【文章內(nèi)容簡介】 接，焊縫高度≥7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》；當加長幅度≥100mm時，在采用角鋼做支座的同時，應在支座下部加焊三角支撐。支撐的材料可采用不小于∟50505的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長度≥80mm，焊縫高度≥ 5mm；另一端與主體結構采用建筑錨栓連接，加強支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。（3） 連接件和轉(zhuǎn)接件施工應注意的事項連接件或轉(zhuǎn)接件按偏差要求初步定位后，應進行自檢，對不合格的應進行調(diào)校修正。自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢數(shù)量應為總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設計圖紙，焊縫高度≥7mm，焊縫質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。焊后的連接件和轉(zhuǎn)接件都要涂刷防銹漆，其遍數(shù)應符合設計要求。所有轉(zhuǎn)接件 、龍骨鋼材必須熱鍍鋅處理，連接件必須使用不銹鋼材料。主體與幕墻連接如發(fā)生預埋件位置偏位，須采用化學螺栓補強。 半隱框玻璃幕墻的制作和安裝 材料豎向和橫向鋁框:選用氧化料。玻璃：選用夾膠（6++6）和鋼化玻璃（6+12+6）。結構膠和耐候膠：選用美國道康寧DC983及DC791。 施工機械設備的選擇和數(shù)量(1) 根據(jù)華天大酒店貴賓樓工程的外形特點和平面情況，垂直運輸利用現(xiàn)有的施工外用 電梯，作業(yè)面選用移動式、固定式電動吊藍。其形式和平面布置如圖5。(2) 型材加工機械選用：（祥見機械計劃）(3) 玻璃打膠機選用：打膠槍 (4) 其它機械和工具：射釘槍、鋁合金切割機、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、打膠筒、玻璃真空吸盤、電焊機、沖擊鉆。 隱框幕墻施工方法(1)施工工藝：施工準備　　 鋁型材下料　　 加工　　　 鋁框裝配　　 玻璃與鋁框的裝配1)下料：下料是鋁合金框制作很重要的關鍵工序，豎框根據(jù)施工及運輸條件，本工程按一層樓高為一整根，(有窗部分)，砼墻面處按整根料加工。尺寸必須準確，誤差應控制在2mm范圍內(nèi)。下料時，用鋁合金切割機切割型材，切割機的刀口應在劃線以外，并留出劃線痕跡。①各種型材下料長度尺寸允許偏差為177。；橫梁的允許偏差為177。；豎框的允許偏差為177。；端頭斜度的允許偏差為－。②各加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應有加工變形。③螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。④螺孔尺寸要求：孔位允許偏差177。；孔距允許偏差177。；累計偏差不應大于177。⑤板型材在專業(yè)工廠加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次進行烘干，靜電噴涂有機物涂層，高溫烤漆等表面處理。2) 加工質(zhì)量要求1）幕墻結構桿件鋁型才、鋁板下料之前應進行校正調(diào)整。構件的連接采用拉錨連接。各構件連接處的縫隙應進行密封處理。幕墻與建筑主體結構連接的固定支座材料宜選用鋁合金、不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結構鋼，并應具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸不應小于40mm。2）非金屬材料的加工使用應符合下列要求：幕墻所使用的墊塊、墊條的材質(zhì)應符合《建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料》的規(guī)定。(２) 框料的安裝：豎框安裝的準確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關鍵之一。大面積的玻璃幕墻骨架，都存在骨架接長問題，特別是骨架中豎框。鋁合金骨架，由于是空腹壁構件，其連接不能簡單地對接，而是采用連接件，分別穿進上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊框料接頭應有一定空隙。本工程幕后墻采用轉(zhuǎn)接連接，可適應和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響；應將豎框先與轉(zhuǎn)接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調(diào)整和固定豎框，安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。同時注意誤差不得積累。相鄰豎框安裝標高偏差不應大于3mm，同層豎框的最大標高偏差不應大于3mm，相鄰豎框的距離偏差不應大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應符合下表的規(guī)定：項目尺寸范圍允許偏差檢查方法項目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度≤30m時10激光經(jīng)緯儀豎框外表面平面度相鄰三立柱2用激光儀高度≤60m時15高度≤30m時≤5高度≤90m時20高度≤60m時≤7高度＞90m時25高度≤90m時≤9豎框直線度33m靠尺高度＞90m時10豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應及時固定。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調(diào)整、固定后應及時拆除。豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。應注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理：鋁合金骨架，要注意骨架氧化膜的保護，在與混凝土直接接觸的部位，應對氧化膜進行防腐處理。(３) 橫梁安裝豎框與橫梁連接方式：橫梁的安裝宜在豎框安裝后進行。采用角碼和螺栓將橫梁用螺栓固定在豎框上?；虿捎靡粋€特制的不銹鋼穿插件，分別插到橫向桿件的兩端，將橫向桿件擔住。此種辦法安裝簡便，固定又牢固。由于橫桿件擔在穿插件上，橫豎桿件之間有微小的間隙，可是橫向桿件又不能產(chǎn)生錯動，于伸縮和安裝都很有利。穿插件用螺栓固定在豎框上。骨架安裝完畢后應進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對于某些通常的豎向桿件，當高度較高時，應用儀器進行中心線校正。對于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因為玻璃固定在骨架上，在玻璃尺寸既定的情況下，幕墻骨架尺寸的準確就顯得至關重要。(４) 框料安裝的施工要求橫梁一般為水平構件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應有20%～35%的壓縮性，以適應和消除橫向溫度變形的要求。需要說明的是，一些隱框玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個整體組件后，再與豎框連接的，因此，這里所說的橫梁安裝是指明框玻璃幕墻中橫梁的安裝。本工程從下向上安裝，當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。應按設計要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應打密封膠，密封膠應選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。橫梁安裝的允許偏差及檢查方法應符合相關規(guī)范的要求橫梁安裝定位后，應進行自檢。對不合格的應及時進行調(diào)校正，自檢合格后，再報質(zhì)檢人員進行抽檢，抽檢量應為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件，所有檢測點不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才能進行下道工序。安裝橫梁時，應注意如設計中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應設橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。(５)幕墻組件安裝1）玻璃的加工①　玻璃加工工藝：玻璃清理 貼雙面膠條 裝鋁框 打結構膠 清理 固化玻璃的選擇：玻璃的品種、規(guī)格與色彩應與設計要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應均勻，玻璃的鍍膜面應朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應及時向有關部門反映，得到處理后方可安裝。②　結構材料： 凹槽兩側的封縫材料，由兩部分組成。一部分是填縫材料，采用泡沫膠條。第二部分是在泡沫膠條與玻璃和鋁框之間，注一道結構膠。硅酮膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度在15mm～20㎜左右。隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應符合《建筑幕墻》JG3035中的有關規(guī)定。2）組件安裝玻璃框在安裝時應注意保護，避免碰碰撞、損傷或跌落。當玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時，采用真空吸盤提升安裝。玻璃框在安裝前應用丙酮（或其它材料）對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證結構膠能可靠粘結。分格玻璃拼縫應豎直橫平，縫寬均勻，并符合設計及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。對不符合要求的應進行調(diào)校修正，自檢合格后報質(zhì)檢人員進行抽檢，每幅幕墻抽檢5%的分格，且不得少于5個分格。允許偏差項目中有80%抽檢實測值合格，其余抽檢實測值不影響安全和使用，則可判定為合格。玻璃與硬性金屬之間，應避免直接接觸，采用彈性的毛氈材料過渡。不能將玻璃直接擱置在金屬下框上，須先在金屬框內(nèi)襯墊氯丁橡膠彈性材料，以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導致破壞，橡膠墊起到緩沖的作用。膠墊寬度以不超過玻璃厚度為標準，膠墊長度由玻璃質(zhì)量決定。單塊玻璃質(zhì)量越大，膠墊的壓力也越大。對氯丁橡膠墊。用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件，應嚴格按設計要求或有關規(guī)范執(zhí)行，嚴禁少裝或不裝緊固螺釘。抽檢合格后方可進行固定和打耐候膠。 鋁板幕墻施工方法 施工工藝流程 安放預埋件 預埋件位置尺寸檢 測量放線 復測預埋件位置尺寸 鍍鋅鐵碼加工 安裝固定鐵碼 幕墻隱蔽工程驗收鋁合金（鋼）型材加工 鋁合金（鋼）型材安裝 安裝質(zhì)量檢查 防火棉安裝 隔熱棉安裝 安裝質(zhì)量檢查 鋁板安裝 安裝質(zhì)量檢查 注密封膠 清 潔 工程驗收 幕墻鋁板安裝(1) 鋁板的加工：采用工廠制作。鋁板的加工應在潔凈的專門車間中進行，加工的工序主要為鋁板裁切、刨溝和固定。板材儲存時應以10186。內(nèi)傾斜放置，底板需用厚木板墊底，才不致于產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。搬運時需兩人取放，將板面朝上，切勿推拉，以防擦傷。板材上切勿放置重物或踐踏，以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。如果手工裁切，在裁切前先將工作臺清潔干凈，以免板材受損。1) 鋁板裁切：鋁板加工的每一道工序是板材的裁切。板材的裁切可用剪床、電鋸、圓盤鋸、手提電鋸等工具按照設計要求加工出所需尺寸。2) 鋁板刨溝：鋁板的刨溝有兩種機具：一種是帶有床體的數(shù)控刨溝機，一種是手提電動刨溝機。數(shù)控刨溝機帶有機床，將需刨溝的板材放到機床上，調(diào)好刨刀的距離，就可以準確無誤地完成刨溝任務。當使用手動刨溝機時，要使用平整的工作臺，操作人員要熟練掌握工具的使用技巧。通常情況下要盡量少采用手動刨溝機，因為鋁板的刨溝工藝精確度要求很高，手工操作不小心就會穿透鋁板的塑性材料層，損傷面層鋁板，這是鋁板加工所不允許的。刨溝機上帶有不同的刨刀，通過更換刨刀，可在鋁板上刨出不同形狀的溝。鋁板的刨溝深度應根據(jù)不同板的厚度而定。一般情況下塑性材料層保留的厚度應在1/4左右。不能將塑性材料層全部刨開，以防止面層鋁板的內(nèi)表面長期裸露而受到腐蝕。而且如果只剩下外表一層鋁板，彎折后，彎折處板材強度會降低，導致板材使用壽命縮短。3)　板材被刨溝以后，再按設計對邊角進行剪裁，就可將板彎折成所需要的形狀。板材在刨溝處進行彎折時，要將碎屑清理干凈。彎折時切勿多次反復的彎折和急速彎折，防止鋁板受到破損，強度降低。彎折后，板材四角對接處要用密封膠進行密封。對有毛刺的邊部可用銼刀修邊，修邊時，且勿損傷鋁板表面。需要鉆孔時，可用電鉆、線鋸等在鋁塑板上做出各種圓形、曲線形等多種孔徑。（2） 鋁板與副框及加強筋的固定1） 鋁板與副框及加強筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當?shù)奈恢迷O置加強筋。通常采用鋁合金方管作為加強筋。加強筋的數(shù)量要根據(jù)設計而定。一般情況下，當板材的長度小于1m時可設置一根加強筋：①當板材的長度小于2m時可設置2根加強筋；②當板材的長度大于2m時，應按設計要求增加加強筋的數(shù)量。2） 副框與板材的側面可用抽芯鋁鉚釘緊固，抽釘間距應在200mm左右。①板的正面與副框的接觸面間由于不能用鉚釘緊固，所以要在副框與板材間用結構膠粘接。②轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。③加強筋（鋁方管）與副框間也要用角碼連接緊固，加強筋與板材間要用結構膠粘接牢固。3）副框通常有兩種形狀。組裝后，應將每塊板的對角接縫處用密封膠密封，防止?jié)B水。這里的鋁板組框中采用雙面膠帶，只適合于較低建筑的鋁板幕墻。對于高層建筑，副框及加強筋與鋁板正面接觸處必須采用結構膠粘接，而不能采用雙面膠帶。（3）鋁板安裝1）安裝技術要求①鋁板須放置于干燥通風處，并避免與電火花、油污及混凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防板表面受損。②鋁板件搬運時應有保護措施，以免損壞鋁板。③注膠前，一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金（型鋼）框表面清潔干凈，清潔后的材料須在1h內(nèi)密封，否則重新清洗。④密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。⑤清潔用擦布須及時更換以保持干凈。⑥應遵守標簽上的說明使用溶劑，使用溶劑場所嚴禁煙火。⑦注膠之前，應將密封條或防風雨膠條安放于鋁板與鋁合金（鋼）型材之間?！铩「鶕?jù)密封膠的使用說明，注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2（寬度）：1（深度）?！铩∽⒚芊饽z時，應用膠紙保護膠縫兩側的材料，使之不受污染?！铩′X板安裝完畢，在易受污染部位用膠