【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，必須經(jīng)手工打磨外露金屬光澤后，方可涂防銹漆。如有特殊要求，須按要求處理。因樓層向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常安排時(shí)，可采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。采用加長(zhǎng)支座時(shí)：當(dāng)加長(zhǎng)幅度100mm時(shí)，可采用角鋼制做支座，令其端部與預(yù)埋件表面焊接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；當(dāng)加長(zhǎng)幅度≥100mm時(shí)，在采用角鋼做支座的同時(shí)，應(yīng)在支座下部加焊三角支撐。支撐的材料可采用不小于∟50505的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長(zhǎng)度≥80mm，焊縫高度≥ 5mm；另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強(qiáng)支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。（3） 連接件和轉(zhuǎn)接件施工應(yīng)注意的事項(xiàng)連接件或轉(zhuǎn)接件按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度≥7mm，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。焊后的連接件和轉(zhuǎn)接件都要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有轉(zhuǎn)接件 、龍骨鋼材必須熱鍍鋅處理，連接件必須使用不銹鋼材料。主體與幕墻連接如發(fā)生預(yù)埋件位置偏位，須采用化學(xué)螺栓補(bǔ)強(qiáng)。 半隱框玻璃幕墻的制作和安裝 材料豎向和橫向鋁框:選用氧化料。玻璃：選用夾膠（6++6）和鋼化玻璃（6+12+6）。結(jié)構(gòu)膠和耐候膠：選用美國(guó)道康寧DC983及DC791。 施工機(jī)械設(shè)備的選擇和數(shù)量(1) 根據(jù)華天大酒店貴賓樓工程的外形特點(diǎn)和平面情況，垂直運(yùn)輸利用現(xiàn)有的施工外用 電梯，作業(yè)面選用移動(dòng)式、固定式電動(dòng)吊藍(lán)。其形式和平面布置如圖5。(2) 型材加工機(jī)械選用：（祥見(jiàn)機(jī)械計(jì)劃）(3) 玻璃打膠機(jī)選用：打膠槍 (4) 其它機(jī)械和工具：射釘槍、鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、打膠筒、玻璃真空吸盤(pán)、電焊機(jī)、沖擊鉆。 隱框幕墻施工方法(1)施工工藝：施工準(zhǔn)備　　 鋁型材下料　　 加工　　　 鋁框裝配　　 玻璃與鋁框的裝配1)下料：下料是鋁合金框制作很重要的關(guān)鍵工序，豎框根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，本工程按一層樓高為一整根，(有窗部分)，砼墻面處按整根料加工。尺寸必須準(zhǔn)確，誤差應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)。下料時(shí)，用鋁合金切割機(jī)切割型材，切割機(jī)的刀口應(yīng)在劃線(xiàn)以外，并留出劃線(xiàn)痕跡。①各種型材下料長(zhǎng)度尺寸允許偏差為177。；橫梁的允許偏差為177。；豎框的允許偏差為177。；端頭斜度的允許偏差為－。②各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應(yīng)有加工變形。③螺栓孔應(yīng)由鉆孔和擴(kuò)孔兩道工序完成。④螺孔尺寸要求：孔位允許偏差177。；孔距允許偏差177。；累計(jì)偏差不應(yīng)大于177。⑤板型材在專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次進(jìn)行烘干，靜電噴涂有機(jī)物涂層，高溫烤漆等表面處理。2) 加工質(zhì)量要求1）幕墻結(jié)構(gòu)桿件鋁型才、鋁板下料之前應(yīng)進(jìn)行校正調(diào)整。構(gòu)件的連接采用拉錨連接。各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進(jìn)行密封處理。幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸不應(yīng)小于40mm。2）非金屬材料的加工使用應(yīng)符合下列要求：幕墻所使用的墊塊、墊條的材質(zhì)應(yīng)符合《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》的規(guī)定。(２) 框料的安裝：豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長(zhǎng)問(wèn)題，特別是骨架中豎框。鋁合金骨架，由于是空腹壁構(gòu)件，其連接不能簡(jiǎn)單地對(duì)接，而是采用連接件，分別穿進(jìn)上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊框料接頭應(yīng)有一定空隙。本工程幕后墻采用轉(zhuǎn)接連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響；應(yīng)將豎框先與轉(zhuǎn)接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時(shí)注意誤差不得積累。相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度≤30m時(shí)10激光經(jīng)緯儀豎框外表面平面度相鄰三立柱2用激光儀高度≤60m時(shí)15高度≤30m時(shí)≤5高度≤90m時(shí)20高度≤60m時(shí)≤7高度＞90m時(shí)25高度≤90m時(shí)≤9豎框直線(xiàn)度33m靠尺高度＞90m時(shí)10豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。應(yīng)注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理：鋁合金骨架，要注意骨架氧化膜的保護(hù)，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對(duì)氧化膜進(jìn)行防腐處理。(３) 橫梁安裝豎框與橫梁連接方式：橫梁的安裝宜在豎框安裝后進(jìn)行。采用角碼和螺栓將橫梁用螺栓固定在豎框上。或采用一個(gè)特制的不銹鋼穿插件，分別插到橫向桿件的兩端，將橫向桿件擔(dān)住。此種辦法安裝簡(jiǎn)便，固定又牢固。由于橫桿件擔(dān)在穿插件上，橫豎桿件之間有微小的間隙，可是橫向桿件又不能產(chǎn)生錯(cuò)動(dòng)，于伸縮和安裝都很有利。穿插件用螺栓固定在豎框上。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線(xiàn)。對(duì)于某些通常的豎向桿件，當(dāng)高度較高時(shí)，應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線(xiàn)校正。對(duì)于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線(xiàn)的辦法進(jìn)行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因?yàn)椴ＡЧ潭ㄔ诠羌苌?，在玻璃尺寸既定的情況下，幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。(４) 框料安裝的施工要求橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%～35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。需要說(shuō)明的是，一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個(gè)整體組件后，再與豎框連接的，因此，這里所說(shuō)的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝。本工程從下向上安裝，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件，所有檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%，可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。安裝橫梁時(shí)，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。(５)幕墻組件安裝1）玻璃的加工①　玻璃加工工藝：玻璃清理 貼雙面膠條 裝鋁框 打結(jié)構(gòu)膠 清理 固化玻璃的選擇：玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，得到處理后方可安裝。②　結(jié)構(gòu)材料： 凹槽兩側(cè)的封縫材料，由兩部分組成。一部分是填縫材料，采用泡沫膠條。第二部分是在泡沫膠條與玻璃和鋁框之間，注一道結(jié)構(gòu)膠。硅酮膠要注得均勻、飽滿(mǎn)，一般注入深度在15mm～20㎜左右。隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合《建筑幕墻》JG3035中的有關(guān)規(guī)定。2）組件安裝玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰碰撞、損傷或跌落。當(dāng)玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí)，采用真空吸盤(pán)提升安裝。玻璃框在安裝前應(yīng)用丙酮（或其它材料）對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證結(jié)構(gòu)膠能可靠粘結(jié)。分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，每幅幕墻抽檢5%的分格，且不得少于5個(gè)分格。允許偏差項(xiàng)目中有80%抽檢實(shí)測(cè)值合格，其余抽檢實(shí)測(cè)值不影響安全和使用，則可判定為合格。玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，采用彈性的毛氈材料過(guò)渡。不能將玻璃直接擱置在金屬下框上，須先在金屬框內(nèi)襯墊氯丁橡膠彈性材料，以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導(dǎo)致破壞，橡膠墊起到緩沖的作用。膠墊寬度以不超過(guò)玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，膠墊長(zhǎng)度由玻璃質(zhì)量決定。單塊玻璃質(zhì)量越大，膠墊的壓力也越大。對(duì)氯丁橡膠墊。用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。抽檢合格后方可進(jìn)行固定和打耐候膠。 鋁板幕墻施工方法 施工工藝流程 安放預(yù)埋件 預(yù)埋件位置尺寸檢 測(cè)量放線(xiàn) 復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸 鍍鋅鐵碼加工 安裝固定鐵碼 幕墻隱蔽工程驗(yàn)收鋁合金（鋼）型材加工 鋁合金（鋼）型材安裝 安裝質(zhì)量檢查 防火棉安裝 隔熱棉安裝 安裝質(zhì)量檢查 鋁板安裝 安裝質(zhì)量檢查 注密封膠 清 潔 工程驗(yàn)收 幕墻鋁板安裝(1) 鋁板的加工：采用工廠(chǎng)制作。鋁板的加工應(yīng)在潔凈的專(zhuān)門(mén)車(chē)間中進(jìn)行，加工的工序主要為鋁板裁切、刨溝和固定。板材儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)以10186。內(nèi)傾斜放置，底板需用厚木板墊底，才不致于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。搬運(yùn)時(shí)需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。板材上切勿放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。如果手工裁切，在裁切前先將工作臺(tái)清潔干凈，以免板材受損。1) 鋁板裁切：鋁板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤(pán)鋸、手提電鋸等工具按照設(shè)計(jì)要求加工出所需尺寸。2) 鋁板刨溝：鋁板的刨溝有兩種機(jī)具：一種是帶有床體的數(shù)控刨溝機(jī)，一種是手提電動(dòng)刨溝機(jī)。數(shù)控刨溝機(jī)帶有機(jī)床，將需刨溝的板材放到機(jī)床上，調(diào)好刨刀的距離，就可以準(zhǔn)確無(wú)誤地完成刨溝任務(wù)。當(dāng)使用手動(dòng)刨溝機(jī)時(shí)，要使用平整的工作臺(tái)，操作人員要熟練掌握工具的使用技巧。通常情況下要盡量少采用手動(dòng)刨溝機(jī)，因?yàn)殇X板的刨溝工藝精確度要求很高，手工操作不小心就會(huì)穿透鋁板的塑性材料層，損傷面層鋁板，這是鋁板加工所不允許的。刨溝機(jī)上帶有不同的刨刀，通過(guò)更換刨刀，可在鋁板上刨出不同形狀的溝。鋁板的刨溝深度應(yīng)根據(jù)不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚度應(yīng)在1/4左右。不能將塑性材料層全部刨開(kāi)，以防止面層鋁板的內(nèi)表面長(zhǎng)期裸露而受到腐蝕。而且如果只剩下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強(qiáng)度會(huì)降低，導(dǎo)致板材使用壽命縮短。3)　板材被刨溝以后，再按設(shè)計(jì)對(duì)邊角進(jìn)行剪裁，就可將板彎折成所需要的形狀。板材在刨溝處進(jìn)行彎折時(shí)，要將碎屑清理干凈。彎折時(shí)切勿多次反復(fù)的彎折和急速?gòu)澱?，防止鋁板受到破損，強(qiáng)度降低。彎折后，板材四角對(duì)接處要用密封膠進(jìn)行密封。對(duì)有毛刺的邊部可用銼刀修邊，修邊時(shí)，且勿損傷鋁板表面。需要鉆孔時(shí)，可用電鉆、線(xiàn)鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線(xiàn)形等多種孔徑。（2） 鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定1） 鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時(shí)根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋。通常采用鋁合金方管作為加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。一般情況下，當(dāng)板材的長(zhǎng)度小于1m時(shí)可設(shè)置一根加強(qiáng)筋：①當(dāng)板材的長(zhǎng)度小于2m時(shí)可設(shè)置2根加強(qiáng)筋；②當(dāng)板材的長(zhǎng)度大于2m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加加強(qiáng)筋的數(shù)量。2） 副框與板材的側(cè)面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應(yīng)在200mm左右。①板的正面與副框的接觸面間由于不能用鉚釘緊固，所以要在副框與板材間用結(jié)構(gòu)膠粘接。②轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。③加強(qiáng)筋（鋁方管）與副框間也要用角碼連接緊固，加強(qiáng)筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠粘接牢固。3）副框通常有兩種形狀。組裝后，應(yīng)將每塊板的對(duì)角接縫處用密封膠密封，防止?jié)B水。這里的鋁板組框中采用雙面膠帶，只適合于較低建筑的鋁板幕墻。對(duì)于高層建筑，副框及加強(qiáng)筋與鋁板正面接觸處必須采用結(jié)構(gòu)膠粘接，而不能采用雙面膠帶。（3）鋁板安裝1）安裝技術(shù)要求①鋁板須放置于干燥通風(fēng)處，并避免與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防板表面受損。②鋁板件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞鋁板。③注膠前，一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金（型鋼）框表面清潔干凈，清潔后的材料須在1h內(nèi)密封，否則重新清洗。④密封膠須注滿(mǎn)，不能有空隙或氣泡。⑤清潔用擦布須及時(shí)更換以保持干凈。⑥應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說(shuō)明使用