jù)經(jīng)驗，胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)的密實度應不小于95%。（2）回填機具：常用的機具有蛙式夯機、內(nèi)燃打夯機、履帶式打夯機。（3）回填施工：回填施工包括還土、攤平、夯實、檢查等工序。還土一般用原土，但土中不應含有粒徑大于3cm的磚塊、石頭。粒徑較小的石子含量不應超過10%，不能采用淤泥土、液狀粉砂、細砂、粘土等回填，當屬于上類土時，應換土回填。回填前，根據(jù)現(xiàn)場情況確定還土厚度和夯實后厚度。每層土夯實后，應測定密實度，合格后繼續(xù)往上回填，回填應使溝槽上土面略呈現(xiàn)拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。拱起的高度常取15cm。10）管道試壓（1）準備：將試壓用的泵、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準備好并找好水源，壓力表必須經(jīng)過校驗，且鉛封良好。（2）接管：試壓泵與系統(tǒng)的接管根據(jù)現(xiàn)場情況而定。（3）試壓：a、打開管網(wǎng)閥門，自來水不經(jīng)泵直接往系統(tǒng)進入，同時次管網(wǎng)中最高處配水點的閥門打開，以排盡空氣，等出水時關(guān)閥。b、當管網(wǎng)中的壓力同自來水的壓力相同不財增壓時，關(guān)閉閥門，同時開啟試壓泵閥門，由泵閥往管網(wǎng)中增水加壓至試驗壓力后關(guān)閉泵閥，穩(wěn)壓10分鐘，然后將試驗壓降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。c、試壓合格后，及時填寫“管道試壓記錄”。d、拆除、安裝配件支管或堵頭。 電氣安裝工程1．管路敷設(shè)與連接公共照明及應急照明線路均穿PVC20管沿頂板及墻暗敷機房內(nèi)及機房之間所穿線纜均為明敷。圖中所有未標明的公共照明及應急照明一律為三根線，其導線規(guī)格詳見《配電箱系統(tǒng)圖》，從強電井電表箱至住戶配電箱支線回路，自電表箱引出后，先沿線槽敷設(shè)至用戶門口，再穿PVC25管沿頂板及墻暗敷至用戶箱，其導線規(guī)格詳見《配電箱系統(tǒng)圖》，其余線纜穿管標準詳見總說明。加壓風機的硬線控制回路先引至弱電井位置，然后再沿弱電井引下再引至消防控制室。平面圖中未注明的照明支線均為BV3。BV3（包括PE管）根數(shù)種類2～34～67～8SC管Φ12Φ20Φ25PC管Φ20Φ25Φ32塑料穿線管選用阻燃型PVC管，SC管應采用焊接鋼管。從控制箱至風機及防火閥線路采用穿鋼管沿墻及梁底明敷設(shè)。從控制箱至潛水泵及水位計線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設(shè)。從雙電源切換箱至控制箱電源線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設(shè)。所有明敷電纜均穿鋼管保護，穿越人防墻均穿防護密閉管（梁下預埋）。所有消防電用設(shè)備配線均應敷設(shè)在現(xiàn)澆板及墻體內(nèi)，且保護厚度不小于3cm。當必須明敷時，須穿鍍鋅鋼管保護并做防火處理。所有明設(shè)及吊頂內(nèi)敷設(shè)的消防鋼管要涂防火漆加以保護。管線過長時要按規(guī)范加過線盒。所有管井待管線安裝完畢后進行封堵。工藝流程圖為：管路連接穩(wěn)定接線盒測定箱、盒位置預制加工自檢復檢1）預制加工鍍鋅鋼管管徑為DN20及以下時，用手扳煨管器直接煨彎；管徑為DN25及以上時用液壓煨彎器煨出所需彎度；阻燃硬塑料管管徑小于Φ25時，可用彈簧彎管器煨彎，大于Φ32時可用熱煨法或買成品彎頭。2）根據(jù)圖紙要求確定箱、盒位置。3）接線盒在木模板上，一般用釘將盒釘在模板上，然后用鐵絲綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，以防走位。4）PVC管連接采用梳杰連接，梳杰內(nèi)涂PVC膠。5）管路連接①鍍鋅鋼管采用套緊式鍍鋅鋼（JDG）導管連接。②暗配管路過長時，應按下表規(guī)定加接線盒；遇本層建筑平面高差較大，滿足不了暗敷管彎曲半徑要求時也應加裝接線盒，以便穿線。項次配管彎數(shù)最大允許距離（m）1030 2120 3215 438 ③明配管應橫平豎直，在有彎頭的地方應用管卡固定。管卡間的最大距離見下表：敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑(mm)15～2025～3240～5065以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管薄壁鋼管④管路在拐彎處，不允許有折皺、凹陷、裂縫。保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見下表：項次項 目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管(埋設(shè)于地下，混凝土內(nèi))≥6D (≥10D)明配管管子只有一個彎≥4D管子有兩個彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度＜3明配管固定點間距管子直徑(mm)15～2030mm25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm⑤管子進箱、盒連接、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專用接地卡連接嚴禁管口與敲落孔焊接。、箱時，管口應高出盒、箱內(nèi)壁3～5毫米，與設(shè)備連接的鋼管口高出地面的距離宜大于200毫米。、箱，采用與PVC管配套的杯梳連接，用PVC膠粘接。⑥地線焊接管路應做整體連接，鍍鋅鋼管采用專用接地卡，鋼筋端焊接鋼筋與專用接地卡連接，焊接長度大于所用圓鋼直徑的6倍，三面以上焊接，焊縫均勻，焊接處要清除焊渣。6）管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，直線段宜適當增設(shè)固定點。7）管路敷設(shè)完畢，應進行自檢，經(jīng)自檢合格后請甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進行檢查后方可隱蔽，并填寫“隱蔽工程記錄”簽字確認。2．管內(nèi)穿線工藝流程圖為：導線連接及二次絕緣導線穿入穿帶線掃管選擇導線線路檢查及絕緣搖測1）選擇導線：根據(jù)圖紙要求選好導線規(guī)格型號；導線的顏色應易于區(qū)分，顏色選擇應統(tǒng)一；保護地線(PE)應采用黃、綠顏色相間的絕緣導線；零線宜采用淡藍色絕緣導線。2）掃管：穿線前應把箱、盒、管內(nèi)雜物清理干凈。DN40以下的管子需要有護口，DN50以上的鍍鋅鋼管要做好喇叭口。3）穿帶線：用穿線器(或鐵絲)穿入管內(nèi)，管路兩端應留有余地。4）導線穿入①不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導線不得穿在同一根管內(nèi)。導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結(jié)，接頭應設(shè)在盒(箱)內(nèi)。導線應留有余地，一般接線盒內(nèi)留150毫米，配電箱內(nèi)預留長度為箱寬加高的長度。②吊頂內(nèi)不得有明線裸露，從接線盒至用電器的連線必須加波紋管保護。5）導線連接及二次絕緣①導線連接，剝切導線時，不可割傷芯線，多股銅線要搪錫。②單根導線連接時，禁止結(jié)麻花彎。采用絞接法，主要用于插座盒、燈頭盒內(nèi)4mm2以下的單芯線。用分支線路的導線往干線上交叉，先打好一個圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后剪去余線。③導線與設(shè)備、器具的連接：截面為10mm2及以下的銅線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；，應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。④二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅實。6）絕緣搖測：低壓線路的絕緣搖測一般選用500V或1000V，量程為0～500MΩ的兆歐表。配電箱的安裝動力箱、雙電源自動切換配電箱為落地安裝，照明箱為嵌墻暗裝，控制箱為掛墻明裝。應急照明燈、出口指示燈、疏散指示燈及其他應急型燈具采用帶鎘鎳電池的燈具，應急供電時間不小于30分鐘。工藝流程配電箱的安裝：接線安裝清理燈具、開關(guān)、插座安裝：清理接線 安裝1）清理：電氣器具表面應清潔，器具內(nèi)干凈無雜物。2）配電箱安裝①配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進箱體內(nèi)長度不大于5毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護帽。②暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開關(guān)開閉靈活。③接線a、導線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。b、開關(guān)應斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨敷設(shè)。c、螺口燈相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。2．照明器具的安裝1）開關(guān)、插座的蓋板緊貼墻面。2）嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應在土建施工前把燈具尺寸(或樣品)交給土建預留準確洞位，燈具應固定在專設(shè)的框架上。導線、接金屬外殼PE線應不裸露(穿波紋管)，與器具連接處應作防火處理，如加墊厚度大于2mm石棉墊或瓷套管。燈具邊框應緊貼頂棚面上，且與頂棚裝飾直線平行，成排燈具偏差不應大于5毫米。3）吊鏈安裝的日光燈長度大于1米時，吊鏈應用鍍鋅鐵吊鏈，不準用瓜子鏈。燈線不應受拉力，應與吊鏈編叉在一起。4）照明器具及配電箱安裝高度見施工圖5）照明器具、配電箱安裝允許偏差見下表：項次項 目允許偏差(mm)1箱垂直度箱體高50cm以下箱體高50cm及其以上32照明器具成排燈具中心線53暗開關(guān)、插座的底板、插座的面板并列安裝高度4同一場所高度5面板垂直度6）照明器具配電箱安裝高度見下表：序號設(shè)備名稱安裝方式及高度備注1動力配電箱2雙電源自動切換箱電箱3照明配電箱嵌墻暗裝，4住戶配電箱嵌墻暗裝，5事故照明配電箱掛墻暗裝，豎井內(nèi)明裝6風機、雨水泵、排污泵控制箱掛墻明裝，7電表配電箱強電井內(nèi)掛墻明裝，8單管熒光燈40W車庫、電梯機房鏈吊或壁裝9雙管熒光燈 2*40W10單管熒光燈 20壁裝，11應急型雙管熒光燈 2*40W12安全出口指示燈門框上方明裝13應急疏散標志嵌墻離地1米或桿吊14吸頂燈吸頂安裝15防爆燈鏈吊安裝，h=16螺口燈門框上方200mm，或電梯井壁上17一～三聯(lián)單控開關(guān)嵌墻暗裝，18單聯(lián)單控延時開關(guān)、聲光控、手控燈旁吸頂（嵌墻暗裝，）19單相二三極插座帶安全門嵌墻暗裝，20單相二三極插座（帶防濺蓋板）嵌墻暗裝，21排氣扇插座帶安全門嵌墻暗裝，22單相三極帶燈帶開關(guān)插座嵌墻暗裝，23吸油煙機帶安全門、排風機插座嵌墻暗裝，24單相三極帶燈帶開關(guān)插座（帶防濺蓋板）嵌墻暗裝，25單相三極帶燈帶開關(guān)插座嵌墻暗裝，26衛(wèi)生間排氣扇、熱水器插座帶安全門嵌墻暗裝，27洗衣機插座嵌墻暗裝，28空調(diào)插座嵌墻暗裝，29電梯井道檢修插座嵌墻暗裝，由低壓配電室配出的動力照明干線均沿電纜橋架敷設(shè)。電纜橋架采用金屬帶蓋托架，要求涂防火涂料，安裝方法參見國標圖集88SD169。為防止火災蔓延，明裝管線及橋架等在穿越變電所、豎井和防火分區(qū)等處的墻和樓板處，其空隙均采用防火材料封堵，具體做法參見國標集90SD180。，穿 越人防墻時均斷開改為穿防