檢驗員理論知識培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-07-22 20:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 檢驗和試驗狀態(tài)① 對采購物料、在制品、半成品、成品的檢驗和試驗狀態(tài)進行標識；② 檢驗和試驗狀態(tài)包括（但不限于）待檢、未檢、合格、不合格、待處理、回用、報廢等。① 填寫記錄時要求內(nèi)容正確完整、字跡清晰，能準確地識別；② 填寫記錄的人員簽字時必須簽全名；③ 記錄填寫錯誤更正時，可由填寫人重新填寫，銷毀填錯的記錄或在原記錄上直接更正，并在更正處旁邊簽名確認；④ 需歸檔保存的有關(guān)記錄交資料員歸檔保存。（三）、檢驗工作的流程1．進貨檢驗的流程：進貨入庫倉庫管理部門標識緊急放行物料倉庫管理部門標識報進貨檢驗部門檢驗進貨檢驗部門認可進貨驗證進貨檢驗部門檢驗并記錄進貨檢驗部門委托相應(yīng)部門檢驗進貨檢驗部門判定并出具檢驗報告判定執(zhí)行《不合格品控制程序》封樣認可進貨/緊急放行YESNO委托檢驗眼YESNONOYESYESNO倉庫管理部門標識入庫過程/成品檢驗流程：過程檢驗成品檢驗技術(shù)部門編制工序檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、工序流程卡各總裝和零部件車間進行工序間檢驗檢驗判定并記錄或出具報告各總裝和零部件車間檢驗狀態(tài)標識或記錄零部件車間自制件入半成品倉總裝車間待成品檢驗檢驗后入成品倉技術(shù)文件執(zhí)行《不合格品控制程序》成品檢驗部門編制成品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 成品檢驗部門檢驗并記錄檢驗結(jié)果成品檢驗部門抽樣合格入成品倉成品檢驗部門判定并出具檢驗報告成品檢驗作業(yè)文件執(zhí)行《不合格品控制程序》技術(shù)文件抽樣標準（四） 、抽樣檢驗技術(shù)1. 全數(shù)檢驗——是對批中，每一產(chǎn)品逐一進行檢驗，以確定 每件產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合標準和能否接收的檢驗，也稱全檢。2. 抽樣檢驗——是按照統(tǒng)計方法從每一批產(chǎn)品中，抽取適當數(shù)量的部分產(chǎn)品作為樣本，對樣本中的每一個樣品進行檢驗，通過這樣的檢驗判別整個一批產(chǎn)品是否符合標準和能否接收的檢驗，也稱抽檢。3. 單位產(chǎn)品是為實施抽樣檢驗所需要劃分的基本單位。4. 檢驗批是需要進行檢驗的一批單位產(chǎn)品總和。5. 隨機抽樣方法有三種：①簡單隨機抽樣；②周期系統(tǒng)抽樣；③分層抽樣。6. 簡單隨機抽樣是從包含N個產(chǎn)品的檢驗批中抽取n個產(chǎn)品，使包含有n個產(chǎn)品的所有可能的組合具有相等的被抽取的概率。7. 周期系統(tǒng)抽樣是當對總體單純隨機抽樣較困難時，如連續(xù)作業(yè)時抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時抽樣的情況下，可采用一定間隔進行抽取的抽樣方法。8. GB282887《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》適用于連續(xù)批的檢查。GB282987《周期檢查計數(shù)抽樣程度及抽樣表》適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查。9. GB282887標準使用已知：①檢驗水平（JL）（用來決定批量與樣本量之間的關(guān)系等級）
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