【文章內(nèi)容簡介】 崗，不允許超負(fù)荷運行。，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期保養(yǎng)維護(hù)工作。對用過的廢棉紗及其它廢舊物品放置于指定位置。，應(yīng)及時上報，進(jìn)行維修。確因工作不能停應(yīng)采取有效的防范措施。，記錄內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)、正確。，用完后及時將臺班簽好。，由操作人員承擔(dān)責(zé)任。5 / 33《設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)制度》1 例行保養(yǎng)：是在機械運行的前后及運行過程中進(jìn)行的清潔和檢查工作，其主要、內(nèi)容包括檢查要害、易損件的緊固情況；檢查各種冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示燈；清潔車容車貌。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并由其認(rèn)真填寫例行保養(yǎng)記錄表。2 一級保養(yǎng)：普遍性進(jìn)行的清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機械完好狀態(tài)。由操作者本人完成，并認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄。3 二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。主要由操作工本人完成，有困難時，可由修理人員協(xié)助完成，并認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄。4 換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油,并認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄。5 磨合期保養(yǎng)：新機或大修機械磨合期結(jié)束后進(jìn)行的保養(yǎng)。主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整、及更換潤滑油,并認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄。6 轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機械轉(zhuǎn)移工地前，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術(shù)狀況進(jìn)行保養(yǎng)，主要檢查、調(diào)整、緊固機械安全裝置、警示裝置，以及機械車容車貌的清潔等；要求機械到其他工地后能從事正常工作，并達(dá)到車容車貌潔凈,并認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄。7 停放保養(yǎng)：停用及封存機械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清潔、防腐、防潮等,并認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄。8 車容車貌的維護(hù)：要加強車容車貌的清潔、維護(hù)工作。具體要求：（1）駕駛室外部及附件應(yīng)潔凈。（2）發(fā)動機、底盤及大罐減速器、油泵殼無大片油跡。6 / 33（3）底盤、大罐外表面及周圍附件無大片結(jié)塊混凝土。 (4)車輛附件應(yīng)齊全、規(guī)范。（5）防護(hù)罩殼齊全、整潔，無大片混凝土結(jié)塊及油泥。具體做法：要求機械操作工邊工作、邊清潔及交接班前突擊清潔與維護(hù)。7 / 33 75 型 混 凝 土 攪 拌 樓 操 作 規(guī) 程（1） 開機前要檢查機械外觀是否完好，各機械潤滑油位及氣路潤滑油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)無誤后方可開機。（2） 開料過程中要認(rèn)真觀察電子稱顯示的重量是否與配合比通知單的數(shù)量相符，如有誤差立即調(diào)整，確?；炷临|(zhì)量。（3） 每班巡視檢查各氣缸吊耳螺絲及轉(zhuǎn)動軸承部位鏈接是否松動。（4） 攪拌機運行時，嚴(yán)禁帶料停機，如突然停電，立即打開卸料門，放盡機內(nèi)混凝土，以防凝結(jié)。（5） 各個潤滑部位用油槍注油的每班加油一次。用機械泵加油的每 4小時加油一次，確保機械正常運轉(zhuǎn)。（6） 機械在運行過程中要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機。（7） 本班工作結(jié)束后，要排盡空壓機貯氣筒及管路中的油水及雜質(zhì)，保證各個氣缸動作良好。（8） 停機后要對攪拌機徹底清理，如有凝結(jié)需進(jìn)行人工鏟除時，必須切斷電源，專人監(jiān)護(hù)。（9） 嚴(yán)禁在主控室吸煙及亂扔雜物，保持室內(nèi)清潔。8 / 33 混凝土泵車操作規(guī)程（1） 啟動發(fā)動機前，作好泵車的例行保養(yǎng)工作，檢查手制動、PTO 各操作手柄的位置。觀察各儀表的顯示，氣壓達(dá) ，水溫 60℃。（2） 作業(yè)前，明確施工任務(wù)，熟悉道路狀況及作業(yè)現(xiàn)場情況。（3） 支腿時，所接觸的地面必須平坦堅硬，支腿完全伸出并遠(yuǎn)離溝道。（4） 支車附近不能有高壓線等障礙物，車身應(yīng)保持在水平位置上。（5） 伸展臂架時，必須按下、中、上段順序進(jìn)行，折回時則相反，順序不對，將損害臂架。（6） 臂架回轉(zhuǎn)操作時，必須在臂架完全離開臂架托架后進(jìn)行。（7） 當(dāng)風(fēng)速超過 16m/s 時，應(yīng)停止使用臂架。（8） 泵送混凝土前，應(yīng)空轉(zhuǎn)泵車。連續(xù)泵送混凝土前，應(yīng)先加 1：2 的沙漿1m3 潤滑。（9） 泵管堵塞時，混凝土泵活塞會停止工作，需反向轉(zhuǎn)動 45 個行程以清除阻塞。（10） 泵送作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時清除殘存的混凝土，并進(jìn)行清洗。9 / 33 混凝土攪拌車操作規(guī)程（1） 啟動發(fā)動機前應(yīng)做好例保的全部內(nèi)容。啟動發(fā)動機，觀察儀表各種顯示，運轉(zhuǎn) 23 分鐘后，以低速旋轉(zhuǎn)滾筒。冬季啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn) 10 分鐘以上以提高發(fā)動機溫度。（2） 裝料前，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)滾筒的正轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)情況。（3） 嚴(yán)禁沖擊起步，重載必須“1”檔起步，避免緊急制動。（4） 下坡時，嚴(yán)禁發(fā)動機超速工作，不平路面行駛，速度應(yīng)控制在 15Km/h之內(nèi)。（5） 牽引車時，牽引繩的上下左右方向的牽引角度應(yīng)在 15 度以內(nèi)，以免折損牽引鉤。（6） 操縱滾筒旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)避免快速反轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速下操縱滾筒急速轉(zhuǎn)動。（7） 有上坡時，滾筒內(nèi)所裝的料應(yīng)隨坡度大小適當(dāng)減少。（8） 待工停車時，滾筒應(yīng)以低速繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，不可停止?jié)L筒的旋轉(zhuǎn)。（9） 為提供質(zhì)量好的混凝土，排出前應(yīng)提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速為 812/min 轉(zhuǎn) 12min。（10） 作業(yè)完畢后，清洗滾筒內(nèi)外混凝土，將主滑槽收好。（11） 停車前，做好停機檢查、保養(yǎng)、準(zhǔn)備工作。10 / 33 裝載機操作規(guī)程一、 起步前1．操作工在裝載機起步前應(yīng)檢查各部是否完好，水溫應(yīng)達(dá)到 20300C，氣壓應(yīng)達(dá)到 。2．操作人員應(yīng)仔細(xì)檢查裝載機周圍有無障礙，機器上下有無工具和其它物品。3．起步前必須先鳴喇叭，將鏟斗提升離地面 500 毫米左右。行駛中不得無故升降或翻轉(zhuǎn)鏟斗。4．操作人員在起步前應(yīng)放松手剎車，踩下油門踏板。二、 行駛時1．裝載機在平坦的路面上可選用高速檔，但應(yīng)避免長時間高速行駛，在上坡時或在不平坦的路面上應(yīng)用低速檔行駛。2．當(dāng)裝載機下坡時應(yīng)采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。3．轉(zhuǎn)向時應(yīng)盡量緩慢轉(zhuǎn)彎，不要打死方向，防止碰撞保險裝置。三、 裝載機作業(yè)時1．作業(yè)時應(yīng)低速進(jìn)行，不得加大油門，不能將鏟斗高速猛沖插入料堆進(jìn)行裝料。2．操作人員應(yīng)根據(jù)不同的物料，采用不同的鏟掘方式。3．操作人員應(yīng)經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，注意察聽發(fā)動機及其各部的工作聲音。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)工作。四、 停機時11 / 331．操作人員應(yīng)將裝載機停放在平坦、安全、不妨礙其它車輛通行的地方，并應(yīng)將鏟斗放落到地面。2．將裝載