壓縮模與壓注模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-23 08:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 取出塑件，清理加料室和澆注系統(tǒng)后進(jìn)行下一次成型。壓注成型和壓縮成型都是熱固性塑料常用的成型方法。壓注模與壓縮模的最大區(qū)別在于前者設(shè)有單獨(dú)的加料室。(2) 壓注模的組成壓注模由以下幾部分組成:① 型腔成型塑件的部分，由凸模、凹模、型芯等組成，分型面的形式及選擇與注射模、壓縮模相似。② 加料室由加料室和壓柱組成，移動(dòng)式壓注模的加料室和模具本體是可分離的，開模前先取下加料室，然后開模取出塑件。固定式壓注模的加料室是在上模部分，加料時(shí)可以與壓柱部分定距分型。③ 澆注系統(tǒng)多型腔壓注模的澆注系統(tǒng)與注射模相似，同樣分為主流道、分流道和澆口，單型腔壓注模一般只有主流道。與注射模不同的是加料室底部可開設(shè)幾個(gè)流道同時(shí)進(jìn)入型腔。④ 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)一般由導(dǎo)柱和導(dǎo)柱孔 (或?qū)?組成。在柱塞和加料室之間，型腔分型面之間，都應(yīng)設(shè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。⑤ 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)壓注模的側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)與壓縮模和注射模基本相同。⑥ 脫模機(jī)構(gòu)由推桿、推板、復(fù)位桿等組成，由拉鉤、定距導(dǎo)柱、可調(diào)拉桿等組成的兩次分型機(jī)構(gòu)是為了加料室分型面和塑件分型面先后打開而設(shè)計(jì)的，也包括在脫模機(jī)構(gòu)之內(nèi)。⑦ 加熱系統(tǒng)固定式壓注模由壓柱、上模、下模三部分組成，應(yīng)分別對(duì)這三部分加熱，在加料室和型腔周圍分別鉆有加熱孔，插入電加熱元件。移動(dòng)式壓注模加熱是利用裝于壓機(jī)上的上、下加熱板，壓注前柱塞、加料室和壓注模都應(yīng)放在加熱板上進(jìn)行加熱。(3) 壓注模典型結(jié)構(gòu)壓注模由壓柱、 上模、 下模三部分組成，打開上分型面AA取出主流道凝料并清理加料室，打開下分型面BB取出塑件和分流道凝料。壓注模的分類(1) 按固定方式分類① 移動(dòng)式壓注模② 固定式壓注模(2) 按加料室形式分類① 罐式壓注模移動(dòng)式罐式移動(dòng)式罐式壓注模的加料室與模具本體是可以分離的。模具閉合后放上加料室，將定量的塑料加入加料室內(nèi)，利用壓機(jī)的壓力，通過(guò)壓柱將塑化的物料高速擠入型腔，硬化定型后，開模時(shí)先從模具上取下加料室，再分別進(jìn)行清理和脫出塑件，用手工或?qū)Ｓ霉ぞ?。固定式罐式?柱塞式壓注模柱塞式壓注模沒有主流道．主流道已擴(kuò)大成為圓柱形的加料室，這時(shí)柱塞將物料壓入型腔的力已起不到鎖模的作用．因此柱塞式壓注模應(yīng)安裝在特殊的專用壓機(jī)上使用，鎖模和成形需要兩個(gè)液壓缸來(lái)完成?？煞譃橄旅鎯煞N形式的壓注模。上加料室柱塞式壓注模上加料室柱塞式壓注模所用壓機(jī)其合模液壓缸(稱主液壓缸)在壓機(jī)的下方．自下而上合模；戚形用液壓缸(稱輔助液壓缸)在壓機(jī)的上方，白上而下將物料擠人模腔。合模加料后，當(dāng)加入加料室內(nèi)的塑料受熱成熔融狀時(shí)．壓機(jī)輔助液壓缸工作．柱塞將熔融物料擠人型腔，固化成形后，輔助液壓缸帶動(dòng)柱塞上移，主液壓缸帶動(dòng)工作臺(tái)將模具下模部分下移開模，塑件與澆注系統(tǒng)留在下模。頂出機(jī)構(gòu)工作時(shí)，推桿將塑件從型腔中推出。下加料室柱塞式壓注模這種模具所用壓機(jī)合模液壓缸(稱主液壓缸)在壓機(jī)的上方，自上而下合模；成形用液壓缸(稱輔助液壓缸)在壓機(jī)的下方，自下而上將物料擠入模腔。它與上加料室柱塞式壓注模的主要區(qū)別在于：它是先加料，后合模，最后壓注；而上加料室柱塞式壓注模是先合模，后加料．最后壓注。壓注模成形零件設(shè)計(jì)壓注模的結(jié)構(gòu)包括型腔、加料室、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、側(cè)抽
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