【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀照準(zhǔn)鋼柱柱頂面中心點(diǎn)，然后比較該中心點(diǎn)的投影點(diǎn)與柱底處所對(duì)應(yīng)柱底面中心點(diǎn)的差值，即為鋼柱在此方向垂直度的偏差值。其值應(yīng)不大于H/1000且絕對(duì)偏差不超過(guò)10mm。當(dāng)視線不通時(shí)，可將儀器架設(shè)在偏離其所在的軸線位置，但偏離的角度不大于15度。3）鋼柱安裝的標(biāo)高控制和調(diào)整鋼柱安裝標(biāo)高誤差是由鋼柱制作長(zhǎng)度公差、安裝間隙、焊接收縮變形、壓縮變形、基礎(chǔ)沉降、季節(jié)性溫差等綜合因素造成的。校正辦法：①鋼柱的標(biāo)高可以通過(guò)調(diào)鋼柱下面的可調(diào)節(jié)螺母的高度來(lái)控制柱頂標(biāo)高②鋼柱安裝標(biāo)高，要求相鄰鋼柱的標(biāo)高差小于3mm。鋼結(jié)構(gòu)焊接（尤其是鋼梁的焊接收縮）對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝偏差會(huì)產(chǎn)生較大的影響。這種影響主要通過(guò)測(cè)量校正提前考慮和焊接施工過(guò)程中采取正確的焊接順序來(lái)消除。鋼柱校正時(shí)提前考慮焊接收縮量，有意使鋼柱與收縮相反的方向預(yù)偏高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）圖 例鋼結(jié)構(gòu)定位軸線177。L/20000177。柱定位軸線地腳螺栓位移柱底座位移上柱和下柱扭轉(zhuǎn)柱底標(biāo)高177。：1）人員組織測(cè)量工程師1名，負(fù)責(zé)測(cè)量方案的實(shí)施及細(xì)部方案的編制，現(xiàn)場(chǎng)日常工作。2）儀器配備為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求決定儀器配備如下表：編號(hào)設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途1激光鉛垂儀1/200,0001臺(tái)內(nèi)控點(diǎn)豎向控制2J2經(jīng)緯儀2”1臺(tái)施工放樣，校正3DS3水準(zhǔn)儀2mm1臺(tái)標(biāo)高控制450米鋼尺1mm2把施工放樣5對(duì)講機(jī)2部通訊聯(lián)絡(luò)3）為達(dá)到正確的符合精度要求的測(cè)量成果，經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺等施工前必須經(jīng)計(jì)量檢測(cè)部門進(jìn)行檢定。四、汽車吊選擇根據(jù)廠房實(shí)際高度及現(xiàn)場(chǎng)施工情況選定25T汽車三輛。25噸吊車行駛狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)表25噸吊車行駛狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)表類別項(xiàng) 目單 位參 數(shù)尺寸參數(shù)整 機(jī) 全 長(zhǎng)mm12550整 機(jī) 全 寬mm2500整 機(jī) 全 高mm3380軸 距第一軸距mm4425第二軸距mm1350重量參數(shù)行駛狀態(tài)總質(zhì)量kg29400軸 荷前 軸kg6200后 軸kg23200發(fā)動(dòng)機(jī)額定功率kw/rpm206/2200發(fā)動(dòng)機(jī)額定扭矩1112/140025噸吊車作業(yè)狀態(tài)主要技術(shù)參數(shù)表類別項(xiàng) 目單 位參 數(shù)主最 大 額 定 總 起 重 量t25要性能參數(shù)最 小 額 定 工 作 幅 度m3轉(zhuǎn) 臺(tái) 尾 部 回 轉(zhuǎn) 半 徑m最大起重力矩基 本 臂kNm1000支腿距離縱 向m橫 向m起升高度基 本 臂m最 長(zhǎng) 主 臂m最 長(zhǎng) 主 臂+副 臂m起重臂長(zhǎng)度基 本 臂m最 長(zhǎng) 主 臂m33最 長(zhǎng) 主 臂+副 臂m工作速度參數(shù)起重臂變幅時(shí)間起 臂s75落 臂s45起重臂伸縮時(shí)間全 伸s100全 縮s60最 大 回 轉(zhuǎn) 速 度r/min起 升速 度主起升機(jī)構(gòu)滿載m/min75空載m/min120副起升機(jī)構(gòu)滿載m/min75空載m/min120吊車開行時(shí)，自重294kN，一軸軸荷為62kN，二、三軸軸荷分別為116kN，左右輪距取為2米，則單側(cè)輪壓如下圖所示：1采用25噸汽車吊從H到K軸依次吊裝1/12~13線鋼柱。然后依次吊裝鋼柱間的主梁、支撐、系桿。2采用25噸汽車吊按照（1）的步驟依次吊裝1/12~13鋼柱間的主梁、支撐、系桿。3采用25噸汽車吊吊裝12軸線鋼柱及鋼梁，同時(shí)采用25噸汽車吊吊裝12與13軸之間的系桿及屋面支撐。4采用25噸汽車吊吊裝11軸線鋼柱及鋼梁，同時(shí)采用25噸汽車吊吊裝11與12軸之間的系桿、屋面支撐及柱間支撐。6采用25噸汽車吊，按照（3）的程序依次吊裝完成廠房主框架，最后進(jìn)行檁條拉條等次結(jié)構(gòu)安裝。根據(jù)吊裝順序及現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)要求，現(xiàn)場(chǎng)零時(shí)道路及構(gòu)件堆放、組裝場(chǎng)地按下圖所示：。2. 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動(dòng)；現(xiàn)場(chǎng)切割過(guò)程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘?shù)男徊僮鞴と藬y帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上；不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。3. 彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)是以不到1mm的鋼板制成，屋面的施工荷載不能過(guò)大，因此保證結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過(guò)大，造成板面損壞；施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙或亂扔垃圾；當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時(shí)固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應(yīng)特別注意防護(hù)措施。4. 彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中其他應(yīng)注意的問(wèn)題：板面鐵屑清理，其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時(shí)，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結(jié)合面；用過(guò)的密封膠筒等雜物應(yīng)及時(shí)裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場(chǎng)；電動(dòng)工具的連接插座應(yīng)加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保護(hù)膜在竣工后應(yīng)全部清除。1．根據(jù)本工程測(cè)量工作量，選派一名有經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量專業(yè)工程師全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有測(cè)量協(xié)調(diào)工作，配合總包施工。，供鋼結(jié)構(gòu)、土建、設(shè)備安裝等專業(yè)共同使用，避免各分包分別引測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)因誤差引起的不一致性。、梁的定位控制。、工具，其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺等計(jì)量?jī)x器進(jìn)行計(jì)量檢定，并在計(jì)量檢測(cè)的有效期內(nèi)，定期送檢，保留相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證供監(jiān)理備查。，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在圖紙會(huì)審中及時(shí)提出并解決。，從施工流水的劃分、鋼結(jié)構(gòu)安裝次序、施工進(jìn)度計(jì)劃和臨建設(shè)施的平面布置等方面考慮，確定測(cè)量放線的先后次序、時(shí)間要求，制定詳細(xì)的各細(xì)部放線方案。，選擇合適的點(diǎn)位座標(biāo)，做到既便于大面積控制，周圍視線通暢，又不易被機(jī)械碾壓破壞，有利于長(zhǎng)期保留應(yīng)用，防止中途視線受阻和點(diǎn)位破壞受損，以保證滿足場(chǎng)地平面控制網(wǎng)精度要求和長(zhǎng)期使用要求。、細(xì)部軸線、標(biāo)高，根據(jù)總包提供的控制點(diǎn)及主軸線點(diǎn)，在建筑外圍地面布置水平面高程、軸線控制點(diǎn)，高程點(diǎn)、軸線點(diǎn)二點(diǎn)合一。、配備專門人員監(jiān)測(cè)外，尚有總包、監(jiān)理對(duì)主要控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢測(cè)，對(duì)鋼柱焊接前后的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行一定比例的抽檢，以防誤差的積累傳遞，保證測(cè)量精度滿足施工驗(yàn)收要求。 八 . 高強(qiáng)螺栓安裝1．安裝前的準(zhǔn)備1．1 高強(qiáng)螺栓的試驗(yàn)與檢驗(yàn) 抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)要求做高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)抗滑移系數(shù)試驗(yàn)按照GB502052001規(guī)定計(jì)劃做1批2組（按1000噸實(shí)驗(yàn)一批），試件板尺寸如上圖。．2 軸力試驗(yàn)：按照GB502052001在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，高強(qiáng)螺栓按批抽取8套螺栓進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 2．高強(qiáng)螺栓運(yùn)輸與儲(chǔ)存 運(yùn)輸：高強(qiáng)螺栓連接副由制造廠按批配套制作供貨、有出廠合格證、高強(qiáng)螺栓連接副的形式、尺寸及技術(shù)條件，均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1228123184，GB3632363383的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)用大六角高強(qiáng)螺栓連接由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成。使用組合應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，高強(qiáng)螺栓連接在同批內(nèi)要配套儲(chǔ)運(yùn)供應(yīng)。高強(qiáng)螺栓連接在裝車、卸車和運(yùn)輸及保管過(guò)程中要輕裝、輕放，防止包裝箱損壞、損傷螺栓。 高強(qiáng)螺栓倉(cāng)庫(kù)保管2．2．1高強(qiáng)螺栓連接副按包裝箱注名的規(guī)格、批號(hào)、編號(hào)，供貨日期進(jìn)行清理，分類保管，存放在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)中、堆積不要高于3層以上，室內(nèi)防潮，長(zhǎng)期保持干燥、防止生銹和被臟物沾污、防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。其底層應(yīng)距地面高度≥300mm以上。2．2．2工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天需要高強(qiáng)螺栓連接副的數(shù)量發(fā)放。剩余的，要妥善保管。不得亂放，損傷螺紋，被臟物沾污。2．2．3經(jīng)長(zhǎng)期存放的高強(qiáng)螺栓連接副使用前，還要再次作全面的質(zhì)量檢驗(yàn)，開箱后發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時(shí)也應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1228123184及GB3632363383的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)鑒定合格再進(jìn)行使用。3． 高強(qiáng)螺栓施工管理在高強(qiáng)螺栓施工時(shí)，安排專人管理高強(qiáng)螺栓管理； 降雨、降雪時(shí)原則上不進(jìn)行作業(yè)，若在作業(yè)中發(fā)生降雨、降雪時(shí)，應(yīng)加快速度把沒有擰緊完的鎖緊完。在擰緊作業(yè)前，首先進(jìn)行摩擦面的檢查，如果有浮銹、油、涂料、殘?jiān)冉档湍Σ撩娉休d力的附著物時(shí)，采用金屬刷、砂紙、氧氣乙炔火焰進(jìn)行去除。4．高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺栓施工順序：在平面上按照吊裝校正順序?qū)Ω邚?qiáng)螺栓進(jìn)行施工終擰，豎向先施工上層后施工下層。梁柱之間高強(qiáng)螺栓終擰和柱柱之間高強(qiáng)螺栓終擰后焊接梁柱之間焊縫，最后對(duì)柱柱焊接。4. 1在插入高強(qiáng)螺栓前，先用臨時(shí)螺栓擰緊，使用臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JBJ8291），連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需修正。4. ，可以用絞刀進(jìn)行修正。4. 3 如果孔的差異超過(guò)2mm，與監(jiān)理協(xié)商的基礎(chǔ)上，采取換連接板等合理的處理方法進(jìn)行處理，不允許氣割擴(kuò)孔。4. 4高強(qiáng)螺栓的螺帽及墊片要注意安裝方向。螺栓穿入方向要保持一致。4. 5插入螺栓時(shí)，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等。另外施工時(shí)不要強(qiáng)行打入螺栓孔內(nèi)，以免損傷螺紋。4. 6把臨時(shí)固定螺栓鎖緊后，確認(rèn)構(gòu)件的密實(shí)程度，對(duì)于所用高強(qiáng)螺栓按以下表的初擰扭矩值為標(biāo)準(zhǔn)，回轉(zhuǎn)螺帽。螺栓直徑初擰值（Nm）機(jī)械終擰M20210電動(dòng)扳手M22300電動(dòng)扳手4. 7初擰完后，通過(guò)螺栓螺帽、墊片及構(gòu)件用白色記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記。4. 8初擰完后，使用專用緊固扳手進(jìn)行鎖緊。4. 9當(dāng)天插入的螺栓當(dāng)日終擰完。4. 10終擰從接頭部位的中央到端部4. 11高強(qiáng)螺栓施工完的檢查本工程高強(qiáng)螺栓要有兩扣以上的余長(zhǎng)露在螺母外面。因空間限制而用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，要用經(jīng)核定的扭矩扳手終擰。第六章 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理體系本公司采用作為目前世界公認(rèn)的科學(xué)、規(guī)范的“三合一”質(zhì)量管理體系，而作為質(zhì)量控制體系ISO9000族核心標(biāo)準(zhǔn)之一的ISO9001：質(zhì)量管理體系——要求：其遵循以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)作用、過(guò)程方法、質(zhì)量方法、采購(gòu)控制、測(cè)量和監(jiān)控裝置的控制、不合格控制、文件控制和糾正和預(yù)防措施、標(biāo)識(shí)和可追溯性等質(zhì)量管理原則。通近上述各種措施的實(shí)行有效地提高了企業(yè)特別是硬件生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量水平。為了本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，按ISO9000GB/T19000系列標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系文件成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過(guò)全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控各分部工程施工過(guò)程中各種不同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、部門經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長(zhǎng)中間控制，專職質(zhì)檢員檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成由項(xiàng)目經(jīng)理到工段、班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系并明確各崗位職責(zé)。同時(shí)認(rèn)真自覺地接受總承包、業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和社會(huì)各界對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過(guò)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過(guò)程，嚴(yán)格控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。組織機(jī)構(gòu)見下圖：二、質(zhì)量檢查要求按照國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001以及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001規(guī)定，本工程鋼結(jié)構(gòu)屬于子分部工程，根據(jù)結(jié)構(gòu)特征與施工部署，分項(xiàng)工程按照專業(yè)進(jìn)行劃分，檢驗(yàn)批按照結(jié)構(gòu)單元組成和鋼構(gòu)件類型進(jìn)行劃分。三、現(xiàn)場(chǎng)焊接檢驗(yàn)(1)焊工資質(zhì)；(2)焊材的烘培、保溫及選用；（3）焊接規(guī)范、順序、位置、方法；（4）焊道的清理，氣刨的實(shí)施；（5）引弧、熄弧、弧坑及端部焊的處理；（6）焊縫探傷方法、范圍、比例、標(biāo)準(zhǔn)、級(jí)別；　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。?）對(duì)設(shè)計(jì)要求的一級(jí)焊縫，公司內(nèi)部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，依據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》（GB1134589）進(jìn)行100%超聲波檢測(cè)，對(duì)于二級(jí)焊縫，每條焊縫抽檢比例不少于20%，且不少于200mm。焊縫等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。（2）焊縫的超聲波探傷應(yīng)形成超聲波探傷記錄應(yīng)出具超聲波探傷報(bào)告。（3）焊縫的超聲波檢測(cè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的從業(yè)資質(zhì)，超聲波檢測(cè)設(shè)備應(yīng)經(jīng)國(guó)家認(rèn)可機(jī)構(gòu)鑒定合格并在其有效期內(nèi)使用?！。?）焊縫外觀尺寸檢查:見下表a）焊縫外觀質(zhì)量要求檢驗(yàn)項(xiàng)目焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)裂紋不允許未焊滿不允許≤+≤1mm，每100mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿累積長(zhǎng)度≤25mm≤+≤2mm，每100mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿累積長(zhǎng)度≤25mm根部收縮不允許≤+≤1mm，長(zhǎng)度不限≤+≤2mm，長(zhǎng)度不限咬邊不允許≤≤，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)≤≤1mm，長(zhǎng)度不限電弧擦傷不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良不允許缺口深度≤≤，每1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1處缺口深度≤≤1mm，每1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1處表面氣孔不允許每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許存在直徑＜≤3mm的氣孔2個(gè)；孔距應(yīng)≥6倍孔徑表面夾渣不允許深≤,長(zhǎng)≤≤20mm