【文章內容簡介】 件。環(huán)境保護和文明施工目標我公司將嚴格按照建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理，推廣公司的現(xiàn)場硬地法施工，使本工程成為我公司的“企業(yè)形象示范工程”。該工程在環(huán)境保護、文明施工方面，爭取將成為我公司施工中的樣板和代表性工程。團結合作目標積極、主動、高效為業(yè)主服務，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設計、質監(jiān)、各專業(yè)分包以及相關政府部門的關系，使工程各方形式一個團結、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目總體目標的實現(xiàn)。施工方法施工方法中，著重說明施工組織方式，主要施工步驟、施工環(huán)節(jié)、重點施工工藝、操作規(guī)程、關鍵質量檢測點的控制。對單項工程每道工序具體的施工工藝的操作流程，材質規(guī)定，質量評定，各種試驗檢測等。有關施工、技術、質量規(guī)范中有詳細的明確規(guī)定。待中標后和施工中，按照有關施工技術規(guī)范的要求，嚴格遵循設計意圖，照圖按規(guī)范作業(yè)，并編制詳盡的實施性施工組織設計，報建設單位和監(jiān)理公司審批后實施。第十七節(jié) 施工測量進場后，立即組織人員對地下管網進行調查，了解地下管網的情況，并根據(jù)實際情況向有關單位（部門）提出報告。工程技術人員在開工前要全面熟悉圖紙資料、施工技術規(guī)范、復擬圖表中各個數(shù)據(jù)的正確性，了解設計意圖，然后按照圖紙資料，施工技術規(guī)范的要求進行施工測量。測量前要求設計單位到施工現(xiàn)場進行技術交底，沿線等線點、路基轉角樁、管道、涵洞位置及控制樁，水準基點樁以及一些其它重要樁橛，都要交待清楚，然后根據(jù)這些樁橛，全面復核無誤后，可照圖紙放樣施工。如復核與設計誤差較大者，用書面形式報告業(yè)主、市政設計院及監(jiān)理工程師，得到批準后方可進行放樣施工。第十八節(jié) 地下排水管道施工排水管道工程施工工藝流程測量施工放線→溝槽開挖→雨水管道基礎→雨水管道安裝→雨水構筑物→污水管道基礎→污水管道安裝→污水構筑物→回填。施工要求：1)、溝槽采用機械開挖時，鋪管道前必須用人工清理至設計標高；如局部超挖，則應用中粗砂回填至設計標高。2)、溝槽邊坡根據(jù)現(xiàn)場情況，應采取適當?shù)闹ёo措施；溝槽上堆土坡腳應距槽邊2米以上。3)、溝槽開挖遇有地下水應進行施工降水，以保證干槽施工。4)、管道應在溝底標高、基礎墊層厚度、表面有無擾動等作業(yè)項目檢查合格后方準鋪設安裝。5)、安裝鋪設管道時，應按照從下坡往上坡和承口向前的原則進行。6)、溝槽在管道安裝與鋪設及有關試驗完成后應及時回填，如溝內有積水，必須全部排盡后再行回填，回填土中不允許含有直徑大于40毫米的礫石，應分層對稱回填、夯實。機械回填管溝時，機械不得在管道上行走。7)、混凝土拌合不得采用海水，也不得使用海水養(yǎng)護。8)、管道溝槽開挖時，請注意安全，并采取適當安全措施。管道施工前，應先實測相關道路下現(xiàn)狀管徑、標高，若與設計不符，應及時與設計人員聯(lián)系。管基、管道敷設安裝與接口施工管管徑D≤500采用高密度聚乙烯（HDPE）纏繞增強管(外帶肋管)，接口采用承插式電熔連接。塑料管質量應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《塑料產品標準》的技術要求，其力學性能應滿足相應的規(guī)程要求，強度等級為環(huán)剛度≥8KN/m2，即不小于S2級別。應有生產廠家質檢部門的產品合格證，并具備主管部門的認證文件。高密度聚乙烯纏繞增強管材質量和標志應符合Q/《高密度聚乙烯纏繞增強管材》標準的規(guī)定。管基均采用20厘米中粗砂墊層。管徑d≥600采用鋼筋砼Ⅱ級管，M10水泥砂漿接口，但每20m～25m管段長度應設置一個柔性接口，柔性接口部位的現(xiàn)澆混凝土基礎應用變形縫分離。鋼筋砼Ⅱ級采用120176?；炷粱A，詳見《國標》06MS201117。采用混凝土基礎剛性接口的管道，在下列部位管段應設置柔性接口：管道上覆土高度突變對管道上作用的荷載變化較大的部位；管道天然地基與經地基處理（樁基處理、復合地基處理、換土回填處理等）的交接部位；地基土質變化，地基支承強度改變較大的部位；管道與構筑物連接的管段，與相鄰管段的接口處；管道與管道、管道與構筑物交叉處，穿越的管段；柔性接口的位置應設置在管道縱向容易出現(xiàn)不均勻沉降的部位，當管道縱向不均勻沉降的范圍較大時，應在管段上連續(xù)設置一個以上的柔性接口。管底換填砂厚30厘米。溝槽開挖時，若遇現(xiàn)狀管線，應采用直槽開挖及鋼板樁支護，對現(xiàn)狀管線采取保護措施。由于地下管線資料缺失，具體還需根據(jù)現(xiàn)場開挖確定。坐落在原狀土基上的管段，應先進行溝槽的開挖及管道的鋪設，再回填砂；坐落在淤泥上的管段，應先進行路基處理再鋪設管道，然后回填砂。接入支管及檢查井基礎處理同相應干管。單孔排洪溝采用混合型結構，；若排洪溝位于已處理地基段，則排洪溝基礎直接坐落在已處理地基上。如遇不良地基應及時與設計人員聯(lián)系。檢查井、連接井等構筑物1)、檢查井：A、雨水管：下游管徑D600，采用Φ1000毫米磚砌圓形雨水檢查井，做法詳見《國標》06MS201310；下游管徑D=600，采用Φ1250毫米磚砌圓形雨水檢查井，做法詳見《國標》06MS201314；下游管徑D=800，采用Φ1500毫米磚砌圓形雨水檢查井，做法詳見《國標》06MS201316；下游管徑D800時，采用矩形磚砌雨水檢查井，若僅一側接入支管，采用矩形90176。三通磚砌雨水檢查井；若兩側接入支管，采用矩形90176。四通磚砌雨水檢查井；其它情況采用矩形直線磚砌雨水檢查井；矩形直線磚砌雨水檢查井、矩形90176。三通或四通磚砌雨水檢查井分別詳見《國標》06MS20133335。檢查井采用鋼筋砼預制底板，做法詳見05檢查井預制鋼筋砼底板配筋圖。B、污水管： 下游污水管徑污水管≤D500時檢查井采用Ф1000磚砌圓形污水檢查井，具體詳見國標06MS2013/20；下游污水管徑污水管為D600時檢查井采用Ф1250磚砌圓形污水檢查井，具體詳見詳見國標06MS2013/24。污水檢查井WW31選用檢查井采用Ф1000磚砌圓形污水檢查井，具體詳見國標06MS2013/20，在國標06MS2013/20的基礎上井壁240改為370，其余不變。污水檢查井W53采用豎槽式跌水井，具體詳見詳見國標06MS2013/103，在國標06MS2013/103的基礎上井壁240改為370，其余不變。污水檢查井W52選用檢查井采用Ф1250磚砌圓形污水檢查井，具體詳見國標06MS2013/24，在國標06MS2013/24的基礎上井壁240改為370，其余不變。機動車道上的檢查井周圍40cm范圍回填中粗砂，壓實系數(shù)同道路要求。檢查井均選用有地下水型式2)、檢查井井壁要求內外抹面至頂面，內設球墨鑄鐵踏步和腳窩，踏步做法詳見06MS2016，第14頁，安裝詳《井蓋及踏步》06MS2016，第17頁。機動車道上的檢查井周圍40cm范圍回填中粗砂，壓實系數(shù)同道路要求。3)、檢查井采用球墨鑄鐵井蓋及井座。井蓋應具有防盜措施，井蓋與井座均需設置防震消聲工藝處理，防止發(fā)生行車彈跳、位移和翻轉現(xiàn)象。機動車道采用重型井蓋、井座（荷載等級：汽車總重55t，）。人行道及綠化帶內采用輕型井蓋、井座（荷載等級：汽車總重10t，）。 4)、檢查井井深≥3米均設置安全網，做法詳見《井筒安全網、管（溝）槽分層開挖斷面示意圖》。5)、雨水口與連接管：單箅雨水口詳《國標》06MS20189，雙箅雨水口詳《國標》06MS201810；；雨水口連接管管材同雨水主干管，連接管管徑均采用D300，%，沿道路走向的管坡同道路坡度。雨水口連接管管槽開挖邊坡采用直槽，管底以下10厘米至路基回填中粗砂，壓實系數(shù)不小于95%。6)、預留井：預留井采用圓形磚砌沉泥井，詳《國標》06MS2013125。第十九節(jié) 路道工程施工根據(jù)本合同段的地形、地貌以及施工環(huán)境條件、工程的特（難）點，合理的組織路基施工。遵循土方施工調配原則，采用綜合機械作業(yè)方式。作業(yè)主要順序：路基施工測量→清理場地→實施路基施工防水排水作業(yè)→路基挖、填運作業(yè)→平整碾壓→混凝土路面層施工。清理場地清除填、挖區(qū)的各種障礙物。此項采用機械作業(yè)為主，人工為輔。清除的廢物應隨清、隨運，均按業(yè)主指定的棄土場堆棄。不能長留施工區(qū)以免占據(jù)工作面及廢棄物受雨的浸泡。路基施工測量及放樣路基施工前，工程技術人員必須熟悉圖紙資料，施工技術規(guī)范，了解設計意圖，定出施測方案，得到現(xiàn)場技術負責人批準后，方可進行施測放樣。在施工中對所有樁位及控制樁（網）要進行有效的保護，以利維護，指導正常施工。路基挖、填、運施工作根據(jù)現(xiàn)場實情，對于路基的施工采取分段作業(yè)的方法，采用綜合機械作業(yè)，以主要機械作業(yè)運行為主，配置輔助機械協(xié)調。在各分段作業(yè)區(qū)（點）上，分別應用挖運、裝運、推運，整平碾壓等平行交叉流水作業(yè)的方法。施工前應建立臨時防、排水系統(tǒng)。無論挖區(qū)或填區(qū)在施工中保持一定的利水坡度，杜絕凹凸與積水現(xiàn)象。（1）路基挖方路基挖方按測定的標高控制施工。根據(jù)不同土質掌握好壓縮預留量。開挖時必須按橫斷面自上而下，依照設計邊坡層進行，防止因開挖不當導致塌方，對于開挖，要有效地擴大工作面，分段進行，以利提高生產效率，保證施工安全。工程具體作業(yè)中選用挖掘機、裝載機、推土機、自卸車，使它們相互協(xié)調，最大限度地發(fā)揮機械施工的效率。（2）路基填方根據(jù)設計文件基底要進行處理，然后再進行回填。填料應符合設計要求，對用粘性土等透水性不良的填料，應在接近最佳含水量的情況下進行分層填筑壓實。對于填方寬度應稍寬于設計路基寬度，以充分保證邊緣有足夠的壓實度。（3）路基處理根據(jù)業(yè)主反映情況，靠近興馬路現(xiàn)狀已經填起來，填方高度有5米至10米，回填沒有壓實，為了保證該段路基的穩(wěn)定性，要求填方超過5米路段進行翻挖碾壓處理，處理深度為路床以下2米，寬度為機動車道邊線往外2米，具體工程量現(xiàn)場確定。（4）檢底平整，邊坡清削路基填筑完畢后，進行路基修整，測量檢查路床的中心和標高以及路基寬度、邊坡坡度及排水系統(tǒng)。路基邊坡修整、清削后，應達到質量檢驗標準?；炷谅访媸┕け竟こ袒炷谅访婀こ淘谑┕で?，必須對其下部的土基層進行質量檢查，驗收合格后，才能進行施工，并對所備材料，按其規(guī)格和質量要求進行各項試驗，不合格者不得使用。(1)、砂礫墊層施工1)、準備下承層：原路面表面經擊實后密實，沒有任何松散材料和軟弱地點。2）、逐一新面檢查下承層標高是否符合設計要求。3）、在槽式斷面的路段，兩側路肩上每隔一定距離(如5—10m)應交錯開挖泄水溝。4）、測量：在下承層上恢復中線，進行水平測量，在兩側指示樁上用紅漆標出基層或底基層邊緣的設計高。5）、計算材料用量：根據(jù)下承層寬度、厚度及預定干容重，計算各段需要的干集料數(shù)量。6）、事先通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時，—，人工攤鋪時注意粗細料搭配，不出現(xiàn)粗細顆?！案C聚”現(xiàn)象。7）、整型后，當混合料含水量等于或略大于最佳含水量時，可用18T振動式壓路機進行碾壓。碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段接縫處。嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車。（2）、水泥混凝土路面施工1)、出廠期不得超過3個月，否則應重新鑒定標號。(粗)砂，含泥量不大于3%，碎石應有良好的級配，以確保砼抗折強度。2)、模板采用槽鋼，其高度應與混凝土板設計厚度一致。予先按拉桿距離鉆孔和予設接頭連接裝置，模板內側在澆筑砼前應涂刷隔離劑，以利脫模，嚴禁在剛做好的面層上灑水和撒水泥。3)、砼拌和要嚴格按設計配合比。4)、砼運輸過程應避免離析。5)、采用人工攤鋪時，應用鍬反扣，嚴禁拋擲和耬耙，防止混凝土拌和物離析。6)、振搗：搗實應從邊角起開始。先用插入式振搗器振搗，每一位置持續(xù)時間不少于20S；再用排式插入振搗器全面振搗，同一位置振搗時間不宜少于30S。7)、縱縫拉桿設在板厚中央，臨近橫縫時縱縫拉桿間距可適當調整。8)、橫向縮縫采用假縫形式，橫向縮縫須擴寬填縫槽，當混凝土達到設計強度的25%—30%時，應采用切縫機進行切割