【文章內(nèi)容簡介】 也不準(zhǔn)手直接清除銼屑，而要用毛刷掉。 小結(jié)： 本節(jié)主要介紹了平面的銼法，曲面的銼法，內(nèi)圓弧的銼法，直角的銼法，銼刀的保養(yǎng)。銼削 應(yīng)注意事項(xiàng)。 15 作業(yè)： 1|、銼削的方法有幾種？ 銼刀的保養(yǎng)有哪些？ 銼削應(yīng)注意事項(xiàng)有哪些？ 16 三、鋸割 一） 、 手鋸 組成：鋸弓、鋸條 鋸弓： 概念 ；鋸弓是用來張緊鋸條一種工具。 分類：固定式和調(diào)節(jié)式 鋸條： 鋸條的分類（單面鋸條）粗齒、中齒、細(xì)齒。 粗細(xì)鋸條的使用要求： （銅或鋁等） 軟材料或厚材料時(shí)用粗齒鋸條。 （鋼、管子、電纜等） 硬材料或 薄材料時(shí)用細(xì)齒鋸條。 二）、鋸割方法 鋸條的安裝： 鋸齒向前、 90176。的調(diào)整。不能過緊過松。 工件的夾持： 工件離鉗口不應(yīng)過長、并且夾在臺(tái)虎鉗的左面 ， 鋸割線就和鉗口邊緣平行。 工件要夾緊 鋸割姿勢和基本方法 1）、鋸割姿勢 握手鋸時(shí)，右手握穩(wěn)手柄，左手輕扶在弓架前端。握手柄的右手施力，左手壓力不要過大，主要是扶正手鋸。鋸割時(shí)，割切是靠推進(jìn)過程完成，故手鋸在回程時(shí)不就施加壓力，左手把手鋸提起一些。 另外，鋸弓的運(yùn)動(dòng)方式：直線運(yùn)動(dòng)，上下擺動(dòng)兩種。 17 推鋸的速度：充分利用鋸條全長，每分種， 20～ 40 次 2）、起鋸 分類：遠(yuǎn)起鋸（厚材料），近起鋸（薄材料）兩種。 起鋸的角度：不超過 15176。 起鋸的技巧：壓力要小、往復(fù)行程要短 各種工件的鋸割方法 1）、棒料的鋸割：材料小連續(xù)鋸、材料大改變幾次方向。 2）、管子的鋸割：夾緊管子、薄管子快鋸?fù)笗r(shí)，要換幾個(gè)方向，防止鉤住夾鋸。 3）、薄板料的鋸割：首先從寬的面上鋸下去，要從狹面上鋸下時(shí)，就把它夾在二塊木板之間，連同木板一起鋸下。 4）、深縫的鋸割：當(dāng)鋸縫的深度到達(dá)鋸弓的高度時(shí)，為了防止鋸弓與工件的相碰。，就把鋸條在鋸弓轉(zhuǎn)過 90176。，重新安裝 三）、鋸割中安全注意事項(xiàng)（防止傷人） 鋸條松緊要恰當(dāng)，快要鋸斷時(shí)，要減小壓力；不能用力過大。 不可用沒有手柄的鋸工作，因?yàn)楣芪驳募舛巳菀状羵中摹? 工件 快要鋸斷時(shí)，鋸割速度要慢，并且用手扶著鋸下的部分，以免跌落砸在腳上。 小結(jié)： 本節(jié)主要介紹了手鋸的概念，組成，鋸條的安裝，工件的夾持，鋸割的姿勢，起鋸，棒料。管子，薄板，深縫的鋸割方法，強(qiáng)調(diào)了鋸割中的安全注意事項(xiàng)。 作業(yè)： 鋸條的安裝要求有哪些？ 鋸割的安全注意事項(xiàng)有哪些？ 18 第三節(jié)：鉆孔 概念：用鉆頭在實(shí)心材料上加工出孔叫鉆孔。 .孔的類型：螺紋孔、通孔、 沉孔 一、鉆頭及其夾具 鉆頭： 麻花鉆 鉆頭的組成：鉆柄，鉆頸，和工作部分。（ 13mm以 下 直柄， 13mm以上錐柄） 鉆孔機(jī)械 臺(tái)鉆（臺(tái) 式鉆床） P10 圖 114 圖 115 調(diào)整：上下左右調(diào)整完成后，要用鎖緊手把鎖緊。 手電鉆 分類：手槍式、手提式 規(guī)格：有鉆頭的直徑為標(biāo)志，有 6mm， 10mm， 13mm。 電壓等級(jí)：一般是 220V 三、 鉆孔方法 一般工件的鉆孔方法 1）、 工件 孔的中心打樣沖眼 。 2）、用手鉗和臺(tái)虎鉗夾好工件。 3）、操作電鉆打眼。 在圓柱形工件上鉆孔的方法 1）、用 V形電找中心線打樣沖眼 2）、 用臺(tái)虎鉗夾緊工作打眼。 平面螺釘沉孔的鉆法 19 要求：沉孔的深度和鉆孔有一定的規(guī)格。 四、 鉆孔的安全注意事項(xiàng) 1）、鉆 孔時(shí)嚴(yán)禁戴手套操作，女工要把頭發(fā)罩在工作帽內(nèi)。 2）、鉆孔前，根據(jù)所需要的切削速度調(diào)節(jié)好鉆床的轉(zhuǎn)速。調(diào)速時(shí)，必須切斷鉆床的電源電壓。 3）、 工件的夾持必須安全可靠。在裝有電線的接線耳（或叫接線鼻）上鉆孔或擴(kuò)孔時(shí)，一定要用臺(tái)虎鉗夾持，不可采用手持方法。 4）、要用刷子和笤帚清除切屑，不能用手清除，更不可用嘴吹屑，并應(yīng)盡可能地在停車時(shí)清除。 5） 、在鉆床工作臺(tái)面不能置放刀具，量具和其它工件等雜物。 6）、鉆床未停轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用手捏剎鉆夾頭。 7）、固緊鉆夾頭應(yīng)用鑰匙，不得用敲擊的方法緊固或松開鉆夾頭。 小結(jié)： 本節(jié) 主要介紹了鉆頭的組成，螺紋孔鉆頭的選用，手電鉆的分類，一般工件的鉆孔，圓柱上的鉆孔，平面螺釘?shù)你@法，鉆孔的安全注意事項(xiàng)。 作業(yè)： 一般鉆孔的方法有哪些？鉆孔時(shí)的安全注意事項(xiàng)是什么？ 20 一、矯正 概念：矯正是消除材料的不應(yīng)有的變形缺陷的工藝過程。 分類：機(jī)械矯正、手工矯正（電工） 手工矯正工具 1）、平板：鐵砧 （ zhēn） 平板（ 矯正大面積工件的基座） 鐵砧（矯正條、棒的基座） 2）、 手錘： 硬錘（就是普通圓頭錘和扁錘，用來矯正一般材料和工件） 軟錘（銅錘、木錘和膠錘對(duì)工件的精細(xì)加工） 3）、拍板和方木條 拍 板（抽條或 豁皮，由條狀薄鋼板制成） 4）、 電工常用 檢驗(yàn)工具： 角尺 直尺 矯正的操作的方法 1）、板條料的矯正方法 一是用臺(tái)虎鉗初步夾直，二是用手錘 連續(xù) 在平板或鐵鉆上錘擊打平。 2）、棒料的矯直的方法 用手錘連續(xù)擊打棒料的凸起的部位，先重打后輕打。 3）、線材矯直法 細(xì)線材一端夾在臺(tái)虎鉗上，另一端在圓木上繞一圈，左手再把圓木向后拉 ， 右手展開線材，并適當(dāng)拉緊。 補(bǔ)充一下：粗一點(diǎn)的呀？兩塊木板夾著進(jìn)行拉展。 4）、 板料的矯平 21 厚度小于 的薄型板帶料，可用木塊壓推法來矯平；厚度大于 ，小 于 2mm的薄板，用拍板拍打法來矯平；銅、鋁類薄型軟帶材，用木錘錘法來矯正。 二、彎曲 概念：彎曲是把材料按需要彎曲成各種曲線或折線的工藝過程。 彎曲工具 1）、手錘： 2）、彎棒； 3）、彎管器：用來彎曲厚壁或口徑較大的鋼管。 彎曲的操作方法 1）、板料彎曲方法 P14 圖 1— 19 圖 1— 20 先在材料上劃好彎曲線，按線夾在臺(tái)虎鉗的二塊角鐵襯墊里，有手錘敲擊，使的成型。 管卡彎曲方法：一端成形，二端成形，兩端校正，圓弧成形，管卡成形。 管夾頭彎曲方法：一端成形，二端成形，園鋼上彎工件的園弧。 2）、圓柱管彎曲方法： 直徑在 25mm 及以下的電線管，用彎棒進(jìn)行彎曲，彎曲時(shí)，要逐漸移動(dòng)彎棒，且一次彎曲的弧度不可太大，否則要彎列或彎癟鋼管。 直徑大于 25mm的電線管或各種厚壁鋼管，用彎管器。 彎曲管壁薄，直徑大的鋼管時(shí)，管內(nèi)要灌少且就灌實(shí)，否則要把鋼管彎癟，如采用加熱彎曲時(shí)，要用老干噪無水分的沙，灌沙后，管的兩端塞上木塞。彎曲有縫管時(shí)，接縫隙定要在彎曲的側(cè)面，作為中間層。 P14 圖 1— 21 22 小結(jié)： 本節(jié)介紹了手工矯正的方法；板條料的矯正方法，棒料的矯正方法，線村的矯正方法，板料的矯正方法。板料和圓柱的彎 曲方法。 1 磅 = 斤 = 千克 1 千克 == pounds 磅 作業(yè)： 矯正的操作方法有幾種？線材矯正法的具體操作？ 試述電線管冷彎和熱彎的操作方法，如何對(duì)塑料管進(jìn)行彎曲加工？ 附加 資料； 手錘 （ 1） 手錘的組成手錘由錘頭、木柄和楔子（斜楔鐵）組成 。 ① 錘頭鏨削用的手錘是硬頭手錘，錘頭用碳素工具鋼 T7 制成，并經(jīng)熱處理淬硬。 ②木柄常用的 1kg 手錘的柄長約為 350mm 左右。木柄用硬而不脆，比較堅(jiān)韌的木材制成，如檀木等。手握處的斷面應(yīng)為橢圓形，以便錘頭定向，準(zhǔn)確敲擊。木柄 安裝在錘頭中，必須穩(wěn)固可靠，裝腔作勢木柄的孔做成橢圓形，且兩端大，中間小。錘柄的粗細(xì)和強(qiáng)度要適當(dāng)，要和錘頭大小相稱。 ③ 楔子木柄敲緊裝入錘孔后，再在端部打入帶倒刺的鐵楔子，用楔子楔緊，就不易松動(dòng)，可以防止錘頭脫落造成事故。 （ 2）手錘的種類手錘的種類較多，一般分為硬頭手錘和軟頭手錘兩種。硬頭手錘用碳素工具鋼 T7 制成。軟頭手錘的錘頭是用鉛、銅、硬木、牛皮或橡皮制成的，多用于裝配和矯正工作。（ 3）手錘的規(guī)格以錘頭的重量來表示，有 (千克 )、 和 1kg 等。 、反握法和立 握法三種。 （ 1）正握法手心向下，腕部伸直，用中指、無名指握住鏨子，小指自然合攏，食指 23 和大拇指作自然伸直地松靠，鏨子頭部伸出約 20mm。常用于正面鏨削、大面積強(qiáng)力鏨削等場合。（ 2）反握法手心向上，手指自然捏住鏨子，手掌懸空。常用于側(cè)面鏨切、剔毛刺及使用較短小的鏨子時(shí)的場合。 （ 3）立握法手心正對(duì)胸前，拇指和其它四指骨節(jié)自然捏住鏨子。常用于在鐵砧上鏨斷材料時(shí)的場合。 （ 1）手錘的握法分緊握法和松握法兩種。 ① 緊握法用右手五指緊握錘柄，大拇指合在食指上，虎口對(duì)準(zhǔn)錘頭方向 (木柄橢圓的長軸 方向 )， 木柄尾端露出約 15～ 30mm。在揮錘和錘擊過程中，五指始終緊握。 ②松握法只用大拇指和食指始終握緊錘柄。在揮錘時(shí)，小指、無名指、中指則依次放松；在錘擊時(shí)，又以相反的次序收攏握緊。這種握法的優(yōu)點(diǎn)是手不易疲勞，且錘擊力大。 （ 2）揮錘方法有腕揮、肘揮和臂揮三種方法。 ① 腕揮僅用手腕的動(dòng)作進(jìn)行錘擊運(yùn)動(dòng)，采用緊握法握錘。一般用于鏨削余量較小或鏨削開始或結(jié)尾。在油槽鏨削中采用腕揮法錘擊，錘擊力量均勻，使鏨出的油槽深淺一致，槽面光滑。 ② 肘揮是手腕與肘部一起揮動(dòng)作錘擊運(yùn)動(dòng)，采用松握法握錘，因揮動(dòng)幅度較大，故錘擊力也較大，這種方法應(yīng)用最多。 ③ 臂揮是用手腕、肘和全臂一起揮動(dòng)，其錘擊力最大，多用于強(qiáng)力鏨切。 （ 3）揮錘要求揮錘要求準(zhǔn)、穩(wěn)、狠。 準(zhǔn)就是命中率要高；穩(wěn)就是速度節(jié)奏為 40 次 /分；狠就是錘擊要有力。鏨削時(shí)的錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)、狠，其動(dòng)作要一下一下有節(jié)奏地進(jìn)行，一般在肘揮時(shí)約 40 次 /分鐘左右，腕揮時(shí)約 50 次 /分鐘左右。手錘敲下去應(yīng)是加速度，可增加錘擊的力量。因手 24 錘從它的質(zhì)量 m和手或手臂提供給它的速度 v 獲得能量 W 的計(jì)算公式是： W=。故當(dāng)手錘的質(zhì)量增加一倍，能量也增加一倍，而速度增加一倍，則能量增加四倍。（ 4）錘擊要領(lǐng)揮錘時(shí)做到肘收臂提，舉錘過肩；手腕后弓，三指微松；錘面朝天，稍停瞬間。錘擊時(shí)做到目視鏨刃，臂肘齊下；收緊三指，手腕加勁；錘鏨一線，錘走弧形；左腳著力，或右腿伸直。 25 習(xí)題課 P14 頁 常用的鉗工設(shè)備有哪些，它們各有什么作用？ 答：常用的鉗工設(shè)備有：鉗臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床。 鉗臺(tái)的作用：來安裝臺(tái)虎鉗，放置工具和工件等。 臺(tái)虎鉗的作用：用來夾持工件的夾具， 砂輪機(jī)的作用： 砂輪機(jī)是用來磨削金屬切削工具或其他工具的設(shè)備，也可以用來磨手工件或材料的毛刺、銳邊等 鉆床的作用：對(duì)各種材料和工件進(jìn)行鉆孔加 工。 使用砂輪機(jī)時(shí)就注意哪些安全操作事項(xiàng)？ 1）、開機(jī)前應(yīng)檢查砂輪固定是否良好，防護(hù)罩是否牢固，并注意砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，正確的旋轉(zhuǎn)方向使磨屑向下飛離砂輪。 2）、啟動(dòng)后，需待砂輪轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后再進(jìn)行磨削。 3）、磨削時(shí)應(yīng)注意防止刀具或有毛剌的工件上對(duì)砂輪發(fā)生劇烈的撞擊或施加過大的壓力。 砂輪表面跳動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)用砂輪修整器修整 ，并檢查軸是否彎曲。 4）、砂輪機(jī)的托架與砂輪間的的距離一般應(yīng)保持在 3mm 以內(nèi)。 且托架所在的位置應(yīng)與砂輪中心線的高度相一致，否則容易造成被砂輪軋入的事故。 5）、磨削時(shí)，操作人 員站立位置應(yīng)躲開砂輪旋轉(zhuǎn)中心，站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置，以免砂輪破碎時(shí)碎塊飛出傷人。 試述游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法，分別說明有精度為 ，用精度為 ？ 答：試述游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法， 1）、查出副尺零線前主尺的整數(shù)； 26 2）、在副尺上查出哪一條刻線與主尺刻線對(duì)齊； 3）、將主尺的整數(shù)和副尺的小數(shù)相加即得到所測量的尺寸，即： 工件尺寸 =主尺整 數(shù) ＋副尺格數(shù) 卡尺精度 分別說明有精度為 游標(biāo)卡尺測量工件的尺 寸 的讀數(shù)方法，用精度為 ？ 答： 用精度為 時(shí)， 首先將工件放在該游標(biāo)卡尺兩卡的腳的中間，然后移動(dòng)副尺貼靠工件，讀出副尺零線前主尺上的讀數(shù)為12mm， 再看副尺的第二根刻線是否與主尺的刻線是否對(duì)齊，如果對(duì)齊則為 2=，這樣工件尺寸 =12mm＋ = 。 用精度為 時(shí)， 首先將工件放在該游標(biāo)卡尺兩卡的腳的中間，然后移動(dòng)副尺貼 靠工件，讀出副尺零線前主尺上的讀數(shù)為20mm， 再看副尺的第 40 根刻線是否與主尺的刻線是否對(duì)齊，如果對(duì)齊則為 40=，這樣工件尺寸 =20mm＋ = 銼削一般有幾種方法？銼削時(shí)就注意哪些安全事項(xiàng)？ 答：銼削一般有：平面的銼法，曲面的銼法，直角面的銼法。銼削時(shí)注意事項(xiàng)為： 1）、銼削時(shí)不準(zhǔn)使用無柄銼（什錦銼除外）或銼刀也損壞的銼刀；否則，不但使不上力，還可能扎傷手續(xù)掌和手腕。 2）、銼削時(shí)不應(yīng)撞擊銼刀柄，防止銼刀尾滑出傷人。 3）、放置的銼刀不準(zhǔn)露出鉗臺(tái)外面、否則掉 下來易折斷或傷人。 4）、不準(zhǔn)將銼刀當(dāng)手錘和撬棍用。 5）、銼工件時(shí)，不準(zhǔn)用嘴吹銼屑，以防銼屑飛進(jìn)眼里；也不準(zhǔn)手直接清除銼屑，而要用毛刷掉。 27 鋸割中的安全注意事項(xiàng)是什么？ 1）、 為了防止鋸條折斷彈出傷人，就特別注意；工件快要鋸斷時(shí)，要減小壓力，鋸條松緊要恰當(dāng)，鋸割時(shí)不能突然用力過大。 2