【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鄰主龍骨的對(duì)接接頭要互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。4）安裝次龍骨 次龍骨一般采用5cm5cm或4cm5cm的木枋，底面刨光、刮平、截面厚度應(yīng)一致。小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為400～500mm。釘中間部分的次龍骨時(shí)，應(yīng)起拱。房間7～10m的跨度，一般按3/1000起拱；10～15m的跨度，一般按5/1000起拱。 按分檔線先定位安裝通長(zhǎng)的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標(biāo)高，通過(guò)短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯(cuò)開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。先釘次龍骨，后釘間距龍骨（或稱卡擋擱柵）。間距龍骨一般為5cm5cm或4cm5cm的方木，其間距一般為30～40cm，用33mm長(zhǎng)的釘子與次龍骨釘牢。次龍骨與主龍骨的連接，多是采用8～9cm長(zhǎng)的釘子，穿過(guò)次龍骨斜向釘入主龍骨，或通過(guò)角鋼與主龍骨的連接。次龍骨的接頭和斷裂及大節(jié)疤處，均需用雙面夾板夾住，并應(yīng)錯(cuò)開使用。接頭兩側(cè)最少各釘2個(gè)釘子，在墻體砌筑時(shí)，一般是按吊頂標(biāo)高沿墻四周牢固地預(yù)埋木磚，間距多為1m，用以固定墻邊安裝龍骨的方木（或稱護(hù)墻筋）。5）裝飾石膏板可用木螺絲與木龍骨固定。木螺絲與板邊距離應(yīng)不小于15mm，間距以170～200mm為宜，并均勻布置。螺釘帽應(yīng)嵌入石膏板深度1mm為宜，并應(yīng)涂刷防銹涂料，釘眼用膩?zhàn)诱移?，再用與板面顏色相同的色漿涂刷。木絲板、刨花板、細(xì)木工板安裝時(shí)，一般多用壓條固定，其板與板間隙要求3～5mm。如不采用壓條固定而采用釘子固定時(shí)，最好采用半圓頭木螺釘，并加墊圈。釘距100～120mm，釘距應(yīng)一致縱橫成線，以提高裝飾效果。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1） 抄平、彈線必須精心細(xì)致，四周邊線，主龍骨位置線、吊桿定位點(diǎn)必須全部清晰彈出。2） 罩面板安裝前，必須對(duì)龍骨進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、間距符合設(shè)計(jì)要求。吊桿、龍骨均經(jīng)過(guò)防腐處理。木龍骨還必須經(jīng)過(guò)防火處理。3） 飾面板上的燈具、必須事先準(zhǔn)確標(biāo)示出其位置，保證交接部位的吻合、嚴(yán)密。4） 根據(jù)擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。5） 石膏制品不得在露天存放，要有防潮防水措施。6） 罩面板安裝前要對(duì)型號(hào)、規(guī)格、厚度和表面平整度進(jìn)行檢查，不符合要求的，必須調(diào)換。校驗(yàn)工作應(yīng)在一些用木板自制的簡(jiǎn)易卡具上進(jìn)行。 成品保護(hù)1） 龍骨、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中嚴(yán)格管理，保證板材不受潮、不變形、不污染。2）罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。3）吊頂施工過(guò)程中，注意對(duì)已安裝的門窗，已施工完畢的樓、地面、墻面、窗等的保護(hù)，防止損傷和污染。4）吊頂施工過(guò)程中注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。禁止將吊桿、龍骨等臨時(shí)固定在各管道上。 木板條吊頂材料選擇：由于板條吊頂需要抹灰，所以主龍骨采用5*10枋木，次龍骨采用5*7枋木，木板條規(guī)格一般為6mm*38mm*1200mm或8mm*35mm*1200mm。材質(zhì)為樟松木施工工藝： 1）龍骨安裝的施工工藝與石膏板吊頂施工工藝一樣，龍骨安裝完成后經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行木板條安裝工作，板條安裝用鐵釘將木板條釘入次龍骨，釘露出的部位要涂刷防銹漆，板條間隙為7mm，接頭間隙為5mm,端頭用雙釘釘勞，注意釘釘時(shí)用力均勻，避免板條敲頭變形，板條接頭應(yīng)分段交錯(cuò)布置，每段長(zhǎng)度不宜大于500mm，板條安裝完成后經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行裝飾抹灰，本工程木板條吊頂抹灰分為底層抹灰、中層抹灰、罩面，底層與中層砂漿采用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，每層厚度為5mm,罩面砂漿采用DPM10成品預(yù)拌水泥砂漿，抹灰厚度為10mm。乳膠漆工程材料選用：內(nèi)墻采用內(nèi)墻膩?zhàn)樱瑑?nèi)墻乳膠漆，外墻采用外墻膩?zhàn)印⑼鈮θ槟z漆工藝流程：基層處理 → 修補(bǔ)膩?zhàn)?→ 刮膩?zhàn)?→ 施涂第一遍乳膠漆涂料 → 施涂第二遍乳膠漆涂料 → 施涂第三遍乳膠漆涂料→檢查驗(yàn)收基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影肌⒖p隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來(lái)決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘龋袃煞N，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶?1∶5∶1。請(qǐng)勿用錯(cuò)。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1 號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后? 號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)樱娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。施涂第一遍乳膠漆涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。乳膠漆涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛?。施涂第二遍乳膠漆涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7 、施涂第三遍乳膠漆涂料：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。1 鋼筋、模板、混凝土分項(xiàng)工程本工程鋼筋砼工程主要為樓梯拆除后的現(xiàn)澆，材料要求：砼強(qiáng)度等級(jí)C30，采用預(yù)拌砼，1)施工準(zhǔn)備 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。 2)工藝流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 鋼筋加工→鋼筋加工→模板安裝→鋼筋安裝→檢查驗(yàn)收→砼澆筑→檢查驗(yàn)收→砼養(yǎng)護(hù) 3)樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1／3的部位。4）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天。 5）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。 6）成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 不用重物沖擊模板，不在樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，則澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時(shí)的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。 對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。*注：現(xiàn)場(chǎng)拆除樓梯后，注意檢查樓板甩槎處鋼筋的受力情況，如果出現(xiàn)鋼筋撓動(dòng)現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋要采用植筋的方式保證樓梯鋼筋的受力滿足要求，現(xiàn)場(chǎng)斜板鋼筋底排筋采用HRB400鋼筋Φ12，間距200,負(fù)彎曲筋采用HRB400Φ8，間距200，休息平臺(tái)采用HRB400Φ8間距200雙排雙向布置。1 室內(nèi)電氣敷設(shè)工程 施工部署 1).根據(jù)整個(gè)工程工期進(jìn)度計(jì)劃、工程量、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，充分作好施工人員、機(jī)械設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)工作；勞務(wù)施工班組操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，特殊工種操作人員持證上崗。 2).施工前組織施工、質(zhì)安有關(guān)人員認(rèn)真熟悉有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況掌握施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)。 ，使全操作人員領(lǐng)會(huì)施工方法，明白有序的操作。 、標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。 施工方法電氣線管敷設(shè)、安裝一般規(guī)定 電氣線管在預(yù)埋施工前，應(yīng)具下列條件： 1）施工方案、施工技術(shù)、材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工；2）施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)建筑電氣安裝技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉安裝專業(yè)規(guī)范。 提供的電氣安裝材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書、檢查報(bào)告和質(zhì)量合格證書。 在采購(gòu)材料時(shí)應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)；如發(fā)現(xiàn)所購(gòu)材料質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢，存在質(zhì)量缺陷的不得用于工程中。電氣線管敷設(shè)安裝要點(diǎn) 1）、電氣線管嵌磚砌體墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建施工進(jìn)度預(yù)埋。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原來(lái)走向及線管規(guī)格在磚砌體墻現(xiàn)澆過(guò)梁內(nèi)預(yù)埋穿管鋼套管，其套管規(guī)格以大于電氣線管規(guī)格兩級(jí)為宜；土建砌體施工完成結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，墻面抹灰前應(yīng)再進(jìn)行鑿槽安裝。 2）、當(dāng)砌體施工驗(yàn)收后進(jìn)入安裝階段再沿墻、樓地面按線管走向定位→彈線→切割機(jī)切槽→鑿槽→墻體配電箱體安裝→開關(guān)盒、插座盒安裝→電氣線管敷設(shè)→管槽、洞修補(bǔ)的程序進(jìn)行施工。 3）、電氣線管暗敷時(shí)應(yīng)注意工藝，線管彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。4）、電氣線管在墻面、地面敷設(shè)完成后應(yīng)固定完好，在保證線管暢通的條件下方可進(jìn)行隱蔽。電氣線管、箱體預(yù)留、預(yù)埋施工方案 1）、安裝準(zhǔn)備：施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)畫出電氣平面布置圖，密切跟隨土建施工進(jìn)度進(jìn)行有條不紊的預(yù)留、預(yù)埋，并進(jìn)一步核對(duì)位置及尺寸。 2）、穿越樓板的電氣線管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體位置，用開孔器開孔，上下樓層位置定位要準(zhǔn)確。 3)、在土建進(jìn)行磚砌體墻施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，配合土建施工進(jìn)度，依據(jù)配電箱生產(chǎn)廠家提供的箱體尺寸進(jìn)行洞口預(yù)留，避免事后剔打，影響磚砌體結(jié)構(gòu)。室內(nèi)磚墻暗敷電氣線管切槽、鑿槽方案 1）在磚砌體施工完成結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后，； 2）彈好線后再用手提切割機(jī)沿彈線進(jìn)行切割，切割時(shí)應(yīng)做到垂直規(guī)范，嚴(yán)禁滿墻開花、橫向及斜向切割； 3）切槽時(shí)應(yīng)兩人配合，一人澆水一人切割，避免切割時(shí)產(chǎn)生的灰塵滿樓層亂竄，保持施工環(huán)境整潔、保證操作人員安全。 4）切割完成后，再進(jìn)行人工剃槽，人工鑿槽需利用扁鏨子進(jìn)行剃鑿，以保證磚砌體結(jié)構(gòu)完整性。5）當(dāng)電氣線管槽子切割、剔打完成后，應(yīng)及時(shí)將施工時(shí)所產(chǎn)生的建渣清理打掃干凈，做到日產(chǎn)日清，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，做到文明施工。電氣線管、箱體安裝方案： 當(dāng)磚砌體墻面鑿槽完成后，清理完剔槽時(shí)所產(chǎn)生的建渣，開始進(jìn)行配電箱安裝、電氣線管敷設(shè)； 安裝準(zhǔn)備工作：1）檢查電氣線管墻體剔槽是否合格、完好；2）安裝材料準(zhǔn)備就緒，按設(shè)計(jì)規(guī)格領(lǐng)料出庫(kù)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)；3）配電箱體開好進(jìn)、出線管孔運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)做到：a、配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長(zhǎng)度不大于5mm，一管一 孔。箱孔與管口吻合排列要整齊，切口整齊有護(hù)帽。 b、暗裝配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋開關(guān)開閉靈活。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的標(biāo)高及箱體距門邊尺寸，核實(shí)所預(yù)留洞口是否合適，在預(yù)留洞口墻上劃好安裝標(biāo)高線，然后將預(yù)留洞口內(nèi)墊上水泥砂漿，將箱體按照標(biāo)高線安裝平穩(wěn)；待水泥砂漿凝固后再將箱體兩邊用水泥砂漿填實(shí)完好，等水泥砂漿再次凝固后，方可進(jìn)行配管工作。 在進(jìn)行配電箱安裝的同時(shí)，將墻體上安裝的開關(guān)、插座線盒安裝完成，要求標(biāo)高準(zhǔn)確、橫平豎直，表面與墻面齊平，安裝線盒時(shí)水泥砂漿飽滿充實(shí)，確保牢固美觀。 待配電箱體（多媒體箱體）、開關(guān)插座盒安裝完成后，方可進(jìn)行電氣配管工作，并應(yīng)遵照以下幾點(diǎn)規(guī)定：1）管路在拐彎處，不允許有折皺、凹陷、裂縫。保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見(jiàn)下表； 項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管（埋設(shè)于地下，混凝土內(nèi)）≥6D（≥10D）明配管管子只有一個(gè)彎≥4D管子有兩個(gè)彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度＜3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑15～2030mm25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度 3mm垂直度3mm 2）管子進(jìn)箱盒連接 a、管子進(jìn)箱、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專用接地卡連接嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。b、管口進(jìn)箱、盒時(shí)，PVC阻燃塑料管管口進(jìn)箱、盒，采用與PVC管配套的鎖扣連接，用PVC膠粘接。c、管口應(yīng)高出箱、盒內(nèi)壁35mm，與設(shè)備連接的鋼管口高出地面應(yīng)大于200mm。 電氣線管敷設(shè)完畢，應(yīng)先進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后再提請(qǐng)甲方、監(jiān)理公司、進(jìn)行檢查后方可隱蔽，并填寫“隱蔽工程記錄”簽字確認(rèn)。 成品保護(hù)配電箱（多媒體箱）箱體安裝完成及電氣線管敷設(shè)完好后，在穿線前應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，將管口用透明膠封好，鎖好箱門。作好電氣線