沖擊反循環(huán)鉆孔法施工工藝(編輯修改稿)
2025-07-23 05:51 本頁面
【文章內容簡介】 暢順，位置布局要合理，不得妨礙吊機和鉆機行走?！?倍。應有專人清除溝槽沉淀物，多余的泥漿要及時排出坑槽，保證不淤塞，維護泥漿溝（槽）、沉淀池、泥漿池的工作性能。（5）終孔時的清孔方法及驗孔標準。沖擊正循環(huán)鉆孔完成后即用抽碴法清孔，直至孔底沉碴厚度滿足要求為止。沖擊反循環(huán)鉆孔采用換漿法清孔使孔內泥漿達到標準為止。清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持孔內漿液面的穩(wěn)定。沖擊鉆孔成孔質量標準見表3。表3 沖擊鉆孔成孔質量標準項目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁:50孔徑（mm）不小于設計樁徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁：符合設計要求；支承樁：比設計深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設計要求，當設計無要求時，對于樁徑≤，≤300mm；對于樁徑40m或土質較差的樁，≤500mm；支承樁：不大于設計規(guī)定。 清孔及泥漿指標相對密度：~；粘度:17~；含砂率：2%；膠體率：98%6鉆孔異常的預防及處理坍孔不嚴重時，可回填片石、粘土至坍孔位置以上，采取改善泥漿性能、加高水頭、埋深護筒等措施繼續(xù)鉆進；若坍孔嚴重時，應立即將鉆孔全部用砂或小礫石夾黏土回填重鉆。為避免埋鉆坍孔，應加大泥漿比重，快速鉆進；對于沖擊法成孔，應用小沖程，可以拋碎石土或片石，反復沖砸以加固孔壁。必要時采取全護筒跟進，但是護筒很難拔出，成本較高。出現(xiàn)孔身偏斜、彎曲，不嚴重者，可重新調整鉆機繼續(xù)鉆進或在偏斜處吊掛鉆頭反復掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴重時應回填硬質帶棱的石塊。預防措施：鉆機安裝牢固，機架不擺動，保證吊繩始終對準孔心；基地夯實，防止不均勻沉降引起鉆機傾斜。在沖擊鉆孔時，常發(fā)生卡鉆?？ㄣ@后不宜強提，應查明原因和鉆頭位置采取晃動大繩帶動鉆頭，使鉆頭松動后再提起，也可用半圓形鉆頭修孔將鉆頭周圍的鉆渣松動后提出。在巖層中沖擊鉆孔，鉆頭磨損快，在更換鉆頭后應首先擴孔，防止卡鉆。掉鉆落物時，宜迅速用叉、鉤、繩套等工具打撈。防止埋鉆發(fā)生，埋鉆時可采用空氣吸泥機吸走埋鉆的泥沙，再下鉤、繩套打撈。在穿透溶洞頂板時，要用小沖程反復沖擊，慢慢擊穿巖層，不可猛沖快進。如有填充物、溶洞較小，可回填片石、粘土塊并立即加水利用鉆頭沖擊將粘土塊和片石擠入溶洞及其裂隙中形成一個封閉的環(huán)形壁，繼續(xù)沖擊鉆進。如溶洞較大，又無填充物，可用內護筒跟進的辦法穿過溶洞繼續(xù)鉆進成孔。7灌注樁身水下砼拌合站拌制混凝土所用水泥、粗骨料、細骨料、摻合物（粉煤灰、硅粉、磨細礦渣粉）、外加劑和水等原材料，其質量標準應符合施工圖和《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》的要求，其質量檢驗方法、檢驗要求參照《鐵路混凝土用原材料質量標準及檢驗方法》執(zhí)行?；炷僚浜媳仍O計：混凝土配合比應根據(jù)混凝土原材料品質、施工圖要求強度等級、耐久性以及施工工藝對工作性的要求，通過試配、調整的步驟選定。配制的混凝土拌合物應滿足施工過程中混凝土工作性能的要求，配制成的混凝土應滿足施工圖標示強度、耐久性等質量要求?；炷恋乃z比、膠凝材料用量、礦物摻和料用量、混凝土含堿量、氯離子總含量等配合比技術參數(shù)應符合規(guī)定。鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取措施防止變形。吊入樁孔內，將鋼筋籠進行有效固定，防止灌注混凝土時鋼筋籠移位和上浮。檢測管接頭順直牢靠，與鋼筋籠的主筋焊接固定，安裝期間檢測管內注清水；檢測管上、下端口用鋼板密封，嚴禁泥漿或水泥漿進入管內，確?；炷嘀蠊艿罆惩?。、試壓及安裝（1）導管的配置。導管是灌注水下混凝土的重要工具，用鋼板卷制焊成或用無縫鋼管制作。其直徑按樁長、樁徑和每小時需要通過的混凝土數(shù)量決定，一般25～30cm。導管分節(jié)長度應便于拆裝和搬運，并小于導管提升設備的提升高度。中間節(jié)兩端焊有法蘭，以便用螺栓相互連接。法蘭厚度10～12mm，法蘭邊緣比導管外壁大出40～50mm。直徑12～16mm螺栓孔6～8個。上下兩節(jié)法蘭間應墊以4～5mm厚橡膠墊圈，其寬度外側齊法蘭盤邊緣，內側宜稍窄于法蘭內邊緣。為防止在提升導管時卡掛鋼筋骨架，罩住下法蘭。
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