【文章內(nèi)容簡介】 節(jié)點最后固定。 檁條安裝： 1）、 測量放線：測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。沿主檁方向在網(wǎng)架支托上彈出主檁中心線以及副檁中心線，根據(jù)方鋼管斷面大小以及現(xiàn)場實際情況焊接固定連接鐵件。 2）、主檁安裝：將主檁按圖紙編號用焊接方式將主檁與支托連接。 3） 、 副檁安裝 ： 根據(jù)圖紙安裝在主檁的預(yù)定位置。要求安裝牢固、焊縫嚴密，相鄰兩根副檁水平標高偏差不大于 1mm，同層標高偏差不大于 4mm。 4）、主、副檁安裝完畢后，節(jié)點處用鐵膩子進行表面處理，使之均勻過渡，表 面平滑。 5）整體驗收。 （ 4）、構(gòu)件涂料涂裝：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均噴吐兩遍紅丹底漆，兩遍面漆。 鋼材表面要求：涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設(shè)計無要求時，鋼材表面除銹等級應(yīng)符合表 15的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3件。 檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（ GB8923）規(guī)定的圖片對照觀察檢查。 涂裝施工：涂料、涂裝遍數(shù) 、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為 150μ m，室內(nèi)應(yīng)為 125μ m，其允許偏差為－ 25μ m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－ 5μ m。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3件。 檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測 5處，每處的數(shù)值為 3 個相距 50mm 測點涂層干漆膜厚度的平均值。 涂層外觀：構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗方法 ：觀察檢查。 涂層附著力測試： 1）、 當鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時，應(yīng)進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當涂層完整程度達到70%以上時，涂層附著力達到合格質(zhì)量標準的要求。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 1%，且不應(yīng)小于 3 件，每件測 3處。 檢驗方法：按照現(xiàn)行國家標準《漆膜附著力測定法》（ GB1720）或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》（ GB9286）執(zhí)行。 2）、 涂裝完成后，構(gòu)件的標志、標記和編號應(yīng)清晰完整。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 （ 5）、玻璃安裝： 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程溫室采光玻璃采用 5+9A+5 中空玻璃。 玻璃的加工：鋼化、半鋼化和點絲網(wǎng)玻璃都不允許在現(xiàn)場切割，切割應(yīng)在工廠進行，按設(shè)計尺寸訂貨，鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行，玻璃均應(yīng)進行邊緣睡理（倒棱、倒角、磨邊）以防應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。 1)、 玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，其質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； 2）、 玻璃開孔： 直徑不應(yīng)小于板厚且不小于 5mm；邊孔至板邊距離也不應(yīng)小于直徑且不 30mm。 硅酮結(jié)構(gòu)膠的準備：結(jié)構(gòu)膠常用有單組分和雙組分兩種類型，均 需分別驗明廠家、型號、有效期，不得使用過期結(jié)構(gòu)膠，貯存膠料的房間有裝有空調(diào)機，夏季溫度不應(yīng)超過 27℃，膠的粘結(jié)質(zhì)量取決于以下因素： 1）、 骨架表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢度； 2）、膠與鋼材、玻璃的相容性； 3）、施工時粘結(jié)表面的清潔； 4）、固化期表面膠的養(yǎng)護。 玻璃板材的制作： 1）、清潔是保證板材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，通常采用以下清潔劑：非油性污染物：異丙醇 50%，水 50%混合溶劑；油性污染物：二甲苯；清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應(yīng)順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶 劑。第二塊布臟后應(yīng)立即更換。清潔后， 30min 內(nèi)必須進行注膠，否則要進行第二次清洗。清潔后的表面，在搬運時不要用手觸摸，防止第二次污染。 2）、粘貼雙面膠條：玻璃必須按設(shè)計位置固定在龍骨框上，在平面內(nèi)龍骨框與玻璃要按基準線準確定位，定位一般采用定位夾具在確定其準確位置，要求其偏差在177。 以內(nèi)。龍骨框安置完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和寬度。雙面貼膠條厚度應(yīng)比膠縫厚度大 1mm，因為放上玻璃后，膠條要被壓縮 10%。貼雙面膠條時，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼龍骨 框，但手不要觸及粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防表面被污染。玻璃放到膠條上應(yīng)一次成功定位，不得來回移動玻璃。否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結(jié)構(gòu)膠后粘結(jié)牢固。如果萬一不干膠沾到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。雙面貼膠帶保存環(huán)境條件為：溫度不超過 21℃，溫度不大于 50%。 3）、注膠： 隱框玻璃板材的結(jié)構(gòu)膠必須用機械注膠，注膠要順序進行以排走空隙內(nèi)的空氣，要涂布均勻，不要出現(xiàn)氣泡。 注膠后要用刮刀刮去多余的膠，并修整個外露表面。 4）、 靜置和養(yǎng)護：注膠后的板材應(yīng)在靜置場靜置養(yǎng)護。雙組分結(jié)構(gòu)膠靜置 3 天后，單組分結(jié)構(gòu)膠靜置 7 天后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。靜置養(yǎng)護場地要求溫度為 18℃～ 28℃，相對濕度為 65%～ 75%。否則會影響結(jié)構(gòu)膠的固化效果。靜置可采用架子或地面上疊放。當大批量制作時，以架子為多。疊放時一般為放置 4～7 塊，每塊之間必須放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，其尺寸偏差不得大于 ，以免玻璃不平而壓碎。要判斷固化程度，可利用混膠時留下的切開試驗樣品，切口膠體表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明尚未固化；反之切口表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，可以 搬運。未完全固化的板材不能搬運，以免粘結(jié)力下降。完全固化后，板材可運往現(xiàn)場房間內(nèi)繼續(xù)放置 14～21 天，使達到其粘結(jié)強度后才可以安裝施工。 21 天達到強度后，可用剝離試驗檢驗其粘結(jié)力，試驗時拉信膠樣品一端