高速公路軟基處理pttc樁施工工藝(編輯修改稿)
2024-07-22 17:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制好的成品塑料蓋板模板套于塑料管頂部，固定完畢。放置鋼筋籠樁帽鋼筋籠現(xiàn)場預(yù)制，施工時候?qū)㈩A(yù)先制成的鋼筋籠放入塑料管中，并放平整后可采用短鋼筋或者砂漿墊塊臨時固定。鋼筋籠超出樁頂22cm，與蓋板底、頂層配筋連接，保護層采用砂漿墊塊控制，保護層厚度不小于25 mm。放置蓋板底層、頂層鋼筋，并與連接鋼筋綁扎連接。1場地內(nèi)集中澆注混凝土完成樁和蓋板的施工，混凝土澆注過程中采用小型加長振搗棒振搗1待混凝土強度到一定要求后對成樁進行檢測。（二）、操作要點PTTC樁采用的套管應(yīng)為單壁、內(nèi)外均是螺紋的PVC塑料套管。套管強度應(yīng)保證混凝土澆注前后不損壞，最大外徑16cm。本方法采用打設(shè)套管和澆注混凝土工序分開進行的方法，以提高施工效率以及保證樁體混凝土的連續(xù)性，同時由于在澆注混凝土之前套管內(nèi)為全空，可以對打設(shè)的深度進行很方便的檢查，即對套管的深度檢查即可，質(zhì)量很容易控制，因此不宜采用邊打設(shè)套管邊在套管內(nèi)澆注混凝土的方法進行施工。為了保證樁體與擴大樁尖的緊密結(jié)合，套管應(yīng)與樁尖事先連接，并將套管事先從打設(shè)機械的沉管底部放入后再進行打設(shè)，不宜采用先沉管后從沉管上部開口處將套管放入的方法?；炷翞榧毷炷?，試樁時確定混凝土的坍落度，保障混凝土的流動性?；炷翝沧⑦^程中采用小型加長振搗棒進行振搗，保障混凝土的密實和澆注質(zhì)量。套管混凝土樁單樁極限承載力標準：28天單樁極限承載力140KN，90天單樁極限承載力180KN。六、材料與設(shè)備單壁螺紋塑料套管塑料套管的質(zhì)量控制標準為：單壁、內(nèi)外均是螺紋的PVC塑料套管。最大外徑不小于160mm，最大內(nèi)徑不小于142mm，扁平試驗（變形40%時）不分層、無破裂。接頭采用標準的160mmPVC管材直通接頭，~，承口最小深度不小于45~50mm，標準墜落試驗應(yīng)無破裂。根據(jù)不同的深度對套管的壁厚及環(huán)剛度進行控制及搭配，根據(jù)以往工程經(jīng)驗，埋深在10m以內(nèi)，環(huán)剛度（KN/m2）不小于6級；埋深在10~、環(huán)剛度（KN/m2）不小于10級；埋深在16~、環(huán)剛度（KN/m2）不小于15級；塑料套管的具體參數(shù)指標應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件及試樁情況進行相應(yīng)調(diào)整，套管強度應(yīng)保證打設(shè)過程中不擠破，混凝土澆注前后不損壞?；炷翗渡砗蜕w板采用C25混凝土，混凝土的配合比應(yīng)符合規(guī)范要求。 cm，混凝土坍落度為18～22 cm；試樁時確定詳細的混凝土配合比及坍落度；施工期間在澆注混凝土過程中應(yīng)同時將混凝土留樣并制作試塊，對其進行抗壓強度試驗。預(yù)制樁尖采用C30混凝土，直徑約30 cm，并設(shè)置有固定套管的塑料套管接頭。預(yù)制樁尖以打設(shè)過程中不破碎，能保障塑料套管的順利打設(shè)為主要控制標準。鋼筋，5個圓形箍筋。機械設(shè)備序號名稱數(shù)量單位備注1靜壓輔助振動沉管樁機1臺PC300型2小型加長振搗棒1臺、3吸水泵1臺4專用切割工具1臺切割刀5小推車2臺6全站儀1臺GTS332N，精度177。7水準儀1臺DSZ2，精度177。2mm+2ppm，2＇＇七、質(zhì)量控制（一）、主要控制措施PTCC樁體間距較小，一般采取隔排連打的施打工序，隔排跳打的時間不小于7 d，從路基中間向路兩側(cè)推進施工。停樁判定根據(jù)設(shè)計要求，可采用抬架留振和設(shè)計標高兩種方法：（1）、抬架留振法：即不管樁是否沉到設(shè)計標高只要樁機抬架并留振10 s 不再下沉就可終孔，當沉至設(shè)計標高還未抬架時須繼續(xù)往下沉管直至抬架。（2）、設(shè)計標高法：當設(shè)計明確樁的終孔標準為沉至設(shè)計標高不管持力層情況時可采用此法，此時要準確測定地面標高以便控制。在施工中應(yīng)嚴格控制拔管速度，嚴格控制混凝土坍落度，合理安排施工順
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