【文章內(nèi)容簡介】 么是要小心？這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。（4）數(shù)量化具體。每個(gè)讀標(biāo)準(zhǔn)的人必須能以相同的方式解釋標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到這一點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該多使用圖和數(shù)字。例如，使用一個(gè)更量化的表達(dá)方式，“使用離心機(jī)A以100+/50rpm轉(zhuǎn)動5~6分鐘的脫水材料”來代替“脫水材料”的表達(dá)。（5）現(xiàn)實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)必須是現(xiàn)實(shí)的，即可操作的。（6）修訂，標(biāo)準(zhǔn)在需要時(shí)必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè)，工作是按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，因此標(biāo)準(zhǔn)必須是最新的，是當(dāng)時(shí)正確的操作情況的反映，且永遠(yuǎn)不會有十全十美的標(biāo)準(zhǔn)。做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式，會有一定的區(qū)別，但大體上包含以下步驟：（1）先做流程和程序。按照公司對SOP的分類，各相關(guān)職能部門應(yīng)首先將相應(yīng)的主流程圖做出來，然后根據(jù)主流程圖做出相應(yīng)的子流程圖，并依據(jù)每一子流程做出相應(yīng)的程序。在每一程序中，確定有哪些控制點(diǎn)，哪些控制點(diǎn)應(yīng)當(dāng)需要做SOP，哪些控制點(diǎn)不需要做SOP，哪些控制點(diǎn)是可以合起來做一個(gè)SOP的，包括每一個(gè)分類，都應(yīng)當(dāng)考慮清楚，并制定出來。（2）確定每一個(gè)需要做SOP的工作的執(zhí)行步驟。對于在程序中確定需要做SOP的控制點(diǎn)，應(yīng)先將相應(yīng)的執(zhí)行步驟列出來。執(zhí)行步驟的劃分應(yīng)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，如按時(shí)間的先后順序來劃分。如果對執(zhí)行步驟沒有把握，要及時(shí)和更專業(yè)的人員去交流和溝通，先把這些障礙掃除掉。（3）套用公司模板，制定SOP。在這些問題都搞清楚的前提下，可以著手編寫SOP了。按照公司的模板在編寫SOP時(shí)，不要改動模板上的設(shè)置；對于一些SOP，可能除了一些文字描述外，還可以增加一些圖片或其他圖例，目的就是能將步驟中某些細(xì)節(jié)進(jìn)行形象化和量化。（4）用心去做，才能把SOP做好。由于編寫SOP本身是一個(gè)比較繁雜的工作，往往很容易讓人產(chǎn)生枯燥感覺，但SOP這項(xiàng)工作對于公司來說又非常重要，公司在這方面也準(zhǔn)備進(jìn)行必要的投放，特別是從時(shí)間用2到3年的時(shí)間來保證，因此我們必然用心去做，否則不會取得真正好的效果，甚至走到形式主義的負(fù)面去了。正像一位勞模所說，“認(rèn)真做事只能把事情作對，用心做事才能把事情做好”，并用這句話和大家共勉。推崇目視管理使用簡單的視覺指示，幫助員工立即確定他們是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀況下或者狀況是否發(fā)生異常；避免因使用計(jì)算機(jī)而使員工的注意力從工作場所移開；設(shè)計(jì)簡單的視覺系統(tǒng)，將其安裝于執(zhí)行工作的場所，以支持“一個(gè)流”與拉動制度；盡可能把報(bào)告縮減到一頁，即使是最重要的財(cái)務(wù)決策報(bào)告。以上均是TPS中對目視管理的要求。目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。即目視管理的目的可以概括為：①視覺化，大家都看得見；②公開化，自主管理，控制；③普通化，員工、領(lǐng)導(dǎo)、同事相互交流。（1）目視管理的原則①激勵(lì)原則，目視管理要起到對員工的激勵(lì)作用，要對生產(chǎn)改善起到推動作用；②標(biāo)準(zhǔn)化原則，目視管理的工具與使用色彩要規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化，要統(tǒng)一各種可視化的管理工具，便于理解與記憶；③群眾性原則，目視管理是讓“管理看得見”，因此目視管理的群眾性體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是要得到群眾理解與支持，二是要讓群眾參與與支持；④實(shí)用性原則。目視管理必須講究實(shí)用，切忌形式主義，要真正起到現(xiàn)場管理的作用。（2）目視管理實(shí)施要點(diǎn)①異常方面，無論是誰都能判明是好是壞（異常）；②精度方面，能迅速判斷，精度高；③結(jié)果方面，判斷結(jié)果不會因人而異；④人員方面（作業(yè)員），可由提案建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來衡量。現(xiàn)場里的公布欄，可以張貼出“誰已接受過何種工作訓(xùn)練，誰還需要再施以其他的訓(xùn)練”。⑤機(jī)器方面，附有自動化及防錯(cuò)裝置：一有錯(cuò)誤發(fā)生時(shí)，機(jī)器能立即自動停止下來。當(dāng)管理人員看到一部停下來的機(jī)器時(shí)，必須知道為什么。潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別，都必須標(biāo)示出來。金屬外蓋應(yīng)改為透明式外蓋，當(dāng)機(jī)器內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)，才能使作業(yè)員能夠看得見；⑥材料方面，將附有證明最少庫存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異?，F(xiàn)象看得見。物料儲存的位置要標(biāo)示出來，并且要標(biāo)明庫存數(shù)量水準(zhǔn)及料號?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘枱艋蚍澍Q器，突顯異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。⑦方法，督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個(gè)工作站上就清楚了。這些標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量查核點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)，要如何處置；⑧測量，量規(guī)上必須清楚標(biāo)示出正常的作業(yè)范圍。感溫貼紙要貼在發(fā)動機(jī)上，以感測出是否產(chǎn)生過熱的現(xiàn)象。另外，現(xiàn)場里要掛出趨勢圖、提案建議件數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量改善目標(biāo)、生產(chǎn)力改進(jìn)、換模時(shí)間縮短，以及工業(yè)意外事故的降低。（3）目視管理類別①紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn)，用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)；②看板，用在5S的看板作戰(zhàn)中，使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少，誰負(fù)責(zé)，甚至說，誰來管理等等重要的項(xiàng)目，讓人一看就明白。因?yàn)?S的推動，它強(qiáng)調(diào)的是透明化、公開化，因?yàn)槟恳暪芾碛幸粋€(gè)先決的條件，就是消除黑箱作業(yè)。③信號燈，在生產(chǎn)現(xiàn)場，第一線的管理人員必須隨時(shí)知道，作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開動，是否在正常作業(yè)，信號燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時(shí)，用于通知管理人員的工具。信號燈的種類包括：發(fā)音信號燈（適用于物料請求通知）、異常信號燈（用于產(chǎn)品質(zhì)量不良及作業(yè)異常等異常發(fā)生場合，通常安裝在大型工廠的較長的生產(chǎn)、裝配流水線）、運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈（檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器開動、轉(zhuǎn)換或停止的狀況）、進(jìn)度燈；④操作流程，是描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡明指示書，也稱為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)；⑤反面教材，是結(jié)合現(xiàn)物和柏拉圖（在解決問題流程時(shí)提出，在完成魚骨圖分析及資料搜集后，要使用次數(shù)分布技術(shù)，區(qū)分“少數(shù)重點(diǎn)因素”和“大量微細(xì)因素”）的表示，就是讓現(xiàn)場的作業(yè)人員明白，也知道他的不良的現(xiàn)象及后果；⑥提醒板，用于防止遺漏；⑦區(qū)域線，是對半成品放置的場所或通道等區(qū)域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等，用于看板管理；⑧警示線，就是在倉庫或其它物品放置處用來表示最大或最小庫存量的涂在地面上的彩色漆線，用于看板作戰(zhàn)中；⑨告示板，是一種及時(shí)管理的道具，也就是公告，或是一種讓大家都知道，比方說今天下午兩點(diǎn)鐘開會，告示板就是書寫這些內(nèi)容；⑩生產(chǎn)管理板，是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板，記入生產(chǎn)實(shí)績、設(shè)備開動率、異常原因（停線、故障）等，用于看板管理。 團(tuán)隊(duì)合作在公司內(nèi)部培育領(lǐng)導(dǎo)者把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者，并讓他們能教導(dǎo)其他員工；不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職責(zé)視為只是完成工作和具備良好人際關(guān)系技巧，領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)是公司理念與做事方法的模范；一位優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)者必須對日常工作有事無巨細(xì)的了解，方能成為公司理念的最佳教導(dǎo)者。在豐田公司中，領(lǐng)導(dǎo)者的個(gè)人領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格顯著不同，卻沒有一位領(lǐng)導(dǎo)者偏離TPS的理念與原則，都堅(jiān)持、徹底理解TPS的理念與原則，向部下傳輸TPS的管理模式，豐田公司作用領(lǐng)導(dǎo)的重要原則是領(lǐng)導(dǎo)者必須長久致力于支持公司文化以創(chuàng)造學(xué)習(xí)型組織氛圍。所以豐田公司寧愿從企業(yè)內(nèi)部栽培領(lǐng)導(dǎo)者，也不要從企業(yè)外聘“空降兵”。注重員工教育TPS的核心是人員，注重培養(yǎng)出杰出人才與團(tuán)隊(duì)是事業(yè)成敗的關(guān)鍵，而這需要?jiǎng)?chuàng)造穩(wěn)定的企業(yè)文化，使企業(yè)的價(jià)值觀與信念在員工中得以普及、延續(xù)下去。對于企業(yè)來講，“產(chǎn)品制造”歸要到底并不是機(jī)器制造產(chǎn)品，而是“人在制造”產(chǎn)品；完成產(chǎn)品的加工的前提是需要有能夠制造產(chǎn)品的團(tuán)隊(duì)。員工培訓(xùn)與教育在培育和形成共同的企業(yè)價(jià)值觀、增強(qiáng)凝聚力、提升員工技術(shù)和能力水準(zhǔn)、激勵(lì)員工工作積極性、建立學(xué)習(xí)型組織等方面具有重要的作用，很多企業(yè)重視員工教育并建立了企業(yè)內(nèi)訓(xùn)的組織，如豐田公司的豐田學(xué)院、富士康的IE學(xué)院，還有的企業(yè)求助于公司以外的教育機(jī)構(gòu)、咨詢公司、員工拓展訓(xùn)練企業(yè)等，也有些企業(yè)鼓勵(lì)員工在職深造，如有些企業(yè)與知名大學(xué)合作定向培養(yǎng)在職研究生、鼓勵(lì)員工參加大學(xué)的短期培訓(xùn)班等。作業(yè)改善中尊重人格要實(shí)施、持續(xù)推行精益生產(chǎn)，必須要尊重員工、調(diào)動員工的積極性，這就需要精準(zhǔn)生產(chǎn)推行組織認(rèn)真聽取員工的心聲、建議，在企業(yè)文化中建立起“尊重人格”的文化。合理化建議制度能夠讓員工感受到他們受到企業(yè)、上級的認(rèn)可，對企業(yè)產(chǎn)生忠誠心及歸屬感。合理化建議制度又稱為獎(jiǎng)勵(lì)建議制度、改善提案制度、創(chuàng)造性思考制度，是一種規(guī)范化的企業(yè)內(nèi)部溝通制度，旨在鼓勵(lì)廣大員工能夠直接參與企業(yè)管理，下情上達(dá)，讓員工能與企業(yè)的管理者保持經(jīng)常性的溝通。合理化建議制度存在著明顯的優(yōu)越性，它是員工參與到公司管理中的一個(gè)重要途徑，是公司運(yùn)用集體智慧的一個(gè)重要手段，深受企業(yè)組織的青睞。企業(yè)內(nèi)員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行辦事手續(xù)、工作方法、工具、設(shè)備等，有改善的地方而提出建設(shè)性的改善意見或構(gòu)思，公司選擇優(yōu)良且有效的提案加以實(shí)施，給予提案者適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，并在系統(tǒng)內(nèi)適時(shí)推廣。在實(shí)施合理化建議制度時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問題：（1）賦予作業(yè)人員有價(jià)值的工作改善活動的目標(biāo)是用以前一樣的勞動量增加有附加值的實(shí)質(zhì)性作業(yè)，而不是簡單地強(qiáng)化作業(yè)人員的勞動。簡單地強(qiáng)化作業(yè)人員的勞動、消減作業(yè)人員的人數(shù)，就缺少了對作業(yè)人員的人格尊重。（2）把人的能量與有效作業(yè)結(jié)合起來員工只有真正感覺到自己的崗位很重要、自己的工作有價(jià)值，才會主動、積極地保持高漲的士氣去工作，認(rèn)真地履行自己的工作職責(zé)。（3）作業(yè)人員和監(jiān)督人員要建立起信賴關(guān)系監(jiān)督人員要迅速、有效地對待作業(yè)人員的抱怨，作業(yè)人員就會對監(jiān)督人員產(chǎn)生信任，并感覺到自己在作業(yè)改善中發(fā)揮著作用。培養(yǎng)員工成為“多能工”在不斷改善流程下，豐田發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)量不變，生產(chǎn)空間卻可以精簡許多，而精簡的空間可以靈活地運(yùn)用起來；同時(shí)人員也如生產(chǎn)空間一樣，通過鼓勵(lì)員工成為“多能工”，就可以將固定在某些工序上的員工轉(zhuǎn)變成“活人、活空間”。即為了適應(yīng)需求的變化，使作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)人數(shù)具有靈活性，需要實(shí)施“少人化”的管理，在生產(chǎn)需求產(chǎn)生變化的時(shí)候變更作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)人員人數(shù)。工廠在人員配置上一般采用定員制，即對于某組設(shè)備，即使生產(chǎn)量減少了，也仍然需要相同數(shù)量的作業(yè)人員操作這些設(shè)備進(jìn)行正常生產(chǎn)。但是在多品種、少批量短交貨期的買方市場中，生產(chǎn)量的變化是很頻繁的，因此，無論是生產(chǎn)量的增加或者減少，根據(jù)生產(chǎn)量的變化而合理地調(diào)配人力都是十分重要的。精益生產(chǎn)方式就是基于這種思想，打破以往的定員制，當(dāng)生產(chǎn)量減少時(shí)可以減少人員，當(dāng)生產(chǎn)量增加時(shí)增加人員，這種在不降低生產(chǎn)效率前提下，根據(jù)必要生產(chǎn)數(shù)量對作業(yè)人員作彈性調(diào)整，使作業(yè)人員滿負(fù)荷工作，以節(jié)省人員，稱為少人化?？梢?，少人化的目標(biāo)是：①根據(jù)生產(chǎn)數(shù)星的變化增減人員；②進(jìn)一步把改善與效果相聯(lián)系，使人員處于沒有等待的作業(yè)狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化。實(shí)施少人化具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）降低成本如今的大多數(shù)市場是買方市場，產(chǎn)品的價(jià)格是由市場行情所決定的，工廠自身并不能左右它。因此，為了獲取利潤，管理人員面臨的提高勞動生產(chǎn)率、降低人事成本的壓力比以往任何時(shí)候都要大。降低人事費(fèi)用有兩條途：①直接削減員工工資、獎(jiǎng)金與福利；②用更少的人去完成市場需求量，即少人化制造。例如，某條生產(chǎn)線日生產(chǎn)任務(wù)1000個(gè)，需要8名作業(yè)人員，如果這條生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)降至500個(gè)，則作業(yè)人數(shù)應(yīng)相應(yīng)地減少到4人。由于用更少的人員完成了市場需求的生產(chǎn)量，節(jié)省了人員工資、獎(jiǎng)金與福利的支出，而且，節(jié)省部分的金額所占人事費(fèi)用總額的比例相當(dāng)大，降低成本的效果非常顯著。（2）提高勞動生產(chǎn)率勞動生產(chǎn)率是指每個(gè)工人平均一天的生產(chǎn)量，即總生產(chǎn)量除以總?cè)藬?shù)?？吭黾訖C(jī)器的臺數(shù)、人數(shù)來增加生產(chǎn)量比較容易，在賣方市場大批量生產(chǎn)方式下，提高生產(chǎn)量是提高生產(chǎn)率的最佳方法。但是在買方市場多品種少批量的生產(chǎn)方式下，生產(chǎn)量是由市場來決定的，生產(chǎn)率的提高只能靠減少人數(shù)即實(shí)施少人化來獲得。即使生產(chǎn)量沒有發(fā)生變化，通過作業(yè)改善減少作業(yè)人員，也可以提高勞動生產(chǎn)率，從而降低成本。圖210 少人化管理多能工就是具有操作多種機(jī)器設(shè)備能力的作業(yè)人員?，F(xiàn)在企業(yè)中對多能工多采用“技能評價(jià)四分法”來反映多能工的業(yè)務(wù)水平。（1）“技能評價(jià)四分法”技能評價(jià)四分法是對員工在某個(gè)具體崗位的作業(yè)技能進(jìn)行評價(jià)的一種方法，即將崗位技能水平分成四分，對應(yīng)將員工掌握的技能水平分成四級，如圖211所示。圖 211技能評價(jià)四分法四分之一級：理論合格，表示員工經(jīng)過理論培訓(xùn)，掌握了崗位應(yīng)知的基礎(chǔ)知識。四分之二級：實(shí)操合格，表示員工經(jīng)過實(shí)操培訓(xùn)，掌握了崗位應(yīng)會的基本技能。四分之三級：獨(dú)立作業(yè)，表示員工經(jīng)過上崗操作和跟蹤指導(dǎo)，能夠達(dá)到崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求，能夠安全生產(chǎn)并保證工序質(zhì)量、作業(yè)速度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要求。四分之四級：全面掌握，表示員工經(jīng)過一個(gè)階段的崗位鍛煉，不但滿足獨(dú)立作業(yè)的要求，還對工序原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)、預(yù)見性質(zhì)量控制和工序作業(yè)改善有了一定程度的掌握——不但知其然還知其所以然，同時(shí)具備必要的應(yīng)變能力和改善能力，能夠培養(yǎng)新員工。對于個(gè)人而言，根據(jù)技能評價(jià)四分法、結(jié)合具體崗位的作業(yè)內(nèi)容和技能要求，明確出對員工崗位技能的四個(gè)水平，能夠使員工客觀評價(jià)自己、明確學(xué)習(xí)方向；班組長對員工的技能狀況掌握到位，對不足者加強(qiáng)培訓(xùn)、指導(dǎo)和跟蹤，對優(yōu)秀者給予肯定、鼓勵(lì)并靈活運(yùn)用，讓優(yōu)秀員工以老帶新，發(fā)揮其能力。圖212 多能工看板（2）多能工培訓(xùn)多能工培養(yǎng)的主要方法有計(jì)劃性培訓(xùn)、輪崗作業(yè)、崗位調(diào)整和技能競賽四種。通過技能評價(jià)、管理看板、經(jīng)驗(yàn)交流、精神激勵(lì)和物質(zhì)激勵(lì)等方式，創(chuàng)造勤學(xué)上進(jìn)、一崗多能、比學(xué)趕幫超的良好局面。多能工訓(xùn)練的具體實(shí)施如圖213所示。圖213 多能工推進(jìn)辦法單元生產(chǎn)線的多能工培養(yǎng)首先要掌握目前作業(yè)人員的技能現(xiàn)狀，并針對現(xiàn)狀制定出相應(yīng)的多能工訓(xùn)練計(jì)劃表。而多能工訓(xùn)練計(jì)劃表需要有相應(yīng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用以判斷、對比相應(yīng)的作業(yè)熟練程度，同時(shí)要考慮工作難易程度及指導(dǎo)員的時(shí)間分配。訓(xùn)練環(huán)境的準(zhǔn)備包括以下內(nèi)容：①確保訓(xùn)練時(shí)間和工數(shù)；②準(zhǔn)備小型訓(xùn)練場地；③選擇指導(dǎo)員；④制定規(guī)范的訓(xùn)練方法及訓(xùn)練效果評定方法。（3）多能工的使用多能工的使用有以下三個(gè)要點(diǎn)：①靈活安排生產(chǎn)作業(yè)。多能工讓生產(chǎn)作業(yè)安排更靈活，當(dāng)