【文章內(nèi)容簡介】 等 技術(shù)交底。 、 對 無縫鋼管除銹和纏繞 PE 纏帶的 預(yù)制加工場地進行布置， 在廠家派技術(shù)員指導(dǎo)下 根據(jù)管道制作的工序合理布置管道加工 空間和 保溫 設(shè)備 間 。合理布置電源的分配。 、 提前準備好施工中 所需機具、工具、儀器及消耗材料等。 施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件等資料齊全，施工方案編制完成并通過審批，圖紙會審?fù)?畢，并 對參加施工人員 進行 技術(shù) 交底； 、 到貨的 管材 、管件 等 滿足施工 質(zhì)量 要求 。 、 施工人員 進行 必要的 培訓(xùn) 或現(xiàn)場指導(dǎo)且 焊接工藝 要求和 評定經(jīng) 管理公司 考試通過 審定批準； 與管道有關(guān)的土建工程專業(yè)經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求； 且專業(yè)間進行了中間交接并雙方簽字。 、 與管道安裝有關(guān)的設(shè)備安裝完畢， 符合圖紙及規(guī)范要求， 滿足 管道 施工條件。 材料、機械設(shè)備的準備 、 室外消防給水 材料計劃： 序號 項目名稱 單位 數(shù)量 1 無縫鋼管 DN200 米 10 無縫鋼管 DN250 米 1025 無縫鋼管 DN150 米 30 無縫鋼管 DN1000 米 20 無縫鋼管 DN100 米 60 2 焊接三通 DN250 250 個 9 DN250 200 個 1 DN250 100 個 4 DN250 150 個 20 DN100 100 個 1 3 90?焊接彎頭 DN250 個 5 90?焊接彎頭 DN150 個 1 常州 10k 噸膠衣樹脂和 2k 噸粘合劑 項目工藝管道工程施工方案 Page 3 of 42 90?焊接彎頭 DN100 個 9 90?焊接彎頭 DN50 個 4 4 45?焊接彎頭 DN250 個 2 5 閘閥 DN250 個 10 閘閥 DN100 個 2 6 法蘭 DN250 個 22 法蘭 DN100 個 6 法蘭 DN150 個 20 7 法蘭盲板 DN250 個 2 法蘭盲板 DN100 個 2 8 法蘭墊片 DN250 個 24 法蘭墊片 DN150 個 22 法蘭墊片 DN100 個 5 9 室外快速調(diào)壓室 消火栓 具 20 10 變徑管 DN250 50 個 2 室外生活給水 PE 管線總量 PE 室外給水管 DN160 個 10 DN110 個 421 DN75 個 18 DN50 個 120 DN32 個 4 DN25 個 104 PE 大小頭管件 DN160 110 個 1 DN110 75 個 1 DN110 50 個 1 DN50 25 個 1 PE 等徑正三通 常州 10k 噸膠衣樹脂和 2k 噸粘合劑 項目工藝管道工程施工方案 Page 4 of 42 DN110 個 5 DN50 個 2 DN25 個 4 PE 異徑正三通 DN110 75 個 1 DN110 63 個 2 異徑套 DN63 50 個 1 異徑套 DN63 32 個 1 PE等徑直接 DN160 個 2 DN110 個 100 DN75 個 2 DN50 個 30 DN25 個 25 PE 異徑正三通 DN110 75 個 1 DN110 50 個 2 DN110 32 個 1 PE90176。等徑彎頭 DN110 個 5 DN75 個 1 DN50 個 8 DN32 個 1 DN25 個 11 法蘭Φ 100 個 4 法蘭墊片Φ 100 個 4 常州 10k 噸膠衣樹脂和 2k 噸粘合劑 項目工藝管道工程施工方案 Page 5 of 42 CPVC 穿線管 DN110 米 1150 CPVC 穿線管直接 DN110 個 100 CPVC 穿線管膠水 箱 2 CPVC 排管管卡 110（好） 個 1000 CPVC 排管管卡 110（一般） 個 1000 室外 PVCU 排水雙壁波紋管 DN400 米 DN300 米 DN200 米 熱鍍鋅鋼管 DN150 米 DN100 米 DN80 米 DN50 米 DN32 米 DN25 米 DN20 米 常州 10k 噸膠衣樹脂和 2k 噸粘合劑 項目工藝管道工程施工方案 Page 6 of 42 、 采用各種規(guī)格型鋼、鋼板、型材等材料應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書的國標產(chǎn)品，并達到相應(yīng)的規(guī)范要求。鍍鋅 管、 無縫鋼管表面不得有劃傷、結(jié)疤、鋅層脫落；碳鋼、不銹鋼無縫鋼管的壁厚達到圖紙設(shè)計要求，管道表面不得有任何缺陷。 所有材料進場后要分類堆放整齊， 不銹鋼堆放區(qū)下面不準用碳鋼類墊放，防 止碳化，應(yīng)用木方墊放，一面碼整齊。 并作好相應(yīng)的標識。 、 進入現(xiàn) 場的電焊機、保溫箱、保溫桶、電鉆、切割機、電錘、 角向磨光機 、電熔機、 打壓泵 等，必須 經(jīng)過業(yè)主 、監(jiān)理 檢查合格后方可到現(xiàn)場作業(yè)。 施工準 備 、 技術(shù)人員 和 施工人員應(yīng)認真熟悉圖紙和有關(guān)規(guī)范、標準、設(shè)計要求，審圖時應(yīng)對管道 標高、 平面布置圖、軸側(cè)圖及管道索引一覽表進行仔細核對，確保施工時沒有任何管線遺漏。 常州 10k 噸膠衣樹脂和 2k 噸粘合劑 項目工藝管道工程施工方案 Page 7 of 42 、 技術(shù)人員應(yīng)向參加施工的所有人員進行 部位 技術(shù)交底。 、 對 到貨的 管子、管件及閥門等進行檢驗、確認并收集整理有關(guān)的技術(shù)證件。要求管子 、管件及閥門等按設(shè)計要求核對無誤，內(nèi)部清理干凈，不存雜物。 、 施工所需機具、工具、消耗材料配備齊全 施工程序 三、 材料及管件的檢驗 一般規(guī)定 、管子、管件及閥門必須具有制造廠的質(zhì)量明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準領(lǐng) 料 原 材 料 檢 驗 管子表面處理 下 料 坡 口 檢 驗 安 裝 組 對 焊 接 焊 口 編 號 焊 條 準 備 閥門準備、管架預(yù)制 初 次 清 洗 壓力氣密試驗 領(lǐng) 料 清洗、吹掃 試車前全部檢查 檢 驗 支 架 調(diào) 整 保溫（冷）油漆 焊縫無損探傷 其他理化實驗 常州 10k 噸膠衣樹脂和 2k 噸粘合劑 項目工藝管道工程施工方案 Page 8 of 42 的規(guī)定，否則不得使用。 、管子、管件、閥門在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、型號、材質(zhì)、質(zhì)量，并應(yīng)進行外觀檢查，表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷；螺紋密封面應(yīng)良好，精度及光潔度應(yīng)達到 設(shè)計要求；否則不得使用。 、 管道組成件應(yīng)分區(qū)存放，不同管材及管件不得混放并按規(guī)定統(tǒng)一涂刷色標，以免造成發(fā)放使用錯誤。 、 管道涂色參照： 按業(yè)主要求或按 石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標志（ SH30432020）或參照 GB7231。 閥門的檢驗 、 普通 閥門應(yīng)從每批 (同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨 )中抽查 10％，且不得少于 1個 進行檢查 ，當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。 （ 輸送有毒、可燃流體的閥門；設(shè)計壓力大于 或設(shè) 計 壓力小于等于 且設(shè)計 溫度小于 29℃或大于 186℃的非可燃流體、無毒流體管道的閥門應(yīng)逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格者不得使用。 ） 、 試驗介質(zhì)采用潔凈水。 殼體試驗壓力等于公稱壓力的 倍，試驗時間不少于5 分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。嚴密性試驗壓力等于 公稱 壓力的 1 倍，試驗時間不少于 5 分鐘，以閥瓣密封面不滲漏為合格。 閥門試驗持續(xù)時間表 、 安全閥應(yīng)按設(shè)計給定值進行調(diào)壓。 (每個安全閥啟閉次數(shù)不少于三次，調(diào)試后應(yīng)進行鉛封。工作介質(zhì)為氣體時，用空氣或惰性氣體調(diào)試；工作介質(zhì)為液體時，用水調(diào)試。安全閥調(diào)試工作應(yīng)交付當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗部門指定的廠家進行。 ) 、 試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水。密封面應(yīng)涂防銹油（除需脫脂外），關(guān)閉閥門，封閉入口，做出明顯的標記，及時填寫閥門試驗記錄。 公稱直徑 DN (mm) 最短試驗持續(xù)時間 (min) 嚴密性試驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 ≤ 50 15 15 15 65～ 200 30 15 60 250～ 450 60 30 180 常州 10k 噸膠衣樹脂和 2k 噸粘合劑 項目工藝管道工程施工方案 Page 9 of 42 管件檢驗 、 彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補償器及緊固件等應(yīng)對其尺寸進行檢查，偏差應(yīng)符合技