樹(shù)脂砂造型工藝守則(編輯修改稿)
2024-07-23 16:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成分穩(wěn)定、合格。原材料進(jìn)廠(chǎng)要進(jìn)行檢查，取樣要有代表性、準(zhǔn)確性。原材料要按成分分類(lèi)堆放，未化驗(yàn)的原材料不得進(jìn)行使用，化驗(yàn)單據(jù)要保存一年以上，以備鑄件發(fā)生問(wèn)題時(shí)進(jìn)行追溯。２． 在化驗(yàn)單的指導(dǎo)下，各種原材料（包含合金小料）嚴(yán)格按種類(lèi)、成分、化驗(yàn)單編號(hào)進(jìn)行分類(lèi)堆放，不得混雜，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。３． 備料者必須控制原材料的塊度，以提高大爐的熔煉質(zhì)量，減少因塊度問(wèn)題而造成的大爐事故，必須按工藝塊度進(jìn)行備料，使大爐吃精料、細(xì)料。如果因爐料塊度問(wèn)題而發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，備料人員要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。名稱(chēng) 生鐵 回爐鐵 廢鋼 硅鐵 錳鐵 焦炭 球化劑 石灰石塊度㎜ ≦２５０≦２５０≦２５０４０－５０３０－４０６０－１１０１５－２５４０－６０備注 爐前孕育用的 Si、Mn、Re 等塊度≦３４． 回爐料的備料：４．１打箱時(shí)砸下的澆冒口和廢件由打箱人員進(jìn)行分類(lèi)堆放，不得混放；４．２清理鑄件時(shí)的披縫、飛邊等要嚴(yán)格按球鐵、灰鐵進(jìn)行分類(lèi)，不得混雜；４．３細(xì)清出來(lái)的廢件和外廢件按灰鐵牌號(hào)和球鐵牌號(hào)進(jìn)行分類(lèi)進(jìn)行破碎，分類(lèi)堆放；４．４外購(gòu)的回爐鐵，應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn)后根據(jù)成分進(jìn)行分類(lèi)堆放，成分特殊時(shí)，應(yīng)進(jìn)行評(píng)審師是否能使用？如果成分特殊要進(jìn)行特殊放置；４．５破碎鐵要按照塊度進(jìn)行破碎，破碎人員要負(fù)責(zé)料場(chǎng)的管理，分類(lèi)明確，質(zhì)量合格。４．６大爐返回的鐵水餅及條鐵，由大爐人員進(jìn)行分類(lèi)堆放或按照牌號(hào)加入料桶內(nèi)；５．廢鋼、生鐵的備料：５．１生鐵必須破碎成單塊，按照種類(lèi)、牌號(hào)、化驗(yàn)單分類(lèi)堆放；５．２廢鋼備料人員不得備用塊度超標(biāo)的廢鋼，廢鋼中不得有危險(xiǎn)的容器、及不明物。廢鋼的成分要求穩(wěn)定、單一，廢鋼的厚度要大于３㎜，不得有嚴(yán)重的銹蝕、氧化；高 Mn、Cr廢鋼要單獨(dú)堆放，單獨(dú)配料，杜絕混料，以免造成鑄件的報(bào)廢。? 修爐、修包工藝：１． 修后爐：１． １修爐前必須做好一切準(zhǔn)備工作，檢查上料口及周?chē)?、上料設(shè)施的情況，并將其清掃干凈，確保設(shè)備及人員的安全；. . . .學(xué)習(xí)參考１． ２修后爐時(shí)首先清除爐膛內(nèi)部的掛渣，特別時(shí)風(fēng)口及其周?chē)牟糠?，熔化帶以上不許修補(bǔ)的部位，如有掛渣、凸起應(yīng)清除干凈。舊爐料松動(dòng)、開(kāi)裂的部分也應(yīng)清除干凈，以免掛料；１． ３應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)箱是否有漏風(fēng)，如果有及時(shí)找維修工進(jìn)行焊補(bǔ)；１． ４清除掛渣時(shí)，手錘打擊方向由上及下，不允許從垂直于爐壁的方向打擊，以免震動(dòng)爐膛的其他部分的爐料，清除完畢后可開(kāi)風(fēng)，吹掉浮灰；１． ５補(bǔ)料前應(yīng)用濃粘土水刷涂爐壁，以利于新舊爐料結(jié)合好，補(bǔ)料時(shí)應(yīng)自上而下的補(bǔ)。爐膛各部分應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定爐型即尺寸修補(bǔ)、搗實(shí)、爐壁必須平整，風(fēng)眼周?chē)鷳?yīng)填滿(mǎn)料并搗實(shí)，同時(shí)保證風(fēng)眼大小及角度。修補(bǔ)好后，必須用專(zhuān)用量具測(cè)量實(shí)際爐膛各部分尺寸，并按照規(guī)定記錄修爐情況，交給班長(zhǎng)；１． ６修爐底時(shí)必須注意過(guò)橋和爐壁交接處，爐壁和爐底的交接處，這兩處必須搗實(shí)充分，以免過(guò)橋和爐底漏鐵。爐底和爐壁交界處修成 R４０－５０㎜園角，爐底修成向過(guò)橋方向傾斜３－５186。 左右的平面，爐底不應(yīng)存有鐵水；１． ７修后爐人員與修前爐人員要充分配合、協(xié)調(diào)；１． ８清理爐底的壓爐料時(shí)，爐料要分類(lèi)清理，并分類(lèi)堆放，不得混雜。２． 修前爐：２． １修前爐體時(shí)應(yīng)將其殘留物清除干凈，舊料松動(dòng)的部分也應(yīng)清除干凈，爐底也應(yīng)清除掉爐渣、殘鐵、松動(dòng)的舊料，并仔細(xì)檢查爐底是否有鉆鐵現(xiàn)象，如果有要進(jìn)行大修。前爐修成１．５噸左右的鐵水容量，爐底修成向出鐵口傾斜３－５186。 的平面與爐壁交界處修成 R４０－５０㎜的園角，并搗實(shí)、刷上涂料。過(guò)橋的下部應(yīng)修成凸出，以抗鐵水沖刷。要特別注意過(guò)橋的修補(bǔ)質(zhì)量；２．２出渣口應(yīng)修成 Φ４０－６０㎜內(nèi)大外小的喇叭口形狀，出渣口出的壁厚應(yīng)為４５－６０㎜；２．３出鐵口外半部修成 Φ３０－３５㎜的直桶形狀，長(zhǎng)度為６０－９０㎜，內(nèi)半部修成內(nèi)大外小的喇叭口形狀；２．４出鐵槽修理成自出鐵口向前爐坑方向傾斜２－４186。，并把出鐵槽搗實(shí)，修完后刷涂涂料；２．５前爐蓋應(yīng)經(jīng)常檢查，如侵蝕嚴(yán)重應(yīng)予于大修，特別注意搗實(shí)。３．修包：３．１修包時(shí)必須將包內(nèi)殘留物清理干凈，各種規(guī)格的鐵水包一定按照容量進(jìn)行修補(bǔ)。檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卡子是否正常，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行修理。３．２修包補(bǔ)料時(shí)，應(yīng)
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