【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 么是要小心？這樣模糊的詞語(yǔ)是不宜出現(xiàn)的。（4）數(shù)量化具體。每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到這一點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。例如，使用一個(gè)更量化的表達(dá)方式，“使用離心機(jī)A以100+/50rpm轉(zhuǎn)動(dòng)5~6分鐘的脫水材料”來(lái)代替“脫水材料”的表達(dá)。（5）現(xiàn)實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的，即可操作的。（6）修訂，標(biāo)準(zhǔn)在需要時(shí)必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè)，工作是按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，因此標(biāo)準(zhǔn)必須是最新的，是當(dāng)時(shí)正確的操作情況的反映，且永遠(yuǎn)不會(huì)有十全十美的標(biāo)準(zhǔn)。做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式，會(huì)有一定的區(qū)別，但大體上包含以下步驟：（1）先做流程和程序。按照公司對(duì)SOP的分類(lèi)，各相關(guān)職能部門(mén)應(yīng)首先將相應(yīng)的主流程圖做出來(lái)，然后根據(jù)主流程圖做出相應(yīng)的子流程圖，并依據(jù)每一子流程做出相應(yīng)的程序。在每一程序中，確定有哪些控制點(diǎn)，哪些控制點(diǎn)應(yīng)當(dāng)需要做SOP，哪些控制點(diǎn)不需要做SOP，哪些控制點(diǎn)是可以合起來(lái)做一個(gè)SOP的，包括每一個(gè)分類(lèi)，都應(yīng)當(dāng)考慮清楚，并制定出來(lái)。（2）確定每一個(gè)需要做SOP的工作的執(zhí)行步驟。對(duì)于在程序中確定需要做SOP的控制點(diǎn)，應(yīng)先將相應(yīng)的執(zhí)行步驟列出來(lái)。執(zhí)行步驟的劃分應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，如按時(shí)間的先后順序來(lái)劃分。如果對(duì)執(zhí)行步驟沒(méi)有把握，要及時(shí)和更專(zhuān)業(yè)的人員去交流和溝通，先把這些障礙掃除掉。（3）套用公司模板，制定SOP。在這些問(wèn)題都搞清楚的前提下，可以著手編寫(xiě)SOP了。按照公司的模板在編寫(xiě)SOP時(shí)，不要改動(dòng)模板上的設(shè)置；對(duì)于一些SOP，可能除了一些文字描述外，還可以增加一些圖片或其他圖例，目的就是能將步驟中某些細(xì)節(jié)進(jìn)行形象化和量化。（4）用心去做，才能把SOP做好。由于編寫(xiě)SOP本身是一個(gè)比較繁雜的工作，往往很容易讓人產(chǎn)生枯燥感覺(jué)，但SOP這項(xiàng)工作對(duì)于公司來(lái)說(shuō)又非常重要，公司在這方面也準(zhǔn)備進(jìn)行必要的投放，特別是從時(shí)間用2到3年的時(shí)間來(lái)保證，因此我們必然用心去做，否則不會(huì)取得真正好的效果，甚至走到形式主義的負(fù)面去了。正像一位勞模所說(shuō)，“認(rèn)真做事只能把事情作對(duì)，用心做事才能把事情做好”，并用這句話(huà)和大家共勉。推崇目視管理使用簡(jiǎn)單的視覺(jué)指示，幫助員工立即確定他們是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀況下或者狀況是否發(fā)生異常；避免因使用計(jì)算機(jī)而使員工的注意力從工作場(chǎng)所移開(kāi)；設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的視覺(jué)系統(tǒng)，將其安裝于執(zhí)行工作的場(chǎng)所，以支持“一個(gè)流”與拉動(dòng)制度；盡可能把報(bào)告縮減到一頁(yè)，即使是最重要的財(cái)務(wù)決策報(bào)告。以上均是TPS中對(duì)目視管理的要求。目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，以視覺(jué)信號(hào)為基本手段，以公開(kāi)化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見(jiàn)，借以推動(dòng)看得見(jiàn)的管理、自主管理、自我控制。即目視管理的目的可以概括為：①視覺(jué)化，大家都看得見(jiàn)；②公開(kāi)化，自主管理，控制；③普通化，員工、領(lǐng)導(dǎo)、同事相互交流。（1）目視管理的原則①激勵(lì)原則，目視管理要起到對(duì)員工的激勵(lì)作用，要對(duì)生產(chǎn)改善起到推動(dòng)作用；②標(biāo)準(zhǔn)化原則，目視管理的工具與使用色彩要規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化，要統(tǒng)一各種可視化的管理工具，便于理解與記憶；③群眾性原則，目視管理是讓“管理看得見(jiàn)”，因此目視管理的群眾性體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是要得到群眾理解與支持，二是要讓群眾參與與支持；④實(shí)用性原則。目視管理必須講究實(shí)用，切忌形式主義，要真正起到現(xiàn)場(chǎng)管理的作用。（2）目視管理實(shí)施要點(diǎn)①異常方面，無(wú)論是誰(shuí)都能判明是好是壞（異常）；②精度方面，能迅速判斷，精度高；③結(jié)果方面，判斷結(jié)果不會(huì)因人而異；④人員方面（作業(yè)員），可由提案建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來(lái)衡量。現(xiàn)場(chǎng)里的公布欄，可以張貼出“誰(shuí)已接受過(guò)何種工作訓(xùn)練，誰(shuí)還需要再施以其他的訓(xùn)練”。⑤機(jī)器方面，附有自動(dòng)化及防錯(cuò)裝置：一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，機(jī)器能立即自動(dòng)停止下來(lái)。當(dāng)管理人員看到一部停下來(lái)的機(jī)器時(shí)，必須知道為什么。潤(rùn)滑油的液位、更換的頻率和潤(rùn)滑油的類(lèi)別，都必須標(biāo)示出來(lái)。金屬外蓋應(yīng)改為透明式外蓋，當(dāng)機(jī)器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，才能使作業(yè)員能夠看得見(jiàn)；⑥材料方面，將附有證明最少庫(kù)存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異常現(xiàn)象看得見(jiàn)。物料儲(chǔ)存的位置要標(biāo)示出來(lái)，并且要標(biāo)明庫(kù)存數(shù)量水準(zhǔn)及料號(hào)。可以用不同顏色做區(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘?hào)燈或蜂鳴器，突顯異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。⑦方法，督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)張貼在每一個(gè)工作站上就清楚了。這些標(biāo)準(zhǔn)書(shū)上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)，要如何處置；⑧測(cè)量，量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍。感溫貼紙要貼在發(fā)動(dòng)機(jī)上，以感測(cè)出是否產(chǎn)生過(guò)熱的現(xiàn)象。另外，現(xiàn)場(chǎng)里要掛出趨勢(shì)圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量改善目標(biāo)、生產(chǎn)力改進(jìn)、換模時(shí)間縮短，以及工業(yè)意外事故的降低。（3）目視管理類(lèi)別①紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn)，用來(lái)區(qū)分日常生產(chǎn)活動(dòng)中非必需品，掛紅牌的活動(dòng)又稱(chēng)為紅牌作戰(zhàn)；②看板，用在5S的看板作戰(zhàn)中，使用的物品放置場(chǎng)所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰(shuí)負(fù)責(zé)，甚至說(shuō)，誰(shuí)來(lái)管理等等重要的項(xiàng)目，讓人一看就明白。因?yàn)?S的推動(dòng)，它強(qiáng)調(diào)的是透明化、公開(kāi)化，因?yàn)槟恳暪芾碛幸粋€(gè)先決的條件，就是消除黑箱作業(yè)。③信號(hào)燈，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，第一線(xiàn)的管理人員必須隨時(shí)知道，作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開(kāi)動(dòng)，是否在正常作業(yè)，信號(hào)燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時(shí)，用于通知管理人員的工具。信號(hào)燈的種類(lèi)包括：發(fā)音信號(hào)燈（適用于物料請(qǐng)求通知）、異常信號(hào)燈（用于產(chǎn)品質(zhì)量不良及作業(yè)異常等異常發(fā)生場(chǎng)合，通常安裝在大型工廠的較長(zhǎng)的生產(chǎn)、裝配流水線(xiàn)）、運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈（檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器開(kāi)動(dòng)、轉(zhuǎn)換或停止的狀況）、進(jìn)度燈；④操作流程，是描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡(jiǎn)明指示書(shū)，也稱(chēng)為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)；⑤反面教材，是結(jié)合現(xiàn)物和柏拉圖（在解決問(wèn)題流程時(shí)提出，在完成魚(yú)骨圖分析及資料搜集后，要使用次數(shù)分布技術(shù)，區(qū)分“少數(shù)重點(diǎn)因素”和“大量微細(xì)因素”）的表示，就是讓現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果；⑥提醒板，用于防止遺漏；⑦區(qū)域線(xiàn)，是對(duì)半成品放置的場(chǎng)所或通道等區(qū)域，用線(xiàn)條把它畫(huà)出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線(xiàn)故障等，用于看板管理；⑧警示線(xiàn)，就是在倉(cāng)庫(kù)或其它物品放置處用來(lái)表示最大或最小庫(kù)存量的涂在地面上的彩色漆線(xiàn)，用于看板作戰(zhàn)中；⑨告示板，是一種及時(shí)管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道，比方說(shuō)今天下午兩點(diǎn)鐘開(kāi)會(huì)，告示板就是書(shū)寫(xiě)這些內(nèi)容；⑩生產(chǎn)管理板，是揭示生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板，記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、異常原因（停線(xiàn)、故障）等，用于看板管理。 團(tuán)隊(duì)合作在公司內(nèi)部培育領(lǐng)導(dǎo)者把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，并讓他們能教導(dǎo)其他員工；不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)視為只是完成工作和具備良好人際關(guān)系技巧，領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)是公司理念與做事方法的模范；一位優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者必須對(duì)日常工作有事無(wú)巨細(xì)的了解，方能成為公司理念的最佳教導(dǎo)者。在豐田公司中，領(lǐng)導(dǎo)者的個(gè)人領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格顯著不同，卻沒(méi)有一位領(lǐng)導(dǎo)者偏離TPS的理念與原則，都堅(jiān)持、徹底理解TPS的理念與原則，向部下傳輸TPS的管理模式，豐田公司作用領(lǐng)導(dǎo)的重要原則是領(lǐng)導(dǎo)者必須長(zhǎng)久致力于支持公司文化以創(chuàng)造學(xué)習(xí)型組織氛圍。所以豐田公司寧愿從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者，也不要從企業(yè)外聘“空降兵”。注重員工教育TPS的核心是人員，注重培養(yǎng)出杰出人才與團(tuán)隊(duì)是事業(yè)成敗的關(guān)鍵，而這需要?jiǎng)?chuàng)造穩(wěn)定的企業(yè)文化，使企業(yè)的價(jià)值觀與信念在員工中得以普及、延續(xù)下去。對(duì)于企業(yè)來(lái)講，“產(chǎn)品制造”歸要到底并不是機(jī)器制造產(chǎn)品，而是“人在制造”產(chǎn)品；完成產(chǎn)品的加工的前提是需要有能夠制造產(chǎn)品的團(tuán)隊(duì)。員工培訓(xùn)與教育在培育和形成共同的企業(yè)價(jià)值觀、增強(qiáng)凝聚力、提升員工技術(shù)和能力水準(zhǔn)、激勵(lì)員工工作積極性、建立學(xué)習(xí)型組織等方面具有重要的作用，很多企業(yè)重視員工教育并建立了企業(yè)內(nèi)訓(xùn)的組織，如豐田公司的豐田學(xué)院、富士康的IE學(xué)院，還有的企業(yè)求助于公司以外的教育機(jī)構(gòu)、咨詢(xún)公司、員工拓展訓(xùn)練企業(yè)等，也有些企業(yè)鼓勵(lì)員工在職深造，如有些企業(yè)與知名大學(xué)合作定向培養(yǎng)在職研究生、鼓勵(lì)員工參加大學(xué)的短期培訓(xùn)班等。作業(yè)改善中尊重人格要實(shí)施、持續(xù)推行精益生產(chǎn)，必須要尊重員工、調(diào)動(dòng)員工的積極性，這就需要精準(zhǔn)生產(chǎn)推行組織認(rèn)真聽(tīng)取員工的心聲、建議，在企業(yè)文化中建立起“尊重人格”的文化。合理化建議制度能夠讓員工感受到他們受到企業(yè)、上級(jí)的認(rèn)可，對(duì)企業(yè)產(chǎn)生忠誠(chéng)心及歸屬感。合理化建議制度又稱(chēng)為獎(jiǎng)勵(lì)建議制度、改善提案制度、創(chuàng)造性思考制度，是一種規(guī)范化的企業(yè)內(nèi)部溝通制度，旨在鼓勵(lì)廣大員工能夠直接參與企業(yè)管理，下情上達(dá)，讓員工能與企業(yè)的管理者保持經(jīng)常性的溝通。合理化建議制度存在著明顯的優(yōu)越性，它是員工參與到公司管理中的一個(gè)重要途徑，是公司運(yùn)用集體智慧的一個(gè)重要手段，深受企業(yè)組織的青睞。企業(yè)內(nèi)員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行辦事手續(xù)、工作方法、工具、設(shè)備等，有改善的地方而提出建設(shè)性的改善意見(jiàn)或構(gòu)思，公司選擇優(yōu)良且有效的提案加以實(shí)施，給予提案者適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，并在系統(tǒng)內(nèi)適時(shí)推廣。在實(shí)施合理化建議制度時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：（1）賦予作業(yè)人員有價(jià)值的工作改善活動(dòng)的目標(biāo)是用以前一樣的勞動(dòng)量增加有附加值的實(shí)質(zhì)性作業(yè)，而不是簡(jiǎn)單地強(qiáng)化作業(yè)人員的勞動(dòng)。簡(jiǎn)單地強(qiáng)化作業(yè)人員的勞動(dòng)、消減作業(yè)人員的人數(shù)，就缺少了對(duì)作業(yè)人員的人格尊重。（2）把人的能量與有效作業(yè)結(jié)合起來(lái)員工只有真正感覺(jué)到自己的崗位很重要、自己的工作有價(jià)值，才會(huì)主動(dòng)、積極地保持高漲的士氣去工作，認(rèn)真地履行自己的工作職責(zé)。（3）作業(yè)人員和監(jiān)督人員要建立起信賴(lài)關(guān)系監(jiān)督人員要迅速、有效地對(duì)待作業(yè)人員的抱怨，作業(yè)人員就會(huì)對(duì)監(jiān)督人員產(chǎn)生信任，并感覺(jué)到自己在作業(yè)改善中發(fā)揮著作用。培養(yǎng)員工成為“多能工”在不斷改善流程下，豐田發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)量不變，生產(chǎn)空間卻可以精簡(jiǎn)許多，而精簡(jiǎn)的空間可以靈活地運(yùn)用起來(lái)；同時(shí)人員也如生產(chǎn)空間一樣，通過(guò)鼓勵(lì)員工成為“多能工”，就可以將固定在某些工序上的員工轉(zhuǎn)變成“活人、活空間”。即為了適應(yīng)需求的變化，使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人數(shù)具有靈活性，需要實(shí)施“少人化”的管理，在生產(chǎn)需求產(chǎn)生變化的時(shí)候變更作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員人數(shù)。工廠在人員配置上一般采用定員制，即對(duì)于某組設(shè)備，即使生產(chǎn)量減少了，也仍然需要相同數(shù)量的作業(yè)人員操作這些設(shè)備進(jìn)行正常生產(chǎn)。但是在多品種、少批量短交貨期的買(mǎi)方市場(chǎng)中，生產(chǎn)量的變化是很頻繁的，因此，無(wú)論是生產(chǎn)量的增加或者減少，根據(jù)生產(chǎn)量的變化而合理地調(diào)配人力都是十分重要的。精益生產(chǎn)方式就是基于這種思想，打破以往的定員制，當(dāng)生產(chǎn)量減少時(shí)可以減少人員，當(dāng)生產(chǎn)量增加時(shí)增加人員，這種在不降低生產(chǎn)效率前提下，根據(jù)必要生產(chǎn)數(shù)量對(duì)作業(yè)人員作彈性調(diào)整，使作業(yè)人員滿(mǎn)負(fù)荷工作，以節(jié)省人員，稱(chēng)為少人化?？梢?jiàn)，少人化的目標(biāo)是：①根據(jù)生產(chǎn)數(shù)星的變化增減人員；②進(jìn)一步把改善與效果相聯(lián)系，使人員處于沒(méi)有等待的作業(yè)狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化。實(shí)施少人化具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）降低成本如今的大多數(shù)市場(chǎng)是買(mǎi)方市場(chǎng)，產(chǎn)品的價(jià)格是由市場(chǎng)行情所決定的，工廠自身并不能左右它。因此，為了獲取利潤(rùn)，管理人員面臨的提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低人事成本的壓力比以往任何時(shí)候都要大。降低人事費(fèi)用有兩條途：①直接削減員工工資、獎(jiǎng)金與福利；②用更少的人去完成市場(chǎng)需求量，即少人化制造。例如，某條生產(chǎn)線(xiàn)日生產(chǎn)任務(wù)1000個(gè)，需要8名作業(yè)人員，如果這條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)任務(wù)降至500個(gè)，則作業(yè)人數(shù)應(yīng)相應(yīng)地減少到4人。由于用更少的人員完成了市場(chǎng)需求的生產(chǎn)量，節(jié)省了人員工資、獎(jiǎng)金與福利的支出，而且，節(jié)省部分的金額所占人事費(fèi)用總額的比例相當(dāng)大，降低成本的效果非常顯著。（2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率勞動(dòng)生產(chǎn)率是指每個(gè)工人平均一天的生產(chǎn)量，即總生產(chǎn)量除以總?cè)藬?shù)。靠增加機(jī)器的臺(tái)數(shù)、人數(shù)來(lái)增加生產(chǎn)量比較容易，在賣(mài)方市場(chǎng)大批量生產(chǎn)方式下，提高生產(chǎn)量是提高生產(chǎn)率的最佳方法。但是在買(mǎi)方市場(chǎng)多品種少批量的生產(chǎn)方式下，生產(chǎn)量是由市場(chǎng)來(lái)決定的，生產(chǎn)率的提高只能靠減少人數(shù)即實(shí)施少人化來(lái)獲得。即使生產(chǎn)量沒(méi)有發(fā)生變化，通過(guò)作業(yè)改善減少作業(yè)人員，也可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從而降低成本。圖210 少人化管理多能工就是具有操作多種機(jī)器設(shè)備能力的作業(yè)人員?，F(xiàn)在企業(yè)中對(duì)多能工多采用“技能評(píng)價(jià)四分法”來(lái)反映多能工的業(yè)務(wù)水平。（1）“技能評(píng)價(jià)四分法”技能評(píng)價(jià)四分法是對(duì)員工在某個(gè)具體崗位的作業(yè)技能進(jìn)行評(píng)價(jià)的一種方法，即將崗位技能水平分成四分，對(duì)應(yīng)將員工掌握的技能水平分成四級(jí)，如圖211所示。圖 211技能評(píng)價(jià)四分法四分之一級(jí)：理論合格，表示員工經(jīng)過(guò)理論培訓(xùn)，掌握了崗位應(yīng)知的基礎(chǔ)知識(shí)。四分之二級(jí)：實(shí)操合格，表示員工經(jīng)過(guò)實(shí)操培訓(xùn)，掌握了崗位應(yīng)會(huì)的基本技能。四分之三級(jí)：獨(dú)立作業(yè)，表示員工經(jīng)過(guò)上崗操作和跟蹤指導(dǎo)，能夠達(dá)到崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求，能夠安全生產(chǎn)并保證工序質(zhì)量、作業(yè)速度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要求。四分之四級(jí)：全面掌握，表示員工經(jīng)過(guò)一個(gè)階段的崗位鍛煉，不但滿(mǎn)足獨(dú)立作業(yè)的要求，還對(duì)工序原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、預(yù)見(jiàn)性質(zhì)量控制和工序作業(yè)改善有了一定程度的掌握——不但知其然還知其所以然，同時(shí)具備必要的應(yīng)變能力和改善能力，能夠培養(yǎng)新員工。對(duì)于個(gè)人而言，根據(jù)技能評(píng)價(jià)四分法、結(jié)合具體崗位的作業(yè)內(nèi)容和技能要求，明確出對(duì)員工崗位技能的四個(gè)水平，能夠使員工客觀評(píng)價(jià)自己、明確學(xué)習(xí)方向；班組長(zhǎng)對(duì)員工的技能狀況掌握到位，對(duì)不足者加強(qiáng)培訓(xùn)、指導(dǎo)和跟蹤，對(duì)優(yōu)秀者給予肯定、鼓勵(lì)并靈活運(yùn)用，讓優(yōu)秀員工以老帶新，發(fā)揮其能力。圖212 多能工看板（2）多能工培訓(xùn)多能工培養(yǎng)的主要方法有計(jì)劃性培訓(xùn)、輪崗作業(yè)、崗位調(diào)整和技能競(jìng)賽四種。通過(guò)技能評(píng)價(jià)、管理看板、經(jīng)驗(yàn)交流、精神激勵(lì)和物質(zhì)激勵(lì)等方式，創(chuàng)造勤學(xué)上進(jìn)、一崗多能、比學(xué)趕幫超的良好局面。多能工訓(xùn)練的具體實(shí)施如圖213所示。圖213 多能工推進(jìn)辦法單元生產(chǎn)線(xiàn)的多能工培養(yǎng)首先要掌握目前作業(yè)人員的技能現(xiàn)狀，并針對(duì)現(xiàn)狀制定出相應(yīng)的多能工訓(xùn)練計(jì)劃表。而多能工訓(xùn)練計(jì)劃表需要有相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用以判斷、對(duì)比相應(yīng)的作業(yè)熟練程度，同時(shí)要考慮工作難易程度及指導(dǎo)員的時(shí)間分配。訓(xùn)練環(huán)境的準(zhǔn)備包括以下內(nèi)容：①確保訓(xùn)練時(shí)間和工數(shù)；②準(zhǔn)備小型訓(xùn)練場(chǎng)地；③選擇指導(dǎo)員；④制定規(guī)范的訓(xùn)練方法及訓(xùn)練效果評(píng)定方法。（3）多能工的使用多能工的使用有以下三個(gè)要點(diǎn)：①靈活安排生產(chǎn)作業(yè)。多能工讓生產(chǎn)作業(yè)安排更靈活，當(dāng)