淺論注塑機(jī)設(shè)備維修(編輯修改稿)
2025-07-23 20:30 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 磨損，若磨損嚴(yán)重：應(yīng)更換配油盤(pán)。轉(zhuǎn)子槽與葉片間隙過(guò)大：應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子葉片槽單獨(dú)研配葉片。①葉片與定子內(nèi)環(huán)曲面接觸不良：通常定子磨損總是走吸油腔，對(duì)于雙作用葉片泵，習(xí)翻轉(zhuǎn)1800安裝后在對(duì)稱(chēng)位置上重新加工定位孔。②吸油不暢：應(yīng)清洗濾油器，定期更換工作油液。三、噪音和振動(dòng)嚴(yán)重：液壓系統(tǒng)內(nèi)混入空氣：應(yīng)仔細(xì)檢查吸油管道和油封的密封情況以及油面的高度。配油盤(pán)端面與內(nèi)孔不垂直或葉片本身垂直直度超差：應(yīng)修磨配油油盤(pán)端面和葉片側(cè)面，使其垂直度在10um以?xún)?nèi)。配油盤(pán)上的三角節(jié)流槽太短：應(yīng)使用什錦銼將其修長(zhǎng)。個(gè)別葉片太緊：應(yīng)進(jìn)行研磨。油液粘度太高：應(yīng)適當(dāng)降低油液粘度。聯(lián)軸器的安裝同軸度不好或松動(dòng)：將其同軸度調(diào)整到要求的范圍內(nèi)并緊固聯(lián)接螺釘。葉片側(cè)角太小或高度不一致：450倒角加大為1450，或加工成圓倒角并修磨或更換葉片，使其高度一致。 轉(zhuǎn)速太高：應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档停p小鐵齒輪）。軸的密封圈太緊，表現(xiàn)為軸承外有燙手現(xiàn)象：適當(dāng)調(diào)整密封圈，使其松緊適度。吸油不暢或油面太低：應(yīng)將清理吸油油路，使之通暢，并加油至油標(biāo)線(xiàn)。1定子內(nèi)環(huán)曲拉毛：應(yīng)修磨拋光。1濾油器被污染雜質(zhì)，阻塞或吸油管路貼近濾油器底面：應(yīng)清除濾油銅網(wǎng)上的污物雜質(zhì)，吸油管不得貼近濾油器底面，否則會(huì)造成吸油不暢。第五部份 塑機(jī)機(jī)械及控制系統(tǒng)故障排查一、料筒頭部的維修：料筒的頭部份有螺旋入或螺旋栓緊固式兩種聯(lián)接方式，為了承受成型時(shí)熔料的內(nèi)壓均要求能充分緊固，在拆卸時(shí)要求在升溫及料筒更換原料后進(jìn)行，其拆卸及維修過(guò)程。松動(dòng)螺紋：為了減少熔料對(duì)密封面的表面壓力，可用錘子適當(dāng)敲擊，待料筒內(nèi)的氣體從間隙逸走后，將其卸下。取走殘存余料：可采用脫模劑蘸擦，將殘存余料全部拉走。修磨內(nèi)表面：觀察拉走的熔斷料表面及料筒頭部?jī)?nèi)表面，如鍍層的脫落和磨損及異物擦傷痕跡用砂布將傷痕打磨平滑。檢查機(jī)頭與料筒及噴嘴的密封面：察看表面有無(wú)傷痕和粗糙現(xiàn)象，有時(shí)，即使沒(méi)有熔料從密封面溢走，但只要有氣體逸漏長(zhǎng)時(shí)間的侵蝕也會(huì)使密封面形成溝痕，應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果判斷是否需要進(jìn)行電鍍及修磨，同時(shí)應(yīng)檢查螺紋和螺栓是否完好。二、料筒的維修：通常，料筒內(nèi)表面要求具有高耐磨性和高強(qiáng)度，一般采用滲氮鋼制造。如PVC料筒和螺桿就不同是采用我們軍事材料（制造炮焊的材料）。當(dāng)加工玻璃纖維、硅粉、碳酸鈣等填充增強(qiáng)塑料的，要采用耐磨性能更高的特殊鋼制造料筒，在維修和保養(yǎng)料筒時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：料筒內(nèi)的清理：升溫后先將螺桿取走，清除料筒內(nèi)部的熔料，然后用鋼絲刷蘸脫模劑刷洗料筒內(nèi)表面，最后用軟布擦拭干凈，再?gòu)穆輻U裝入側(cè)用燈光照射，檢查料筒內(nèi)表面的磨損和腐蝕情況。料筒內(nèi)徑：由于使用的原料和成型條件不同，料筒各部位磨損的程度也不相同，測(cè)定料筒內(nèi)徑時(shí)，應(yīng)待等溫度度降到常溫后從料筒前后到料斗口進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，最好以料筒內(nèi)徑的3~5倍作為一個(gè)測(cè)量長(zhǎng)度，全面了解料筒內(nèi)徑的磨損情況。采用電鍍及鏜孔等機(jī)加工方法修復(fù)料筒。三、螺桿的維修：螺桿的拆卸：先將料筒內(nèi)熔料加熱后進(jìn)行拆卸。首先拆去料筒機(jī)頭，將螺桿驅(qū)動(dòng)軸分離，然后卸下對(duì)開(kāi)法蘭，在驅(qū)動(dòng)軸前面墊上木片，將螺桿向前移動(dòng)，使用專(zhuān)用扳手敲擊螺桿頭部，松動(dòng)螺桿頭部的左螺旋紋。再把螺桿扦入驅(qū)動(dòng)軸中，防止旋轉(zhuǎn)用銅刷清除殘余料，并拆卸螺桿的各個(gè)部分，檢查圓環(huán)和襯套的密封情況，如有劃傷需研磨或更換，再檢查圓環(huán)外徑并與初期數(shù)值比較，若誤差較大以電鍍等方法修復(fù)，對(duì)于螺桿聯(lián)接的螺桿紋部分，因其承受注射時(shí)的較大壓力，必須確保其導(dǎo)向部分和端面的精度，注意維護(hù)。螺桿的清理及維修：用鋼絲刷清除附著在螺桿上的熔料可配合使用脫模劑或礦物油。使清理更迅速和徹底，螺桿擦凈后，觀察表面磨損情況，對(duì)于小的傷痕可用砂布及油石打光滑大的傷痕則應(yīng)查明擦傷原因，若有較大的裂紋應(yīng)更換螺桿。四、噴嘴的維修：噴嘴的拆卸：升溫后用專(zhuān)用銅棒用力敲擊噴嘴，使之松動(dòng)，螺紋不要全部松開(kāi)，當(dāng)松開(kāi)三分二時(shí)，輕輕敲擊噴嘴待內(nèi)部氣體全部放走后將其卸下。噴嘴的清理：噴嘴內(nèi)部的清理應(yīng)在高溫下進(jìn)行，由噴嘴咀孔內(nèi)取出澆道殘料，然后向噴咀內(nèi)
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