【文章內(nèi)容簡介】 40；由表查出導(dǎo)向錐面尺寸；由表得砂輪越程槽尺寸 高速軸以及傳動軸承的設(shè)計，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩＝ KW ＝655 r/min ＝．mF＝=F＝F== 先按課本式（152）初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)課本，取，于是得 ＝116mm 故圓整?。?0，輸入軸的最小直徑顯然是V帶輪處的直徑（）。V帶輪與軸配合的轂孔長度L1＝100mm。(1) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1）擬訂軸上零件的裝配方案（如圖）Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ 2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 ①為了滿足V帶輪的軸向定位，ⅠⅡ軸段右端需制出一軸肩，故取ⅡⅢ段的直徑dⅡⅢ=32mm。V帶輪與軸配合的長度LⅠⅡ=80mm，為了保證軸端檔圈只壓在V帶輪上而不壓在軸的端面上，故ⅠⅡ段的長度應(yīng)比L1略短一些，現(xiàn)取LⅠⅡ=75mm。 ②初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)dⅡⅢ=32mm，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取0基本游隙組、標準精度級的單列圓錐滾子軸承30307，其尺寸為dDT=35mm80mm，故dⅢⅣ=dⅥⅦ=35mm；而LⅢⅣ=21+21=42mm，LⅤⅥ=211mm。LⅥⅦ=23 右端滾動軸承采用軸肩進行軸向定位。由手冊上查得30307型軸承的定位軸肩高度h=，因此，dⅤⅥ=44mm。 ③取安裝齒輪的軸段ⅣⅤ的直徑dⅣⅤ=40mm，取LⅣⅤ=62mm齒輪的左端與左端軸承之間采用套筒定位。 ④軸承端蓋的總寬度為36mm（由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計而定）。根據(jù)軸承端蓋的裝拆，取端蓋的外端面與V帶輪右端面間的距離L=24mm，故取LⅡⅢ=60mm。 至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。3）軸上零件的軸向定位 V帶輪與軸的周向定位選用平鍵10mm8mm63mm，V帶輪與軸的配合為H7/r6；齒輪與軸的周向定位選用平鍵12mm8mm70mm，為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選齒輪輪轂與軸的配合為H7/n6；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為m6。4）確定軸上圓角和倒角尺寸 參考表152，取軸端倒角，各圓角半徑見圖軸段編號長度（mm）直徑（mm）配合說明ⅠⅡ7530與V帶輪鍵聯(lián)接配合ⅡⅢ6032定位軸肩ⅢⅣ4235與滾動軸承30307配合，套筒定位ⅣⅤ6240與小齒輪鍵聯(lián)接配合ⅤⅥ21144定位軸環(huán)ⅥⅦ2335與滾動軸承30307配合總長度473mm5求軸上的載荷 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計算簡圖。在確定軸承支點位置時，從手冊中查取a值。對于30307型圓錐滾子軸承，由手冊中查得a=18mm。因此，軸的支撐跨距為L1=118mm， L2=，L3=。計算支反力垂直面支反力（XZ平面）繞支點B的力矩和，得同理，得 校核： 計算無誤水平平面（XY平面）同樣，有繞B點力矩和，得 由 校核： 計算無誤（5）轉(zhuǎn)矩，繪彎矩圖垂直平面內(nèi)的彎矩圖 C處彎矩：水平面彎矩 C處彎矩：（7） 合成彎矩 C處：（8） 轉(zhuǎn)矩及彎矩圖 （9） 計算當量彎矩、繪彎矩圖 應(yīng)力校正系數(shù) C處：（10） 校核軸徑C剖面：強度足夠6 軸的細部結(jié)構(gòu)設(shè)計a 裝齒輪處由表查出鍵槽尺寸（t=,r=）；由表查出鍵長L=40；由表查出導(dǎo)向錐面尺寸；由表得砂輪越程槽尺寸B 裝帶輪處由表查出鍵槽尺寸（t=,r=）；由表查出鍵長L=40；由表查出導(dǎo)向錐面尺寸；由表得砂輪越程槽尺寸 低速軸以及傳動軸承的設(shè)計(1) 低速軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速（）中速軸功率（）轉(zhuǎn)矩T（）66(2) 作用在軸上的力已知低速級齒輪的分度圓直徑為，根據(jù)式(1014)，則(3) 初步確定軸的最小直徑先按式(152)初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)表153，取，于是得 (4) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計1） 擬訂軸上零件的裝配方案（如圖）Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ 2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 ①為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，ⅥⅦ軸段左端需制出一軸肩，故取ⅤⅥ段的直徑dⅤⅥ=53mm,dⅥⅦ=50mm。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度L1=107mm，為了保證軸端檔圈只壓在半聯(lián)軸器上而不壓在軸的端面上，故ⅥⅦ段的長度應(yīng)比L1略短一些，現(xiàn)取LⅥⅦ=105mm。 ②初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用，故選用單列圓錐滾子軸承。參照工作要求并根據(jù)dⅥⅦ=50mm，由軸承產(chǎn)品目錄中初步選取標準精度級的單列圓錐滾子軸承30311，其尺寸為dDT=55mm120mm，故dⅠⅡ=dⅣⅤ=55mm；而LⅠⅡ=32mm，LⅣⅤ=52mm。 左端滾動軸承采用軸環(huán)進行軸向定位。由表157查得30311型軸承的定位高度h=6mm，因此，取得dⅡⅢ=67mm,LⅡⅢ=162。右端軸承采用套筒進行軸向定位，同理可得套筒右端高度為6mm。 ③取安裝齒輪出的軸段ⅢⅣ的直徑dⅢⅣ=60mm；齒輪的右端與右端軸承之間采用套筒定位。已知齒輪輪轂的寬度為95mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取lⅢⅣ=92mm。 ④軸承端蓋的總寬度為30mm（由減速器及軸承端蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計而定）。根據(jù)軸承端蓋的裝拆，取端蓋的外端面與聯(lián)軸器左端面間的距離L=30mm，故取LⅤⅥ=60mm。 至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度。軸段編號長度（mm）直徑（mm）配合說明ⅠⅡ3255與滾動軸承30311配合ⅡⅢ16267軸環(huán)ⅢⅣ9260與大齒輪以鍵聯(lián)接配合，套筒定位ⅣⅤ4555與滾動軸承30311配合ⅤⅥ6053與端蓋配合，做聯(lián)軸器的軸向定位ⅥⅦ10550與聯(lián)軸器鍵聯(lián)接配合總長度496mm5求軸上的載荷 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計算簡圖。在確定軸承支點位置時，從手冊中查取a值。對于30311型圓錐滾子軸承，由手冊中查得a=25mm。因此，軸的支撐跨距為L1=216mm， L2=72mm，L3=139mm。計算支反力垂直面支反力（XZ平面）繞支點B的力矩和，得 同理，得 校核： 計算無誤水平平面（XY平面）同樣，有繞B點力矩和，得 由 校核： 計算無誤（5）轉(zhuǎn)矩，繪彎矩圖垂直平面內(nèi)的彎矩圖 C處彎矩：水平面彎矩 C處彎矩：（8） 合成彎矩 C處：（9） 轉(zhuǎn)矩及彎矩圖 （10） 計算當量彎矩、繪彎矩圖 應(yīng)力校正系數(shù) C處：（11） 校核軸徑C剖面：強度足夠6 軸的細部結(jié)構(gòu)設(shè)計a 裝齒輪處 由表查出鍵槽尺寸（t=,r=）；由表查出鍵長L=80；由表查出導(dǎo)向錐