給水泵試運時機械密封泄漏原因分析(編輯修改稿)
2025-07-23 10:19 本頁面
【文章內容簡介】 為冷卻水為經氫冷泵升壓后的河水，由于水質較臟，加上入春后氣候回暖，水中浮游生物增多，導致管路堵塞幾率升高。另外，在試運過程中，泵兩端軸承振動在3絲以下。3 檢查處理情況泵停運隔絕后，主要進行了以下三項工作：（1）拆卸并更換泄漏的兩套機械密封，解體檢查情況如下：① 兩套機械密封的各O型橡膠圈完好；② 動靜環(huán)密封面未見異物摩擦損傷，表面有一層黑膜，屬于靜環(huán)磨損碎屑；擦凈黑膜后，還發(fā)現(xiàn)驅動端機械密封動環(huán)端面存在徑向裂紋；③ 與新靜環(huán)相比，原靜環(huán)磨損量為：驅動端32絲，自由端20絲。（2）檢查前置泵濾網，未發(fā)現(xiàn)雜物；（3）復裝時檢查給水泵推力瓦塊無磨損情況，測量泵推力間隙為48絲。4 機械密封泄漏原因分析一般來說，給水泵機械密封泄漏的原因有以下六點：（1）安裝不當：如機械密封彈簧預壓縮量不足，端面比壓偏??；安裝前密封圈未涂潤滑劑，安裝后密封圈出現(xiàn)嚴重變形、拉傷缺陷等。（2）選用O型橡膠圈尺寸不當，使機械密封的靜密封失效；而且密封圈過緊或過松對動靜環(huán)也有影響：動環(huán)與軸套間密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量；靜環(huán)密封圈過松，當動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。（3）硬質顆粒損傷：工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進入摩擦副，擦傷動、靜環(huán)密封端面；（4）泵轉子軸向竄動量大：機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉起來使密封面產生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量， mm
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