【文章內(nèi)容簡介】 礎(chǔ)放線　　　　根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位，確實沒有碰動和位移后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層投測主軸線。經(jīng)校核后，以主軸線為準，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、柱位線、積水坑線等?！　　　』A(chǔ)驗線允許偏差如下：　　　　　　　　　　　　長度L≤30M　　　允許偏差177。5mm　　　　　　　　　　　　30ML≤60M　　　允許偏差177。10mm　　　　　　　　　　　　60ML≤90M　　　允許偏差177。15mm　　　　　　　　　　　　　　90ML　　　允許偏差177。20mm　　基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建設(shè)單位驗線后方可正式交針施工使用?！　「叱虦y量　　一、測量允許偏差　　層間標高測量偏差不應(yīng)超過177。3mm，建筑全高（H）測量偏差不應(yīng)超過3H/10000且不應(yīng)大于：　　　　　　　　　　　　　　30mH≤60m　　　177。10mm　　　　　　　　　　　　 60mL≤90m　　　177。15mm　　　　　　　　　　　　　　90mL　　　 177。20mm　　二、177?！　「邔咏ㄖ幕A(chǔ)一般均較深，有時又不在同一標高上，為控制基礎(chǔ)和177。，在基礎(chǔ)開挖過程中在基坑四周水平打下長木樁，在木樁側(cè)面釘下球帽鐵釘，編好號碼，并用油漆在樁邊寫清楚，用吊鋼尺的辦法，用水準儀根據(jù)附近棟號水準點，測出球帽鐵釘帽頂高程，對應(yīng)編號做好紀錄，最后，將水準儀安置在基坑內(nèi)，校測各鐵釘帽頂高程，附和或環(huán)線閉合差在177。5mm內(nèi)認為合格。施測基礎(chǔ)標高時，應(yīng)后視兩處作校核?！　?77?！　?77。，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻：邊柱等向上豎直測量，一般高程建筑至少要由3處向上引測，以便相互校核和適應(yīng)分段施工需要，引測步驟是：　　（1）、先用水準儀根據(jù)兩個棟號水準點，在各向上引測處準確測出啟始標高線（一般多測+）　?。?）、用鋼尺鉛直方向，向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標高線均應(yīng)由各處的起始標高線直接量取。高差超過一整鋼尺時，應(yīng)在該層精確測定第二條起始標高線。如果外墻整層有突出墻面的裝飾線條時，在外架上用吊鋼尺的方法，在裝飾以上測出第二條起始標高線。　?。?）、將水準儀安置至施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線，誤差在5mm以內(nèi)。在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線以做校核。　　實測中的要點觀測時，盡量做到前后視線等長?！　∮伤骄€向上或下量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢驗。量高差時，尺身鉛直并用標準拉力，要進行尺長改正和溫度改正。 沉降觀測　　本工程在每一施工階段及使用過程中均應(yīng)對建筑物做沉降觀測記錄。工完畢觀測一次，以后每施工完二至三層觀測一次，竣工驗收后，觀測一次，以后每半年觀測一次，直到下沉穩(wěn)定為止?！　∮^測中一定保證：“三定（定人、定儀、定時）”。同時確保每次觀測前對使用儀器進行檢核，以免影響觀測結(jié)果。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整，并繪成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知設(shè)計單位?！　∮^測的對照點不得少于兩個，并采用閉合法，測量精度采用二級水準。對觀測點要嚴加保護，不得損壞。觀測點布置、做法按照結(jié)施平面圖中標記準確埋設(shè)各個沉降測點進行沉降觀測。觀測點制作埋設(shè)，并嚴加保護。外腳手架選擇 本工程腳手架，在施工時為了施工的絕對安全，全部采用落地式全封閉鋼管腳手架，主體施工時由下而上升，裝修時自上而下降。外封綠色密目安全網(wǎng)（防火網(wǎng)）。 腳手架施工準備：按計劃進行分批進鋼管、扣件、數(shù)量。準備腳手架腳墊木。安全圍護密目網(wǎng)的準備。 腳手架施工順序：場地清理→檢查材料配件→定位設(shè)置墊腳→安放底座→立桿→小橫桿→大橫桿→與建筑物拉結(jié)→綁扎縱桿→鋪腳手板→圍側(cè)腳手板、設(shè)安全網(wǎng)。 腳手架施工： ，本工程現(xiàn)原則確定采用鋼管腳手架，在實施方案中經(jīng)過計算確定搭設(shè)方法。 ，寬1200mm，搭設(shè)與主體施工同步，立柱間距及架子外側(cè)斜撐按驗算進行設(shè)置。 施工注意點：（1）架子底腳放置木板墊腳。（2）搭設(shè)應(yīng)選用架子材料，材料進場時均要加以檢查、驗收。（3）腳手架隨樓層結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)，且比施工樓層高一個步距，防止外架傾斜，必須在墻面設(shè)置拉筋，固定腳手架，有時裝好防護攔板、安全網(wǎng)，施工爬梯（斜道）要與腳手架同步跟上。（4）外架子拆除前要有充分準備，拆除時要專人負責、警戒，設(shè)置戒區(qū)。（5）搭拆架均有隱檢記錄。（6）腳手架上要配備一定數(shù)量的消防器材。 安全圍護措施為了保證施工周圍的絕對安全及文明施工，采用封閉圍護措施：架子外側(cè)用安全網(wǎng)結(jié)合封閉，在二道封閉圍護外斜插一道安全網(wǎng)。在建筑物主要出入口用鋼管搭設(shè)雙層防護棚。人行通道上方，攪拌場地、鋼筋、木工棚上方均搭設(shè)雙層竹笆防護架。腳手架架體加固措施架體與結(jié)構(gòu)主體必須作剛性拉結(jié)。所有相鄰點：，上下拉結(jié)位置必須錯開，呈“梅花狀”，以提高架體的穩(wěn)定性。腳手架上的荷載是通過扣件傳遞的，所以每只扣件的扭力矩要求必須達到40～50Nm。特殊部位技術(shù)處理措施外架與結(jié)構(gòu)主體之間的距離300～400mm，外架的護欄桿，墊笆每步架設(shè)置，踢腳板（）設(shè)置在最上三步架，整個外架沿全高用安全綠網(wǎng)（）封閉。搭設(shè)程序：搭設(shè)準備→放底坐→豎立桿→安放大橫桿→安放小橫桿→鋪腳手板→欄桿、踢腳板→剪刀撐→綁扎封頂桿→立安全網(wǎng)。搭設(shè)要求及注意事項：控制扣件的扭力矩；注意扣件的開口朝向；各桿件搭接位置要求；安裝剪刀撐的要求；隨時校正桿的水平和垂直偏差；必須保證機構(gòu)件的焊接質(zhì)量。腳手架的拆除應(yīng)按照“后搭桿件先拆”的逆向操作法，自上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分拆高度差不應(yīng)大于2步。拆除時下部不得有同時作業(yè)施工。其他要求每天必須有至少二名架子工專職負責對腳手架進行檢查、維護，對不符合要求、有隱患的地方及時按要求處理，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。嚴格按現(xiàn)行有關(guān)腳手架情況，及項目的有關(guān)要求，進場后再作行當?shù)恼{(diào)整。本方案根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，及項目部有關(guān)要求，進場后再作行當?shù)恼{(diào)整。為提高腳手架的整體外觀質(zhì)量，提供刷漆鋼管及新安全網(wǎng)。主體工程　　模板及支撐系統(tǒng)　　1）模板材料　　本工程模板材料以木模板為主，松雜圓木支撐?！　?）模板配備　　本工程按每月兩層左右的進度要求配備模板，相應(yīng)的扣件等附件套供應(yīng)，可滿足施工和工期的需求。　　3）安裝要求　　模板工程必須保證構(gòu)件各部位的尺寸、軸線、標高的準確，要求板面平整、拼縫嚴密，各種支架、支撐必須保證其強度、剛度及定性，模板表面涂刷隔離劑。支模時按設(shè)計要求留設(shè)孔洞，預(yù)埋及拉結(jié)筋?！　?）柱模板安裝　　安裝柱模板時，應(yīng)按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好位墩臺，以便保證柱軸線與標高的準確，或按放線位置，在柱四離地58mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。對于通排柱，可先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。板可按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角模），就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將兩側(cè)模板連卡緊，安裝完兩面再安另外兩面?！　?）梁板模板安裝　　樓板模板拼裝時應(yīng)自四周向中間鋪設(shè)，梁柱模板不全模數(shù)需用方木填檔時，方木應(yīng)拼填在梁柱中間，以保證梁、柱、板接頭處規(guī)整平直，減少事后清鑿。大面膠合板邊角用薄鐵皮包邊，以避免模板邊角破損。膠合板拼縫間用膠紙貼縫，以防漏漿。　　梁板模板安裝時應(yīng)按時應(yīng)按設(shè)計要求起拱或放坡，拼裝模板前應(yīng)先檢測擱柵標高并使之符合要求。模板安裝后要求進行自檢及復(fù)檢，模板合格后方可綁扎鋼筋，澆搗前要抽檢模板及支撐是否還滿足施工要求?！　?）預(yù)埋件安裝預(yù)埋件的安裝包括預(yù)埋鐵件的安裝和預(yù)留洞，施工時要求在模板上彈出位置線，并與模板或鋼筋連接牢固，確保預(yù)埋位置的準確性，各種預(yù)埋件及水電管線、設(shè)備管道的埋件留洞等均事先埋設(shè)預(yù)留，杜絕事后打鑿?！　?）模板拆除　　模板拆除必須在砼達到足夠強度之后，并認真執(zhí)行拆模申請制度，以防發(fā)生意外?！　〔鹣碌哪０逡J真清理干凈，涂刷脫模劑，分類歸堆，以便下一階段使用，變形的模板不能繼續(xù)使用?！　　　?）鋼筋的供應(yīng)　　本工程所有的鋼筋均由公司材料科采購供應(yīng)。材料應(yīng)根據(jù)工長提供的鋼筋采購計劃，聯(lián)系供應(yīng)商，進行質(zhì)量檢驗、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選，經(jīng)主管部門審定后，作為合格供應(yīng)商，并建立檔案?！　?）鋼筋的加工　　鋼筋加工的車間不是很大，不能堆放過多的鋼筋半成品，只能是按工和氣施工進度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應(yīng)計劃。制作出的成品需及時用完?！　≈饕獧C具設(shè)備：鋼筋除銹機、調(diào)直機、切斷機、對焊機、彎曲成型機、鋼絲刷、工作臺、卡盤等?！　′摻罱?jīng)除銹、調(diào)直、鋼筋焊接經(jīng)試驗合格?！　〖庸と藛T經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)、熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)。　　管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底。　　各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊?！　“从嘘P(guān)規(guī)范要求進行加工，加工好的關(guān)成品符合規(guī)范要求?！　∠茸龅?，先加工：后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段加工，先柱，后梁板?！　′摻罴庸ず煤?，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁，一塊筋各設(shè)一個桿標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位?！　‘愋弯摻顟?yīng)放樣，然后按大樣加工?！　′摻罴庸?yīng)盡量減少余料，余料應(yīng)按指定位置堆放整齊。 加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋。核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。 3)鋼筋的綁扎 作業(yè)條件：加工配制好的鋼筋進場后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報告，并按照施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、部位、編號分別加墊木堆放。 熟悉施工圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 做好抄平放線工作，注明水平標高，彈出柱、墻的外皮尺寸線。綁扎好先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥等污垢清除干凈。 模板安裝完后辦理預(yù)檢，模內(nèi)木屑及雜物清理干凈。 根據(jù)設(shè)計圖紙要求和工藝規(guī)程向班組進行技術(shù)交底。 工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁扎箍筋。 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動。 綁扎長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開。 在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。 箍筋與主筋在垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點在梅花交錯綁扎。 柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。 柱筋保護層的墊塊應(yīng)綁在豎向鋼筋外皮上，間距一般100mm左右。 4)梁鋼筋綁扎 工藝流程：畫箍筋間距→在主次梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿、落骨架于模板內(nèi)。 在模板側(cè)板上畫箍筋間距后擺放箍筋。 穿梁上、下部縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。 箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直長度為10d。 梁端柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均應(yīng)符合要求。 主次梁受力筋下均要加保護層墊塊，保證保護層厚度。 梁筋的搭接長度末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍, 其接頭位置應(yīng)錯開。 5)板鋼筋綁扎 綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清理干凈，用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋的間距。 按畫好的鋼筋間距，先排放受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。 板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。 板面鋼筋綁扎時，一般情況下雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，上部鋼筋短跨置上排，長跨置于下排。 對板的負彎矩鋼筋，每個扣都在綁扎，并在主筋下面墊水泥砂漿墊塊，以防止被踩下。 6)樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋段底模上畫主筋和分布筋位置線，根據(jù)設(shè)計圖紙確定主筋，分布筋方向，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均綁扎，如有樓梯梁先綁梁綁板筋，且板筋錨到梁內(nèi)，底板筋綁完待踏步模板吊邦支好后再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量位置均要符合施工及驗收規(guī)范。 7)抗震墻鋼筋綁扎 校正好抗震墻插筋。 先立2～4根豎筋，然后在底部、中部及頂部各綁兩根橫筋定位，在橫、豎筋上畫出分檔標志。 先綁扎其余豎筋，然后綁扎其余橫向聯(lián)合筋。接頭采用綁扎搭接。 邊綁扎縱橫鋼筋邊綁扎控制墻厚用“∽”形鋼筋，同時邊將保護層墊塊綁緊于抗震墻鋼筋外，抗震墻保護層厚30mm。8)電渣壓力焊 本工程豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊新技術(shù)，其焊接原理是借助被焊鋼筋端頭之間形成的電弧熔化劑獲得2000186。C以下高溫渣被焊端頭均勻熔化，再經(jīng)擠壓形成焊接接頭的方法。電渣壓力焊機由焊接電源，焊接機頭及控制箱三部分組成。其焊接工藝過程如下：電弧引燃過程→造渣過程→電渣過程→擠壓過程 9)鋼筋的驗收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進行驗收，驗收按國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》CBJ3002001和施工圖進行，驗收合格后，同甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。 鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收