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正文內(nèi)容

xx地鐵站給排水及消防施工方案(編輯修改稿)

2024-12-13 11:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 2 2 手動蝶閥 DN100 個 2 3 手動蝶閥 DN150 個 1 4 止回閥 DN100 個 2 5 橡膠接頭 DN100 個 2 6 橡膠接頭 DN150 個 1 7 鍍鋅管 DN150 m 350 8 鍍鋅管 DN100 m 10 9 熱鍍鋅管 DN150 m 1450 10 消火栓口 DN65 個 28 11 手動回蝶閥 DN150 個 6 12 排氣閥 DN25 個 7 9 13 截止閥 DN25 個 7 14 泄水閥 DN50 個 5 15 卡箍機械三通 DN150 65 個 28 16 卡箍機械三通 DN150 50 個 12 17 金屬軟管 DN150 個 5 **站、 xx 站、控制中心全自動氣體滅火系統(tǒng) 序號 名 稱 型 號 及 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 435 號鋼瓶及支架安裝 435 套 79 2 高壓釋放軟管 根 79 3 瓶頭閥電磁起動器及組件 套 16 4 瓶頭閥緊急機械啟動器 個 16 5 24in 不銹鋼啟動軟管及配件安裝 24in 根 15 6 單向閥及放氣閥 個 21 7 減壓裝置(螺紋) 套 8 8 減壓裝置(法蘭) 套 6 9 選擇閥(法蘭) 套 5 10 選擇閥(螺紋) 套 11 11 選擇閥電磁啟動器及組件 套 16 12 選擇閥就地手動啟動器 套 16 13 壓力開關(單刀雙擲) 套 16 14 噴咀 個 59 15 噴咀擋流罩 個 11 16 DN40 集流管開孔管段 D48 5 m 34 17 DN40 集流 管非開孔管段 D48 5 m 7 18 DN40 集流管非開孔管段 D42 m 2 19 DN50 集流管非開孔管段 D60 m 4 20 DN65 集流管非開孔管段 D76 6 m 22 21 DN80 集流管非開孔管段 D89 7 m 22 22 DN25 鍍鋅無縫鋼管 D34 m 35 23 DN32 鍍鋅無縫鋼管 D42 m 100 24 DN40 鍍鋅無縫鋼管 D48 4 m 115 25 DN50 鍍鋅無縫鋼管 D60 5 m 36 26 DN65 鍍鋅無縫鋼管 D76 m 170 27 DN80 鍍鋅無縫鋼管 D89 6 m 155 28 DN15 集流管非開孔管段 D22 m 5 29 DN20 鍍鋅無縫鋼管 D27 m 5 30 紫銅管 D9 m 21 10 **站、 xx 站衛(wèi)生器具 序號 名 稱 型 號 及 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備 注 1 蹲式大便器 套 14 2 小便器 套 5 3 洗臉盤 套 7 4 洗滌池 套 2 4. 施工方案 施工的總體安排 施工可分為二個組隊,第一組隊 專門負責 **站、 xx 站,以及相應在區(qū)間的給排水、消防系統(tǒng)的工程施工。第二個組隊專門負責 **站、 xx 站及控制中心的氣體滅火系統(tǒng)的管道安裝,其他土建、衛(wèi)生潔具安裝等,則由本公司的裝修隊負責。 視現(xiàn)場情況,第一組隊可分兩路進行,即一路負責 **站及公紀敬區(qū)間、另一路負責xx 站及紀越區(qū)間,二路齊頭并進,以確保按期完成。 進場材料的檢驗。 消防器材應有省部級以上簽定證書、生產(chǎn)許可證,以及廣東省準銷證書,供貨商應提供有關復印件證明,并應提供產(chǎn)品鑒定證書或型 式試驗報告。 消火栓箱、消防器材箱到貨后,要對照圖紙檢查 ,其外型尺寸、箱內(nèi)配置的消防器材的數(shù)量、種類及尺寸布置,應符合圖紙要求。 消防器材的外表防腐處理工藝,應符合“標書”要求 潛水排污泵到貨后,應與圖紙對照其型號、參數(shù)必須符合圖紙要求,其外部完好無缺。 本工程使用的管材種類較多,管材到貨后,應嚴格檢查材料的合格證、材質(zhì)證書,以及材料的外觀質(zhì)量,各種管材應符合下面的要求。 鋼塑管的鋼管和 UPVC 襯層間不應有脫落現(xiàn)象,其襯層不應有氣泡、裂紋、脫皮,無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線、外層鍍鋅應光滑,無傷痕或裂紋。 隧道內(nèi)使的熱鍍鋅管由于采用卡箍連接,對外徑要 求較嚴,必須進行抽驗,應符合下面要求: DN50 為 177。 , DN65 為 177。 , DN150 為 177。 mm。 氣體滅火裝置的無縫鍍鋅管道,必須符合設計要求,采用 GB8163— 87 標準的 20號無縫管,且外表應無重皮、裂紋、凹陷等缺陷。設計壓力 15MPa 的集流管還應逐根進 11 行磁探,不得有線性缺陷。 全部管件閥門等應符合圖紙的要求,并具有出廠合格證,且外觀應光潔、無損傷、無銹蝕。 潛水排污泵的安裝、調(diào)試。 潛水泵安裝前,應把水池內(nèi)的污泥雜物清潔干凈,應于基礎上放出中必線,定出標高點,復 測基礎各部是否符合設計要求。 自動耦合裝置的兩根導軌垂直安裝,并保持平行。 潛水泵吊裝后導向掛件上的兩只掛耳應以導管為中心均勻放置防止偏向某一邊而致使水泵傾斜或卡住而破壞密封性能,安裝時可以反復提起再放吊下,直到使水泵獲得正確安裝位置。 潛水泵調(diào)試應符合下面要求,并應作好調(diào)試記錄。 電機轉(zhuǎn)向正確; 水泵運轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象和異常響聲; 水泵帶負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于 2h; 附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常管道連接無泄漏現(xiàn)象; 各密封部位無泄漏現(xiàn)象; 水泵軸承不超過 80℃; 電機電流不超過額定值; 安全保護和是控裝置及各部分儀表均靈敏、 正確、可靠。 管道安裝: 準備工作: 依據(jù)圖紙進行現(xiàn)場放線,并進行地下管線及地表障礙物的調(diào)查,防止盲目施工,造成不應有的損害; 核對綜合管線圖,如有沖突處,應各專業(yè)協(xié)商,作出解決辦法; 對到貨閥門進行耐壓強度試驗,試驗以每批(同號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查 10%,且不少于一個,如有不合格的應再抽 20%進行檢查,仍有不合格,則逐個進行檢查。閥門嚴密性試驗壓力為閥門的公稱壓力,而強度試驗壓力為公稱壓力的 倍,試驗時間不少于 5min; 消火栓安裝前也需作耐壓試驗,抽檢數(shù)與上條規(guī)定一致,其試驗壓力按出廠規(guī)定12 的 壓力進行; 氣體滅火裝置中的選擇閥、高壓軟管、氣體單向閥在安裝前應逐個進行水壓強度試驗和氣密性試驗,水壓強度試驗為系統(tǒng)設計工作壓力的 倍,氣密性試驗為系統(tǒng)設計工作壓力,水壓試驗穩(wěn)壓時間不少于 1min,氣密試驗穩(wěn)壓時間不少于 5
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