【文章內(nèi)容簡介】 下：墻板綁泡沫 煨管平板支模、測位、劃線、打眼 接管 綁管 拆模挖泡沫 釘線盒 鋸管彈線 安裝線盒 砂漿補線盒 通管 穿鋼絲 阻燃PVC電線管在砼內(nèi)預埋、暗線盒安裝 (2) 應注意的質量問題及防治措施 質量問題及防治措施[4, 74]序號質 量 問 題產(chǎn) 生 原 因防 止 措 施1管材表面色澤不一致管材生產(chǎn)廠家或批號不一致,進場檢驗不嚴格更換管材,使用同一廠家產(chǎn)品2管材表面凹陷或臂厚超差不均勻管材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品不合格更換合格產(chǎn)品3管材氧指數(shù)指標材質單中未表示產(chǎn)品生產(chǎn)廠家未進行檢驗或遺漏此項指標要求產(chǎn)品廠家補上氧指數(shù)指標出示合格的材質證明文件4管路外皮出墻表施工時管子固定不牢固或剔槽深度不夠、造成管子外露,或保護層厚度不夠采取補救措施,剔開墻面將管子按施工規(guī)范規(guī)定進行整改好5管進箱、盒端接頭固定不牢松動未進箱、盒施工時，端接頭粘接固定不牢固重新將端接頭粘接固定牢固6箱、盒、歪、斜、坐標、標高超差過大施工時，箱、盒固定不牢造成歪斜；坐標標高超差，由于測量不準確或土建抹灰層厚度加厚造成施工時箱、盒固定牢固。坐標，標高測量要求準確，同時配合土建抹灰的要求及時修改坐標和標高7箱、盒凹進墻面內(nèi)超過允許偏差由于土建二次抹灰層加厚造成或預埋不合理箱、盒凹進墻體內(nèi)應及時進行修改8箱、盒凸出墻面由于施工時，預埋深度不夠根據(jù)凸出墻面箱、盒實際情況進行修改9箱、盒收口不平整土建施工抹灰時未注意箱、盒收口電氣施工人員應及時配合土建抹灰工序施工將箱、盒收口平整10管子煨彎處的凹扁度過大煨管時彎管器使用不當，或不采用彎管器煨管時應按操作規(guī)程進行施工更改不符合規(guī)范規(guī)定管子11管子彎曲半徑超過誤差煨彎時，彎曲半徑不合格，主要時不按操作規(guī)程施工更改不合格管彎，并應按操作規(guī)程施工12管路阻塞不暢通混凝土澆灌時，砂漿進入管路造成阻塞或管路施工時，碰壞造成阻塞將阻塞管路段剔出更換13管路過變形縫時未做補償處理施工時遺漏將補償處理處按要求更改完善14管路過長超過15m或直角彎超過3個時，都未裝接線盒施工時，忽略未按國家規(guī)范規(guī)定施工根據(jù)實際情況，將接線盒補上(3) 成品保護1) 剔槽、剔洞不要用力過猛，不要剔得過深、過大，以免影響結構；2) 阻燃型PVC塑料管在平臺上敷設后，土建推車運料經(jīng)過管路的部位要有保護措施，防止碰傷管子；3) 澆注混凝土時，應及時設專人對綁在墻體或樓板的管路，箱、盒進行檢查修復；當土建振搗混凝土時，要求振搗手不要傷及管路或箱、盒，發(fā)現(xiàn)問題及時修復；4) 堆放的阻燃型PVC塑料管，應存放在倉庫內(nèi)碼放整齊，設置明碼標志，標出堆放材料的數(shù)量，規(guī)格型號，設專人管理；5) 頂板預留二次砌墻時再進行暗敷設的管路，不要預留過長，并應將管口封堵嚴實，同時要求土建及各專業(yè)施工人員施工時不要砸壞管路；6) 箱、盒穩(wěn)注完畢應及時進行成品保護，即將箱、盒封堵嚴實。b 鍍鋅電線鋼管砼內(nèi)暗敷設、鋼質接線盒暗裝(1) 工藝流程熟悉圖紙→選管 → 切管→ 煨彎→ 進行部分管與盒的連接→配合土建施工逐層逐段預埋管→管與管和盒（箱）連接→ 收緊緊定螺釘 → 通管→ 穿鋼絲直徑32以上的鍍鋅電線鋼管、鋼管直接頭、鎖母、銅質接地卡、連接導線、86型鋼質接線盒等。 鍍鋅電線鋼管砼內(nèi)暗敷設、鋼質接線盒暗裝 (2) 應注意的問題及防治措施 鍍鋅電線鋼管砼內(nèi)暗敷設、鋼質接線盒暗裝應注意的問題及防治措施序號質 量 問 題產(chǎn) 生 原 因防 止 措 施1線管的斷口偏斜或馬鞍型用力不均或鋸條與線管不垂直鋸條垂直于線管且用力均勻2亂絲套絲時用力不均套絲時卡緊管卡用力均勻邊套邊澆冷卻液3彎扁度過大煨彎時用力過猛均勻用力4盒箱位置不準確，固定不牢固，不橫平豎直彈線定位有偏差，固定不牢定位準確，固定牢固5管入盒箱不垂直管線路徑不正確，未煨鴨脖彎管線定位準確，不加馬鞍墩的管線需煨鴨脖彎6盒內(nèi)露出管頭過長，過短，未用的敲落孔被敲落下料不合適，施工中不注意保護敲落孔應準確測量，下料合適，注意保護敲落孔7管線連接時接頭未到通絲管箍的1/2處，長絲連接時露絲太長管線未擰到位，套絲過短，長絲連接時，未帶螺母套絲長度合適，擰到位，長絲連接時應帶上螺母8并行鋼管排列不整齊，不橫平豎直，間距不均勻，煨彎處里出外進敷設路徑，彈線定位不合適，煨彎工藝粗糙調整管線間距，定位準確，煨彎工藝應準確9管線距其他專業(yè)管線過近不明確管間距離之間的要求明確規(guī)范要求，按要求做10跨接地線的線卡壓接不牢固管卡與管徑不匹配，螺母未上緊選擇與管徑相匹配的管卡，帶緊螺母11管口未挫平，入盒未帶管堵套絲時未挫平管口，未按工藝施工嚴格按照施工工藝施工12大型燈具安裝沒有預埋吊桿無預留，為仔細審圖，未按照規(guī)范施工仔細審圖，嚴格按規(guī)范施工13吊桿不直，排列不齊，同一房間內(nèi)的吊桿不橫平豎直吊桿彈線定位不準確，吊桿本身不順直，施工后的外撞擊吊桿彈線定位準確，吊桿調直后進行安裝，注意成品保護14管線敷設水平與垂直度超過規(guī)范要求彈線定位不準確，施工中一次固定到位，沒有調整后再固定彈線定位準確，管卡螺絲不能一次擰緊，待管線調整好后再擰緊15過變形縫未做補償未審查圖紙應審清圖紙，注意變形縫16JDG管，緊定螺釘壓接不緊，沒擰斷脖頸緊定時不用力用力緊定，直到擰斷脖頸c 管內(nèi)穿線和導線連接 (1) 工藝流程 清掃管路 → 穿引鋼絲 → 選擇導線 → 放線 → 引線與電線結扎 → 穿線 → 剪斷電線 → 剝線 → 接線 → 焊頭 → 恢復絕緣 → 測試絕緣(2) 配管配線的質量要求1) 埋入砼內(nèi)的線管與結構保護層表面的距離不小15mm 。2) 進入落地配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口高出配電箱基礎面5080 mm 。3) 電線管的彎曲處，不得有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁度不得大于管外徑的10%。4) 電線保護管的彎曲半徑需符合下列規(guī)定：當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；當埋設于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。5) 當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：管長度每超過30m，無彎曲。管長度每超過20m，有一個彎曲。管長度每超過15m，有兩個彎曲。管長度每超過8m,有三個彎曲。6) 垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒：管內(nèi)導線截面為50㎜178。及以下，長度每超過30m。管內(nèi)導線截面為70～95㎜178。，長度每超過20mm。管內(nèi)導線截面為120～240㎜178。，長度每超過18m。7) 水平敷設或垂直敷設的明配電線保護管，‰，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。8) 鍍鋅鋼管不應有折扁和裂縫，管內(nèi)應無鐵屑及毛刺，切口應平整，管口應光滑。9) 鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2～3扣。螺紋表面應光滑、無缺損。10) 鋅鋼管采用緊定套管連接時，～3倍，管與管的對口處應位于套管的中心。緊定螺釘應擰緊。11) 從線盒、鋼管引入器具內(nèi)的電線保護采用軟管敷設，軟管全長不宜大于2m。12) 明敷電線管管卡、： 明敷電線管管卡、支架間距離要求管直外徑（mm）15～2025～3240～5065以上支架間最大距離（m）d 燈具、開關、插座的安裝(1) 配合裝飾工程在完成頂棚的同時同步進行吊頂上的燈具的安裝。(2) 待墻面裝飾完成后進行開關、插座、應急燈等安裝。(3) 照明系統(tǒng)通電后，須測試每一回路電流大小，避免三相不平衡，照明系統(tǒng)需進行帶負荷72h試運行。(4) ，增加保護接地線與燈具外殼連接。(5) 燈具安裝除筒燈可直接卡裝在吊頂板上外，其它燈具須做專用吊桿支架固定，保證燈具安裝的可靠性。(6) 成排燈具必須橫平豎直，允許偏差不大于5㎜。(7) 螺口燈頭的相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端口上。(8) 當?shù)鯚魺艟叩闹亓看笥?kg時，應用預埋吊鉤或螺栓固定；當軟線吊燈燈具重量大于1kg時，應增設吊鏈。(9) 安裝開關、插座的暗盒埋設應與裝飾施工密切配合，與粉刷后的墻面平，盒內(nèi)雜物要清除。(10) 開關、插座的標高必須按裝修施工的基準線確定，用基準水平線進行復核，以求統(tǒng)一，標高偏差允許177。2㎜。(11) 開關并列安裝時，偏差不得大于1㎜。開關同一場所安裝時，偏差不得大于5㎜。上、下層同一軸線處安裝時，坐標偏差不得大于50㎜。開關不宜裝于門后，一般裝于距門框150～200㎜處。(12) 有金屬外殼的開關、插座均要作好有效的保護接地。開關、插座的相線、零線、接地線均不得串接，單相插座的接線需符合“左零、右相、上接地”要求。 e 配管配線及燈具、開關、插座的施工質量控制(1) 線管線盒的敷設1) 混凝土中暗管暗盒的施工在土建支好模板后，便開始放線，放線時應仔細閱讀圖紙，線管預埋應在土建綁好底筋之后，綁蓋筋之前進行，當許多線管并排敷設時，應錯開一定的距離以方便混凝土的澆注。露出板面的線管長度不宜大于20cm，管口向上時用一根Φ6的鋼筋作綁扎保證線管垂直，并用鉗子將管口剪彎防止線管堵塞，線管敷設完畢后，應仔細對照圖紙，認真檢查，對有配漏、配錯的管應及時糾正。2) 剪力墻中線管的埋設本道工序應在土建綁好墻柱鋼筋，彈好模線，封模前進行。施工時，應使用直尺吊線，使線盒的外邊緣與模線處于同一平面上，保證拆模后，線盒與墻平，正方形的線盒保證橫平豎直，伸進箱內(nèi)的線管要用鉗子將管口剪彎防止線管堵塞，線管配過配完后找線盒。線盒線管應固定可靠，以防澆混凝土時導致盒管偏位及接頭脫落。3) 磚砌體中線管盒的埋設磚砌體施工時，應配合土建做好線管的敷設，在有線盒處先預留一比線盒本 身大2CM2CM的洞，有線管的地方，采用切割機按線管走向切出一條槽，再埋管，管伸出洞中不小于4cm。當土建準備抹灰前，在打灰餅后，便開始埋設線盒。施工時，應掌握線盒的標高，線盒的外緣與灰餅平齊，保證抹灰后線盒與墻平。4) 出墻管的處理在土建梁較密集處，施工時經(jīng)常出現(xiàn)線管出墻的情況。對于底板管比較好處理，沿著線管的方向在板上鑿開一條槽，埋設線管并使之進墻。對于頂板的線管，硬管不好敷設，可用相同管徑的波紋管代替，波紋管與硬質PVC管的連接同樣要用接頭粘膠連接。(2) 管內(nèi)穿線開關、插座、燈具安裝此工程應按土建及配管進度進行，當管敷設完畢后，房間具備裝門的條件，墻面、樓板抹灰完，裝修完畢可進行穿線、安裝開關、插座和燈具。以上所有材料的型號規(guī)格必須符合設計要求，并有出廠合格證、具體技術措施如下：1) 穿管前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應規(guī)格的管護口，防止損壞導線絕緣。2) 當管路較長轉彎有兩個或兩個以上時，先清掃管道，并且在穿線時往管內(nèi)倒入適量的滑石粉。3) 導線要留適當?shù)挠嗔浚泳€盒內(nèi)一般留長15cm，配電箱內(nèi)留足箱周長的二分之一，同時須注意：同一交流回路的導線必須在同一管內(nèi)，不同回路或不同電壓的導線，不得穿于同一管內(nèi)，每個回路導線要對應編號，垂直管路中的導線，當長度超過30m，導線在過線盒口處加以固定。4) 導線穿完后，要對每一固路進行絕緣測試，,方可進行開關插座,照明燈具的安裝。5) 燈具的金屬外殼部分應做好接地或接零保護，器具成排安裝，允許偏差5mm。6) 成排安裝的開關高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高差不大于5mm，成排安裝的插座高低差不應大于2mm。7) 同一場所的開關切斷位置應一致，燈具電器的開關裝設在相線上。8) 開關插座的安裝位置正確，盒內(nèi)清潔，無雜物，開關插座面板清潔無變形，蓋板緊貼建筑物的表面。B 電纜橋架安裝a 施工程序檢查、校正預留的孔洞 支架安裝 安裝橋架橋架選擇、支托架制作 組裝橋架 接地安裝 繪制電纜平面、垂直走向圖，編排電纜在水平橋架內(nèi)、垂直豎井內(nèi)的位置電纜敷設 絕緣測試 掛標識牌 電纜橋架吊裝、進入配電屏做法b 電纜橋架敷設需符合如下要求(1) 敷設的位置多層敷設時，需留有散熱和檢修的空間，；，；幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設時，各相鄰橋架間留有的維護。電纜橋架與各種管道平敷設時，： 電纜橋架與各種管道平敷設凈空間管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道具有腐蝕性液體（或氣體）管道熱力管道有保溫層無保溫層(2) 支吊架位置的確定電纜橋架水平敷設時， ～3m；垂直敷設時間距不宜大于2m；非直線段敷設時，橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段接合處300～600mm的直線段側設置一個支吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。(3) 電纜橋架在穿越防火墻及防火樓板時，需采取防火隔離措施，在穿過處以防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔離。(4) 電纜沿橋架敷設前，為防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，須事先將電纜排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜沿橋架敷設時，要敷設一根整理一根，并固定。(5) 電纜橋架內(nèi)的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處，設有編號、型號