最新焊接工藝課程設(shè)計(jì)6m3立式儲(chǔ)氣罐的焊接工藝設(shè)計(jì)精品(編輯修改稿)
2025-07-22 17:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 作的焊接方法。手上電弧焊操作方便設(shè)備簡單，能夠?qū)臻g不同位置、不同接頭形式的焊縫進(jìn)行焊接，是焊接中應(yīng)用最廣泛的方法。由于采用手工操作，故生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。在焊接中占有重要地位 焊條電弧焊的優(yōu)點(diǎn) 1）使用的設(shè)備比較簡單 2）不需要輔助氣體保護(hù) 3）操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng) 4）應(yīng)用范圍廣，適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接 弧焊電源 電源種類與比較 焊條電弧焊采用的焊接電流既可以是交流也可以是直流, ,我國焊條電弧焊用的 電源也有三大類:交流弧焊變壓器,直流弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整流器(包括逆變弧焊電源),前一種屬于交流電源,后兩種屬于直流電源 電源的選擇 焊條電弧焊要求電源具有陡降的外特性,: ① 所要求的焊接電流的種類。 ② 所要求的電流范圍。 ③ 弧焊電源的功率。 ④ 工作條件和節(jié)能要求等。 電流的種類有交流、直流、或交直流兩用，主要是根據(jù)所使用的焊條類型和所要焊接的焊縫形式進(jìn)行選擇。低氫鈉型焊條必須選用直流弧焊電源，以保證電弧穩(wěn)定燃燒。酸性焊條雖然交、直流均可使用，但一般選用結(jié)構(gòu)簡單且價(jià)格較低的交流弧焊電源。其次，根據(jù)焊接產(chǎn)品所需的焊接電流范圍和實(shí)際負(fù)載持續(xù)率來選擇弧焊電源的容量，即弧焊電源的額定電流。額定電流是在額定負(fù)載持續(xù)率條件下使用的最大焊接電流，焊接工程中使用的焊接電流值如果超過這個(gè)額定焊接電流值，就要考慮更換額定電流值大一些的弧焊電源或者降低弧焊電源的負(fù)載持續(xù)率。不同負(fù)載持續(xù)率時(shí)，弧焊電源所允許的焊接電流值見表31。 表31 不同負(fù)載持續(xù)率下的焊接電流對(duì)照表負(fù)載持續(xù)率（%）10080604020焊接電流/A116130150183200230257300360516387434500611868 焊條電弧焊焊接工藝參數(shù) 1）焊條材質(zhì)為0Cr11Ti，查表選擇E41016（G202)型號(hào)的焊條。G202焊條的藥皮為鈦鈣型，焊接電流選擇交流或直流。選擇相應(yīng)的不銹鋼焊芯H0Cr21Ni10,采用先進(jìn)工藝制造而成。該焊條熔滴過渡方式為顆粒和渣壁過渡，具有藥皮耐發(fā)紅特性。不論是連續(xù)焊還是間斷焊都能順利焊完。 該焊條交直流兩用，操作性能極佳，具有焊縫成型平坦、美觀、電弧穩(wěn)定、飛濺極小、脫渣容易等特點(diǎn)，適用于平角焊、平板對(duì)接焊。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能和抗晶間腐蝕性能。焊條直徑是根據(jù)焊件厚度,焊接位置,接頭形式,焊接層數(shù)等進(jìn)行選擇的。厚度較大的焊件,為了保證底層的熔透,宜采用較細(xì)直徑的焊條,選用的焊條直徑也不同,通常平焊時(shí)選用較粗的φ(~)mm的焊條,立焊和仰焊時(shí)選用φ (~)mm的焊條。橫焊時(shí)選用φ(~),需要小工藝參數(shù)焊接撕可選用小直徑的焊條，見表32 《焊接手冊(cè)1》P66 表32 焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系焊件厚度/mm234561213焊條直徑/mm24546根據(jù)表得焊件的厚度大于13mm 焊條的直徑46mm 2 ）焊接電流 焊接電流是電弧焊的主要工藝參數(shù),焊工在操作過程中需要調(diào)節(jié)的只有焊接電流,。焊接電流越大,熔深越大,焊條熔化快,焊接效率也高,但是焊接電流太大時(shí),飛濺和煙霧大,焊條尾部易發(fā)紅,部分涂層要失效或崩落,而且容易產(chǎn)生咬邊,焊瘤,燒穿等缺陷,增大焊接變形,還會(huì)使接頭熱影響區(qū)晶粒粗大,焊接接頭的韌性降低。焊接電流太小,則引弧困難,焊條容易粘連在工件上,電弧不穩(wěn)定,易產(chǎn)生未焊透,未熔合,氣孔和夾渣等缺陷,且生產(chǎn)率低。因此,選擇焊接電流時(shí),應(yīng)根據(jù)焊條類型,焊條直徑,焊件厚度,接頭形式,其次應(yīng)盡量采用較大的電流,T形接頭和搭接接頭,在施焊環(huán)境溫度低時(shí),由于導(dǎo)熱較快,焊接位置和焊道層數(shù)等因素?？紤]焊條直徑 焊條直徑越粗,熔化焊條所需的熱量越大,必須增大焊接電流,每種焊條都有一個(gè)最合適電流范圍,見表33 表33 焊接電流經(jīng)驗(yàn)系數(shù)與焊條直徑的關(guān)系焊條直徑/mm焊接電流/A254040605080100130160210200270260300 焊接電流290A 當(dāng)使用碳鋼焊條焊接時(shí),還可以根據(jù)選定的焊條直徑,用下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算焊接電流，見式（） 《焊接手冊(cè)1》P67 I=dk （）式中I——焊接電流(A) D——焊條直徑(mm)K——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)(A/cm),：焊條直徑/mm46經(jīng)驗(yàn)系數(shù)K2025253030404050 所以I=dK=50=290A 考慮焊接位置 在平焊位置焊接時(shí),可選擇偏大些的焊接電流,非平焊位置焊接時(shí),為了易于控制焊縫成形,焊接電流比平焊位置小10%~20%。 考慮焊接層次 通常焊接打底焊道時(shí),為保證背面焊道的質(zhì)量,使用的焊接電流較小。焊接填充焊道時(shí),為提高效率,保證熔合好,使用較大的電流。焊接蓋面焊道時(shí),防止咬邊和保證焊道成形美觀,使用的電流稍小些。焊接電流一般可根據(jù)焊條直徑進(jìn)行初步選擇,焊接電流初步選定后,要經(jīng)過試焊,檢查焊縫成形和缺陷,壓力容器等結(jié)構(gòu),要經(jīng)過焊接工藝評(píng)定合格以后,才能最后確定焊接電流等工藝。 3）電弧電壓 當(dāng)焊接電流調(diào)好以后,電弧電壓就高,電弧不宜過長,否則會(huì)出現(xiàn)電弧燃燒不穩(wěn)定,飛濺大,熔深淺及產(chǎn)生咬邊,氣孔等缺陷。若電弧太短,~1倍為好,相應(yīng)的電弧電壓為16~,為焊條直徑的一半較好,盡可能地選擇短弧焊。酸性焊條的電弧長度應(yīng)等于焊條直徑。由于不銹鋼使用酸性焊條,所以電弧長度應(yīng)等于焊條直徑,電弧電壓為40V 4）焊接速度 焊條電弧的焊接速度是指焊接過程中焊條沿焊接方向移動(dòng)的速度,嚴(yán)重凸凹不平,容易產(chǎn)生咬邊及焊縫波形變尖。焊接速度過慢會(huì)使焊縫變寬,余高增加,一般根據(jù)鋼材的淬硬傾向來選擇 5）焊縫層數(shù) 厚板的焊接,,后焊道對(duì)前焊道的回火作用,可改善接頭組織和性能。 對(duì)于低合金高強(qiáng)鋼等鋼種,每層焊縫厚度太大時(shí),由于晶粒粗化,將導(dǎo)致焊接接頭的延性和韌性下降 6） 熱輸入
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