【文章內容簡介】 方向移動校正利用撬棍斤不落等工具；鋼梁全部就位校正，屋面構件固定后，應對中心線、軸線、標高垂直度等重新復核，不合格的應重新調整；節(jié)點最后固定。 檁條安裝： 1）、測量放線：測量放線應與主體結構測量放線相配合。沿主檁方向在網架支托上彈出主檁中心線以及副檁中心線，根據(jù)方鋼管斷面大小以及現(xiàn)場實際情況焊接固定連接鐵件。 2）、主檁安裝：將主檁按圖紙編號用焊接方式將主檁與支托連接。3）、副檁安裝：根據(jù)圖紙安裝在主檁的預定位置。要求安裝牢固、焊縫嚴密，相鄰兩根副檁水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于4mm。4）、主、副檁安裝完畢后，節(jié)點處用鐵膩子進行表面處理，使之均勻過渡，表面平滑。5）整體驗收。（4）、構件涂料涂裝：根據(jù)設計圖紙要求，本工程所有鋼結構構件均噴吐兩遍紅丹底漆，兩遍面漆。鋼材表面要求：涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當設計無要求時，鋼材表面除銹等級應符合表15的規(guī)定。檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查10%，且同類構件不應少于3件。檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）規(guī)定的圖片對照觀察檢查。涂裝施工：涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為－25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為－5μm。檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查10%，且同類構件不應少于3件。檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。涂層外觀：構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察檢查。 涂層附著力測試：1）、當鋼結構處在有腐蝕介質環(huán)境或外露且設計有要求時，應進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內，當涂層完整程度達到70%以上時，涂層附著力達到合格質量標準的要求。檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查1%，且不應小于3件，每件測3處。檢驗方法：按照現(xiàn)行國家標準《漆膜附著力測定法》（GB1720）或《色漆和清漆、漆膜的劃格試驗》（GB9286）執(zhí)行。2）、涂裝完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。（5）、玻璃安裝：根據(jù)設計圖紙要求，本工程溫室采光玻璃采用5+9A+5中空玻璃。玻璃的加工：鋼化、半鋼化和點絲網玻璃都不允許在現(xiàn)場切割，切割應在工廠進行，按設計尺寸訂貨，鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行，玻璃均應進行邊緣睡理（倒棱、倒角、磨邊）以防應力集中而發(fā)生破裂。1)、玻璃切割后，邊緣不應有明顯的缺陷，其質量要求應符合規(guī)范規(guī)定；2）、玻璃開孔：直徑不應小于板厚且不小于5mm；邊孔至板邊距離也不應小于直徑且不30mm。硅酮結構膠的準備：結構膠常用有單組分和雙組分兩種類型，均需分別驗明廠家、型號、有效期，不得使用過期結構膠，貯存膠料的房間有裝有空調機，夏季溫度不應超過27℃，膠的粘結質量取決于以下因素：1）、骨架表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢度；2）、膠與鋼材、玻璃的相容性；3）、施工時粘結表面的清潔；4）、固化期表面膠的養(yǎng)護。玻璃板材的制作：1）、清潔是保證板材粘結力的關鍵工序，通常采用以下清潔劑：非油性污染物：異丙醇50%，水50%混合溶劑；油性污染物：二甲苯；清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑。第二塊布臟后應立即更換。清潔后，30min內必須進行注膠，否則要進行第二次清洗。清潔后的表面，在搬運時不要用手觸摸，防止第二次污染。2）、粘貼雙面膠條：玻璃必須按設計位置固定在龍骨框上，在平面內龍骨框與玻璃要按基準線準確定位，定位一般采用定位夾具在確定其準確位置，要求其偏差在177。龍骨框安置完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和寬度。雙面貼膠條厚度應比膠縫厚度大1mm，因為放上玻璃后，膠條要被壓縮10%。貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼龍骨框，但手不要觸及粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防表面被污染。玻璃放到膠條上應一次成功定位，不得來回移動玻璃。否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結構膠后粘結牢固。如果萬一不干膠沾到已清潔的玻璃面上，應重新清潔。雙面貼膠帶保存環(huán)境條件為：溫度不超過21℃，溫度不大于50%。3）、注膠：隱框玻璃板材的結構膠必須用機械注膠，注膠要順序進行以排走空隙內的空氣，要涂布均勻，不要出現(xiàn)氣泡。注膠后要用刮刀刮去多余的膠，并修整個外露表面。4）、靜置和養(yǎng)護：注膠后的板材應在靜置場靜置養(yǎng)護。雙組分結構膠靜置3天后，單組分結構膠靜置7天后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。靜置養(yǎng)護場地要求溫度為18℃～28℃，相對濕度為65%～75%。否則會影響結構膠的固化效果。靜置可采用架子或地面上疊放。當大批量制作時，以架子為多。疊放時一般為放置4～7塊，每塊之間必須放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，以免玻璃不平而壓碎。要判斷固化程度，可利用混膠時留下的切開試驗樣品，切口膠體表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明尚未固化；反之切口表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，可以搬運。未完全固化的板材不能搬運，以免粘結力下降。完全固化后，板材可運往現(xiàn)場房間內繼續(xù)放置14～21天，使達到其粘結強度后才可以安裝施工。21天達到強度后，可用剝離試驗檢驗其粘結力，試驗時拉信膠樣品一端，用刀在膠條中面切開50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格；反之，如果在基材表面剝離，而膠體未破壞則說明粘結力不足，這批板材不合格。玻璃及采光頂?shù)陌惭b：1）、施工準備：① 、材料與構件：材料、構件要按施工組織設計分類、按使用地點存放。玻璃板材應運入相對應的房間內，用塑料布蓋嚴，下面應墊上墊板，玻璃板材應稍稍傾斜直立擺放，玻璃板材上應貼上明顯警告標志，以防碰壞。② 、安裝前要檢查鋼骨架，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形、刮痕和污染。③ 、構件、材料和零附件應在施工現(xiàn)場驗收，驗收時供貨方、監(jiān)理方和業(yè)主應在場。2）、方鋼管檁條及鋁合金鑲嵌條的輔助加工：主檁、副檁等方鋼管及鋁合金鑲嵌條主要加工已在車間內加工完畢并運抵現(xiàn)場?，F(xiàn)場輔助加工僅為簡單的鉆孔、裝配、安裝連接附件等。其加工位置、尺寸，應與設計圖相符。3）、后備材料：不合格的構件應予更換，玻璃鋁材等構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能變形、損壞等，所以在安裝前根據(jù)具體情況對各種構配件有一定的備用品。4）、樣板：在正式安裝前，應按真實材料樹立單元樣板，樣板按1：1比例直接安裝在主體結構上。樣板應由業(yè)主、監(jiān)理方確認，以此作為施工過程中的檢查依據(jù)，并作為驗收的標準。5）、預埋件檢查：為了保證采光頂與主體結構連接牢固，安裝前應檢查網架上支托的數(shù)量、位置是否符合設計要求，如偏差過大應即時采取補救措施。6）、玻璃板材的安裝：①、在安裝前要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐候膠可靠粘結。②、玻璃的鍍膜面應朝室內方向。③、當玻璃在3m2以內時一般可采用人工安裝；玻璃面積過大，重量很大時應采用真空吸盤或機械安裝。④、玻璃不能與其它直接接觸，四周必須留有空隙，下部應有定位墊塊，墊塊高度與槽口相同，長度不小于100mm。7）、耐候膠嵌縫：玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。常用的嵌縫耐候膠是硅酮建筑密封膠。嵌縫耐候膠注膠時應注意：① 水泥砂漿、灰塵等。應充分清潔粘結面，加以干燥?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?。② 為調整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內應充填聚氯乙烯發(fā)、充分清潔板材間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、泡材料。③ 為避免密封膠污染玻璃和鋁板，應在縫兩側貼保護膠紙。④ 注膠后應將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。⑤ 注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要進可用溶劑拭取。⑥ 注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。⑦ 嵌縫膠的深度（厚度）應小于縫寬度，因為當板材發(fā)生相對位移時，膠被拉伸，膠縫越厚，邊緣的拉伸變形越大，越容易開裂。⑧ 耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結，這樣膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結，在耐候硅酮密封膠施工前，用無粘結膠帶施工于縫隙的底部，將縫底與膠分開。8）、玻璃及采光頂?shù)谋Ｗo和清洗：①、 玻璃構件應注意保護，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。對采光頂構件、玻璃和密封等應制定保護措施。②、 施工中給采光頂表面造成影響的粘附物等應立即清除。③、 采光頂工程安裝完成后，應制定從上到下的清掃方案。防止表面裝飾發(fā)生異常。其清掃施工工具、吊盤、以及清掃方法、時間和程序等，應有專職人員負責。④、 清洗清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應經過檢驗，證明對鋁合金和玻璃確無腐蝕作用。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。9)、玻璃及采光頂安裝施工安全措施：①、 安裝玻璃采光頂用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗；②、 手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具須作絕緣電壓試驗。③、 手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，經檢查吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗應符合施工要求；④、 施工人員須配帶安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件的墜落。⑤、 注意不要因密封材料在工程使用的溶濟中毒，同時要保管好溶劑，以免發(fā)生火災。⑥、 施工人員在玻璃采光頂上施工時需配配有防滑鞋。⑦、 現(xiàn)場應有專職安全人員進行監(jiān)督和巡回檢查。（三）、水暖工程部分：（1）、給水系統(tǒng)：給水管材采用PPR給水管及其配件。（2）、排水系統(tǒng)： 排水管材采用柔性鑄鐵排水管，衛(wèi)生間設置蹲便、小便器、洗手盆、地漏。（3）、要施工方法，保證的質量技術措施及成品保護措施： 本工程嚴格按ISO9002標準及項目質量計劃運作，執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范《GBJ24282》和質量評定標準《GBJ30082》施工。 本工程質量標準為優(yōu)良工程。 室內排水系統(tǒng)安裝：先地下后地上，先低層后高層。 施工順序： 安裝準備——管道預制——排水干管安裝——排水立管安裝——排水支管安裝——通水試驗。 質量保證措施： 在安裝前要選好材料，不合格材料禁止使用，地埋排水管要清除管內污物，預留口要臨時封堵。地埋排水管施工完畢要進行灌水試驗，灌水高度不低于底層地面高度。管道的材質、規(guī)格、尺寸的技術性質必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。 成品保護措施 預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞?；靥钔習r，對于鋪設好的管道上部要用細土覆蓋，并逐層夯實，不準在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土，不許在安裝好的掛架、吊架管道上搭設架子。 室內給水管道安裝 給水PP—R塑料管熱熔連接。①、施工順序：安裝準備——預制加工——干管安裝——立管安裝——支管安裝——試壓——通水沖洗②、保證質量措施熟悉圖紙，理解設計意圖，根據(jù)圖紙要求施工，準備掌握管道質量、標高、變徑以確保施工正確性。管道穿墻壁、樓板時，應配合土建預留孔洞。安裝完要及時固定，確保管道垂直度。③、成品保護措施管道系統(tǒng)安裝過程中應防止油漆、瀝青有機污染物與塑料管材、管件接觸，安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板等。二、 陽光棚施工方案及施工工藝（一）、陽光棚施工程序如下圖所示：(二)、陽光棚施工順序1．基礎施工階段：施工順序：場地平整校核→放線→基礎土方開挖→驗槽、簽證→基礎墊層→彈線→基礎模板→基礎鋼筋（預埋螺栓）→基礎混凝土澆筑→砼養(yǎng)護、拆模2．骨架彎管加工階段：施工順序：模具大樣→試彎管→校核→鉆固定孔→試裝→調整→批量加工3．骨架安裝階段：施工順序：放樣→固定預埋連接件→安裝拱架→校正垂直度→安裝縱向拉管→安裝壓膜槽保溫墻安裝階段：施工順序：固定地槽→安裝固定通管→安裝保溫墻板→安裝后坡鋼絲網→安裝后坡保溫板5．防蟲網、膜安裝階段：施工順序：安裝防蟲網→安裝帶索膜→緊帶器固定→壓膜簧固定帶膜→安裝卷膜桿冬暖棚棉被安裝階段：施工順序：安裝卷被滑道→安裝卷被桿→安裝卷被機→安裝棉被→調試7．收尾竣工階段：該階段應抓好各專業(yè)配套收尾工作，抓緊室外工程施工，整理好各類交工資料，此時的工作重點就是確?？⒐ぃ磺袨榭⒐し?。（三）陽光棚工序質量保證措施 骨架成型質量保證措施 模具質量保證措施：在模具施工中主要抓住以下幾方面：A、模具成型嚴格按照模具防線圖進行施工B、模具成型后檢查各項參數(shù)是否準確（跨度、高度、弧度、弦長、弦高 、肩高等有效參數(shù)）C、模具定型后孔位確定應標準精確（采用合頁定孔技術）、骨架成型質量保證措施：A、骨架成型前要認真做好放模、交底工作?；《绒D折處要進行緊密處理確保成型準確，又要保證骨架長度、弧度、孔位緊密一致。B、骨架進場后要及時進行原材料抽樣復試，合格材料方可使用。C、骨架加工時考慮骨架規(guī)格、尺寸、弧度、肩高等都必須符合設計要求，成型時嚴格注意冷卻時間及擺放要求，減少由于冷卻不足及擺放不善造成的變形。D、骨架運輸時注意骨架擺放順序應與出料時方向一致，卡槽內不能留有雜物。 基礎施工的質量保證措施、放線施工質量保證。放線工具采用鋼絲、鋼卷尺等彈性形變小的放線工具及經緯儀、進行放線；標高與太陽能基礎標高一致，柱頭預埋件中心向南延伸5公分為孔的正中心,向下15公分為大棚177。0。，延棚長方向排布，用一次性筷子做標記標注打孔位置。間隔8個孔位設立一個復測點，測量骨架間距、水平等重要參數(shù)。、打孔施工質量控制保證春秋棚點式基礎打孔時保證孔位垂直度、深度、精度，打孔分為兩組：一組采用機械打孔，深度統(tǒng)一大于設計要求，垂