【文章內(nèi)容簡介】
形度,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避開臨界變形度。51. L :V臨冷卻速度線恰好與C曲線的鼻尖相切,它表示奧氏體在冷卻時中途不發(fā)生轉(zhuǎn)變,而直接轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織的最小冷卻速度,稱之為“臨界冷卻速度”。52. L 71. 冷脆性:磷溶入鐵素體降低鋼的室溫塑性和韌性,并且使鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度顯著提高,使鋼變脆的現(xiàn)象。53. M :碳在αFe中形成的過飽和間隙固溶體稱為馬氏體。54. N 72. 耐回火性:同回火穩(wěn)定性。55. N :物質(zhì)從液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)變過程稱為凝固。材料的凝固分為兩種類型:一種是形成晶體,我們稱之為結(jié)晶;另一種是形成非晶體。56. N :當?shù)诙嘁詮浬①|(zhì)點分布在晶內(nèi),雖然塑、韌性稍會降低,但卻顯著提高合金的強度、硬度,并且質(zhì)點越細小、彌散度越大,合金的強度、硬度越高。這種強化方式稱為彌散強化或沉淀強化,它是合金的主要強化方法之一。57. N :是指外力去除后,殘留在金屬內(nèi)部且平衡于金屬內(nèi)部的應(yīng)力。產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的原因主要是由于金屬在外力作用下,內(nèi)部變形不均勻所引起的。58. Q 45. 去應(yīng)力退火:將工件加熱到臨界溫度以下某一溫度保溫以去除應(yīng)力的退火。59. Q :在液態(tài)鐵水中加入球化劑使石墨由片狀轉(zhuǎn)變?yōu)榍驙畹奶幚砉に嚒?0. Q :石墨呈球狀的鑄鐵。61. Q :除黃銅和白銅以外的銅合金。62. R :材料的沖擊韌性隨溫度下降而下降,在某一溫度范圍內(nèi)ak值發(fā)生急劇下降的現(xiàn)象稱為韌脆轉(zhuǎn)變,發(fā)生韌脆轉(zhuǎn)變的溫度范圍稱為韌脆轉(zhuǎn)變溫度。63. R (塑性)加工:從金屬學(xué)觀點看,把再結(jié)晶溫度以上的塑性加工稱為熱塑性加工。64. R 68. 熱脆性:鋼材熱軋或鍛造時由于低熔點相的晶界處的過早融化,導(dǎo)致鋼沿晶界開裂的現(xiàn)象。65. R :鋼在一定溫度下仍能保持高硬度的性能。66. R :石墨呈蠕蟲狀的鑄鐵。67. S :把經(jīng)固溶處理后的合金加熱保溫一定時間從固溶體中彌散析出細小化合物,使合金強度和硬度提高的工藝。68. S (S):珠光體型3種組織中的一種,也是鐵素體與滲碳體片層相間的組織,片層間距中等。69. S 73. 水韌處理:將鑄造后的高錳鋼加熱到1050~1100℃使碳化物完全溶入奧氏體中,然后迅速水冷以獲得全部奧氏體組織的熱處理工藝。70. S :將滲碳體加熱到一定溫度保溫后緩慢冷卻得到石墨的熱處理工藝。71. T :物質(zhì)在不同溫度和壓力下晶體結(jié)構(gòu)呈不同類型的現(xiàn)象稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。72. T :碳在αFe中的間隙固溶體稱為鐵素體。73. T :是將工件加熱到臨界點(AAAm)以上或在臨界點以下某一溫度保溫一定時間后,以十分緩慢的冷卻速度(爐冷、坑冷、灰冷)進行冷卻的一種操作工藝。74. T :生產(chǎn)上習(xí)慣將淬火加高溫回火稱為“調(diào)質(zhì)處理”。75. T (T):珠光體型3種組織中的一種,也是鐵素體與滲碳體片層相間的組織,片層間距最小。76. W :當晶格中一部分晶體相對于另一部分晶體沿某一晶面發(fā)生局部滑移時,滑移面上滑移區(qū)與未滑移區(qū)的交界線稱為位錯。77. X :金屬或合金中,凡成分相同、結(jié)構(gòu)相同,并