【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 利用。本方案所采用的脈沖除塵器，將合理選用設(shè)計(jì)參數(shù)，如過濾風(fēng)速、過濾阻力、粉塵的性質(zhì)、濾料的性質(zhì)、運(yùn)行工況參數(shù)和清灰方法以及脈沖壓縮空氣的處理。脈沖除塵器主要優(yōu)點(diǎn)有：處理能力大、除塵效率高、反吹氣流阻力低、脈沖清灰效果好，灰倉(cāng)錐角大，不宜積灰，良好濾料的使用更能確保除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。 本設(shè)計(jì)選用的離線清灰脈沖長(zhǎng)布袋除塵器，其主要優(yōu)點(diǎn)有：可離線清灰，使用干燥壓縮空氣反吹清灰，脈沖清灰效果好，過 16 濾風(fēng)速高，工作穩(wěn)定可靠。袋式除塵器的使用需防止出現(xiàn)的問題是燒袋。本設(shè)計(jì)將控制煙氣溫度，應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù) 120℃條件下運(yùn)行，從而解決燒袋問題，確保除塵器的正常運(yùn)行。本系統(tǒng)除塵器是組合設(shè)計(jì)，有效地降低占地面積和總制作費(fèi)用。 脈沖氣體 氣源處理 氣源處理系 統(tǒng)含儲(chǔ)氣罐、氣源處理三大件、冷凍干燥器、脈沖儲(chǔ)能氣包、脈沖噴吹管。 壓縮空氣的絕干凈化是除塵器保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵 。 但由于國(guó)內(nèi)同類除塵器在使用上往往忽視氣源的處理，造成布袋結(jié)露板結(jié)等不良后果，破壞了系統(tǒng)的正常工作，除塵效果惡化。結(jié)露的形成來自二個(gè)方面： 一是氣源內(nèi)含大量的水和油；二是氣源噴射形成的冷氣流與袋內(nèi)熱氣流形成溫差結(jié)露。應(yīng)該避免除塵器因設(shè)計(jì)不合理而引起的“高溫癥”（解決高阻癥工藝流程見圖一），因此必須進(jìn)行氣源處理（處理工藝流程見圖二） 治本 清灰制度不合理 設(shè)備高阻力曲線 清灰機(jī)構(gòu)及機(jī)理不合理 在線清灰二次吸附 泄漏及短路環(huán) 氣源質(zhì)量含水含油布袋板結(jié) 布袋受高溫沖刷熱收縮 工藝結(jié)構(gòu)不匹配 系統(tǒng)工藝不當(dāng) 結(jié)構(gòu)阻力過大 高 阻 癥 捕集 效果差 流量 下降 解決主要矛盾 清灰工藝PC 控制低平阻力曲線 離線清灰 減少閥門泄漏 多單元小倉(cāng)清灰結(jié)構(gòu) 優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)減少阻損 清潔脈沖，氣源處理 沉降、均溫布袋壽命延長(zhǎng) 效果： 低阻 大流量 壽命長(zhǎng) 鋼耗低 運(yùn)行可靠 二次法治小 敲打、更換 布袋 難以 更換 大風(fēng)機(jī) 大電機(jī) 高能耗 17 （圖一） 冷凍干燥機(jī) 氣源處理件 噴吹機(jī)構(gòu) （圖二） 氣源處理主要措施為安全可靠起見，在提供的潔凈壓縮空氣基礎(chǔ)上，儲(chǔ)氣包首先濾除氣源過飽和水分、大顆粒雜質(zhì)等。冷凍干燥器及過濾器組，進(jìn)一步濾除氣中的主要水、油份和雜質(zhì)。保證噴吹壓縮空氣的干燥及潔凈。 九、電器與控制 （一） 電氣 供電 除塵系統(tǒng)所有設(shè)備為三級(jí)負(fù)荷。 EAF系統(tǒng) 除塵主風(fēng)機(jī)采用 400V供電，裝機(jī)容量為 355KW。 儲(chǔ)氣包 蓄能器 18 測(cè)量回路主要包括電流測(cè)量及電壓測(cè)量回路，以便計(jì)量和保護(hù)。 保護(hù)回路主要設(shè)有以下主要功能： a、控制電源消失：當(dāng)控制電源消失后，通過控制電源監(jiān)視繼電器接通儲(chǔ)能器使真空開關(guān)跳閘。 b、限時(shí)速斷及過負(fù)荷：通過電流測(cè)量回路的電流繼電器的設(shè)定值與檢測(cè)值的比較對(duì)線路負(fù)荷分別做出限時(shí)速斷及過負(fù)荷保護(hù)。 c、接地檢測(cè)：通過電流測(cè)量回路的電流繼電器的設(shè)定值與檢測(cè)值的比較對(duì)線路是否接地做出判斷，如接地則使真空開關(guān)跳閘。 d、回路斷線、低電壓保護(hù)：通過設(shè)在電壓測(cè)量回路的電壓繼電 器來 判斷回路斷線和低電壓，以便切斷真空斷路器來保護(hù)電動(dòng)機(jī)。同時(shí)操作系統(tǒng)具有防跳誤操作及掉牌指示功能，以使高壓系統(tǒng)及電機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 輔助設(shè)備 低壓負(fù)荷總裝機(jī)容量約 20KW，為 380V電源。 照明及備用電源為： 220V 5Kw 離線脈沖清灰原理 19 離線清灰基本工作原理方框圖如下： 脈沖閥 1YV1~3 2YV1~3 3YV1~3 離線閥 1YV 2YV 3YV 脈沖控制工藝流程圖： 運(yùn)行開始 1 單元脈沖清灰程序 延遲 延遲 8秒 延遲 延遲 1YV關(guān) ( ) (脈沖間隔 ) ( ) (脈沖間隔 ) ( ) (脈沖間隔 ) 1～ 255S 1～ 255S 1～ 255S 2 單元脈沖清灰程序 延遲 延遲 8秒 延遲 延遲 ( ) (脈沖間隔 ) ( ) 2YV關(guān) (單元間休 ) 1YV (沉降時(shí)間 ) 1～ 255S 1～ 255S 延遲 延遲再延遲 延遲 3YV開 (單元間休 ) 4YV關(guān) ( ) (脈沖間隔、沉降時(shí)間 ) 4YV開 (循環(huán)周期 ) 3 單元脈沖清灰程序 1 2 3 離線閥 1YV1噴吹 1YV2噴吹 1YV3噴吹 2YV1噴吹 2YV2噴 吹 離線閥 離線閥 離線閥 離線閥 4YV3噴 吹 離線閥 20 依次類推 21 清灰程序?yàn)椋? ⑴ 當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的時(shí)間時(shí)，第一室的隔離閥氣缸動(dòng)作把第一室切除（發(fā)訊使該氣缸的換向閥得電，動(dòng)作結(jié)束后由位置信號(hào)發(fā)訊說明動(dòng)作完成），然后該室的第一只脈沖閥動(dòng)作；間隔 8秒，第二只脈沖閥動(dòng)作；然后依次來推，直至第一室清灰結(jié)束。數(shù)秒鐘后第一室隔離氣缸復(fù)位（氣缸換向閥失電，氣缸恢復(fù)到位后由位置信號(hào)發(fā)訊說明動(dòng)作完成），第一室恢復(fù)正常系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。 ⑵第一室恢復(fù)正常系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)秒后，第二室按上述順序同樣工作一次。如此循環(huán)直至除塵器的各倉(cāng)全部工作一遍。 ⑶當(dāng)某種原因某個(gè)室出現(xiàn)故障，可在控制屏上手動(dòng)切除該倉(cāng)（或處于待機(jī)狀態(tài)），清灰 程序?qū)⑻^該倉(cāng)工作。 ⑷在正常情況下每一室的清灰循環(huán)一次，當(dāng)需要時(shí)可以設(shè)定每室的清灰次數(shù)，最多不超過 3次。下部灰倉(cāng)塵灰的運(yùn)灰系統(tǒng)和上部布袋倉(cāng)的脈沖反吹清灰系統(tǒng)是相對(duì)獨(dú)立互不干擾的。 系統(tǒng)測(cè)量顯示，故障信號(hào)，報(bào)警 除塵器本體清灰及輸灰系統(tǒng)控制采用西門子 S7 系列 PLC 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的邏輯自動(dòng)控制、監(jiān)控、并發(fā)出聲光報(bào)警 。 系統(tǒng)測(cè)量控制主要內(nèi)容如下： ① 電爐 集煙 罩煙氣溫度測(cè)量顯示 。 ② 除塵器前煙氣溫度測(cè)量、控制和顯示 測(cè)溫傳感器熱回應(yīng)時(shí)間為 80ms。 ③ 除塵器進(jìn)出口差壓測(cè)量與控制 ④ 壓縮空氣壓力測(cè)量顯示與報(bào)警 ⑤ 主風(fēng)機(jī)軸溫測(cè)量顯示與報(bào)警 ⑥ 主電機(jī)軸溫測(cè)量顯示與報(bào)警 22 ⑵ 除塵器本體的控制 長(zhǎng)袋脈沖除塵器的清灰控制是在計(jì)算機(jī)控制下按特定程序完成的。 除塵器清灰設(shè)有手動(dòng)控制、定時(shí)控制和壓差控制模式供選擇使用。 ⑶ 除塵系統(tǒng)輸灰控制 卸灰和輸灰系統(tǒng)控制分定時(shí)控制和手動(dòng)控制。 照明 除塵器照明在除塵站設(shè)計(jì)時(shí)統(tǒng)一設(shè)計(jì)。 防雷接地 除塵管道和煙囪利用鋼管作為接閃器和引下線，在軟接頭處需做跨接，在煙囪處設(shè)接地極，除塵器采用避雷帶防雷接地，并和進(jìn)出風(fēng)管可靠連接。 （二） 除塵器的檢測(cè)、接地與照明 除塵器系統(tǒng)的檢測(cè) 。 ⑴ 除塵器進(jìn)出口各設(shè)一臺(tái)差壓變 送器，與系統(tǒng)控制柜相連，實(shí)時(shí)檢測(cè)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力，以便合理調(diào)整脈沖清灰各時(shí)間參數(shù)。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值 ⑵ 除塵器進(jìn)口設(shè)熱電阻 2只檢測(cè)進(jìn)口溫度 ，實(shí)時(shí)檢測(cè)進(jìn)入除塵設(shè)備的氣體溫度，測(cè)得的溫度值在儀表柜上顯示，并且與除塵系統(tǒng)的混風(fēng)閥連鎖。當(dāng)測(cè)得的溫度大于 120℃ 時(shí)，自動(dòng)控制混風(fēng)閥的開啟，吸入大量的冷風(fēng)，以降低進(jìn)入除塵器的氣體溫度，防 23 止因溫度過高，損毀濾袋，造成不必要的損失。當(dāng)溫度下降到某一下限值時(shí)，關(guān)閉系統(tǒng)混風(fēng)閥，維持系統(tǒng)的正常運(yùn)