【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工規(guī)范要求施工，使安裝質(zhì)量和進(jìn)度均達(dá)到監(jiān)理工程師的滿意。外業(yè)工作完成后，項(xiàng)目經(jīng)理將組織全面質(zhì)量自檢，使全部工程完全符合施工技術(shù)規(guī)范要求。3)波形護(hù)欄施工方案波形梁鋼護(hù)欄是為了防止失控車(chē)輛越過(guò)中央分隔帶或在路側(cè)比較危險(xiǎn)的路段沖出路基，不致發(fā)生二次事故；為了吸收能量，減輕事故和車(chē)輛及人員的損傷程度及誘導(dǎo)視線和美化道路。）施工方案施工順序：先單面護(hù)欄后雙面護(hù)欄，采用分段施工，逐段連接，按段自檢。）施工方法(1)立柱安裝打入法設(shè)臵立柱，應(yīng)嚴(yán)格按照鋼釬確定的位臵，首先安放自制導(dǎo)向器，再將立柱沿導(dǎo)向孔打入，以確保垂直度。立柱安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行垂直度、位臵、標(biāo)高的檢查。垂直度檢查采用靠尺逐根檢查。部分采用現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求確保符合標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)臵于構(gòu)造物中的護(hù)欄立柱，在結(jié)構(gòu)物施工時(shí)已做好砼基礎(chǔ)。采用預(yù)留孔基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先清除孔內(nèi)雜物，吸干孔內(nèi)積水，將化好的瀝青在孔底涂一遍，然后放入立柱，控制好標(biāo)高。即可在立柱周?chē)⑸啊Ｔ诠嗌皶r(shí)一定要保持立柱的正確位臵和垂直度。把砂振實(shí)后，即可用瀝青封口，防止雨水漏入孔內(nèi)。(2)防阻塊、波形梁、端頭的安裝在調(diào)整好立柱后，即可安裝托架（防阻塊）。托架（防阻塊）通過(guò)連接螺栓固定于波形梁與立柱之間。在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架（防阻塊）使其準(zhǔn)確就位。波形梁通過(guò)拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于托架（防阻塊）上。路基護(hù)欄、波形梁的搭接方向是安裝的關(guān)鍵，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝。搭接方向應(yīng)與行車(chē)方向一致。波形梁在安裝過(guò)程中應(yīng)不斷進(jìn)行調(diào)整。托架（防阻塊）與波形梁之間連接螺栓不宜擰得過(guò)緊，以便利用長(zhǎng)圓孔調(diào)節(jié)溫度應(yīng)力。(3)注意事項(xiàng)立柱不得有明顯的扭轉(zhuǎn)，不得焊接加長(zhǎng)，端部毛刺必須清除；護(hù)欄安裝完畢后，水平方向和豎直方向應(yīng)形成順暢的線形；波形梁板一般應(yīng)采用連續(xù)輥壓成形；立柱安裝完畢至柱帽安裝期間，應(yīng)防止立柱內(nèi)掉入雜物；波形梁的連接螺栓及拼接不宜過(guò)早擰緊,在擰緊連接螺栓前應(yīng)調(diào)整托架（防阻塊）；護(hù)欄、端頭、立柱長(zhǎng)度和寬度方向不允許焊接，構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)裂縫；防阻塊不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。端面切口應(yīng)平直，毛刺必須清除；端頭不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。切口應(yīng)垂直，端部毛刺必須清除。曲線部分應(yīng)圓滑平順。4）輪廓標(biāo)本合同段的輪廓標(biāo)包括附著式輪廓標(biāo)。） 施工準(zhǔn)備(1)材料附著式輪廊標(biāo)由反射體、支架和連接件組成。反光膜采用黃色一級(jí)反光膜。） 施工方法(1)附著式輪廊標(biāo)的施工①附著于梁柱式護(hù)欄上的輪廊標(biāo)可按立柱間距定位，附著于混凝土護(hù)欄和隧道側(cè)墻上的輪廊標(biāo)應(yīng)量距定位。②附著式輪廊標(biāo)應(yīng)按照放樣確定的位臵進(jìn)行安裝。反射器的安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。安裝高度宜盡量統(tǒng)一，并應(yīng)連接牢固。 停車(chē)場(chǎng)施工工藝及方法1）停車(chē)場(chǎng)結(jié)構(gòu)層 A15cm混凝土C20 B20cm級(jí)配砂礫石墊層2）基槽挖填 A場(chǎng)地清理，開(kāi)挖基槽按圖紙要求。 B整理基槽，基槽挖方采用挖掘機(jī)挖土外運(yùn)，人工整理基槽，原狀土用挖機(jī)進(jìn)行原狀土碾壓，對(duì)局部彈簧土進(jìn)行處理，在確保工程質(zhì)量的前提下，按監(jiān)理程序以最快的施工速度，進(jìn)行碾壓、整形，以防雨水侵蝕，提供施工有利條件。3）碎石墊層的施工按照設(shè)計(jì)要求，碎石一層鋪筑后，反復(fù)碾壓數(shù)次直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）混凝土質(zhì)量控制措施混凝土的質(zhì)量形成過(guò)程分為：原材料及配合比設(shè)計(jì)→混凝土拌和及運(yùn)輸→混凝土澆注，三個(gè)階段中原材料選定及配合比設(shè)計(jì)是混凝土本身質(zhì)量及質(zhì)量形成的重要階段，通過(guò)采取科學(xué)的嚴(yán)格的試驗(yàn)手段和管理措施，使混凝土本身質(zhì)量較容易得到控制；而混凝土的拌和運(yùn)輸，以及澆注階段影響混凝土質(zhì)量的因素較多，為確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量，采取如下措施保證混凝土的運(yùn)輸及灌注質(zhì)量。 5）混凝土澆筑 A分別制定混凝土澆筑實(shí)施方案，制定設(shè)備、人員、小型機(jī)具及運(yùn)輸組織計(jì)劃，項(xiàng)目副經(jīng)理組織和實(shí)施計(jì)劃。 B每次混凝土澆筑前，項(xiàng)目副經(jīng)理制定落實(shí)混凝土的供應(yīng)和運(yùn)輸計(jì)劃，配齊各種運(yùn)輸機(jī)具，協(xié)調(diào)好各種運(yùn)輸設(shè)備走行時(shí)間和路線，并備用相應(yīng)功率的內(nèi)燃發(fā)電機(jī)。 C混凝土拌和站運(yùn)來(lái)的混凝土先經(jīng)試驗(yàn)人員檢查核實(shí)和配料單是否符合配合比要求后方能運(yùn)至工作面澆注。對(duì)達(dá)不到質(zhì)量控制要求、或坍落度損失超標(biāo)準(zhǔn)、以及超過(guò)允許運(yùn)輸時(shí)間的混凝土作廢棄處理。 D按照澆注工藝和混凝土的供應(yīng)量，進(jìn)行對(duì)稱澆注。在澆注過(guò)程中，全力組織好混凝土的運(yùn)輸供應(yīng)，縮短澆注時(shí)間，以免出現(xiàn)施工冷縫。 E隨著混凝土的澆筑，搗固人員應(yīng)適時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行搗固，混凝土振搗以不冒氣泡為準(zhǔn)，但不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。定位測(cè)量、施工放樣根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況測(cè)量電線保護(hù)管、路燈基礎(chǔ)的位置及走向等具體位置，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的地表下層情況進(jìn)行了解，如其它市政管線或設(shè)施的存在情況，包括施工時(shí)可能影響范圍內(nèi)的情況。根據(jù)土質(zhì)的堅(jiān)軟程度加上放坡系數(shù)操作施工放樣，將有關(guān)情況報(bào)監(jiān)理工程師審查，獲得批準(zhǔn)后才能正式施工。溝槽開(kāi)挖1)根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)變更要求基底標(biāo)高、尺寸及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用機(jī)械配合人工開(kāi)挖。挖至所需深度，不少挖、超挖。2)開(kāi)挖前應(yīng)與監(jiān)理工程師聯(lián)系，基本弄清地下障礙物（如地下電纜、管道等）情況，以確保供水、供電、通訊設(shè)施等的安全。3)按規(guī)范要求施工，基礎(chǔ)深度允許偏差值不大于+100mm，50mm。4)地基夯實(shí)后復(fù)測(cè)基底標(biāo)高，尺寸應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。5)電線保護(hù)管的溝槽和路燈基礎(chǔ)，開(kāi)挖完工后向監(jiān)理工程師申報(bào)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收。路燈基礎(chǔ)1)燈桿基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范置于原狀土上，如遇不良地質(zhì)土層應(yīng)進(jìn)行地基處理，地基承載力設(shè)計(jì)值要求不小于120MPa?；A(chǔ)施工后周?chē)靥钏槭⒎謱雍粚?shí)，混凝土為自拌混凝土?；A(chǔ)周?chē)靥顟?yīng)按照道路人行道壓實(shí)度要求處理。2)每個(gè)路燈基礎(chǔ)配地腳螺栓埋入混凝土中，螺絲端露出地面,地腳螺栓應(yīng)去除鐵銹，螺紋部分應(yīng)加以保護(hù)，基礎(chǔ)法蘭螺栓中心分布直徑應(yīng)與燈桿底座法蘭孔中心分布直徑一致，偏差應(yīng)小于177。2mm。3)澆制基礎(chǔ)前必須先排除坑內(nèi)積水，所支的基礎(chǔ)模板尺寸、位置符合要求。PVC進(jìn)、出線管ф40位于基礎(chǔ)中心，高出路面（路燈基礎(chǔ)面）30－50mm。電線保護(hù)管加工、鋪設(shè)E管預(yù)埋：本工程埋地電纜保護(hù)管采用PE管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，PE管管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。管與管連接時(shí)，～3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。管與器件連接時(shí)，～。電纜敷設(shè)施工方案 1）電纜進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收電纜進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)，并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。2）電纜敷設(shè)準(zhǔn)備認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對(duì)每根電纜進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號(hào)、規(guī)格型號(hào)等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量避免電纜交叉的情況。、機(jī)具準(zhǔn)備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。C現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為安放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。路燈電纜敷設(shè)前，首先對(duì)電纜的型號(hào)、電壓、電流、規(guī)格進(jìn)行核實(shí)，并經(jīng)直流耐壓試驗(yàn)或絕緣電阻試驗(yàn)合格后方可使用。電纜穿管敷設(shè)時(shí)用管內(nèi)預(yù)留鐵絲人工拉拽。3)電纜敷設(shè)A在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內(nèi)、隧道、豎井兩端等地方，應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn)；并聯(lián)的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡要清晰，不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格必須統(tǒng)一，材質(zhì)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。B在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過(guò)線槽截面積的40%，在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊不應(yīng)交叉、重疊、扭曲、不應(yīng)有接頭，綁扎應(yīng)牢固。C強(qiáng)、弱電電纜敷設(shè)在一起時(shí)，應(yīng)有隔板。D在敷設(shè)前，應(yīng)搖測(cè)電纜絕緣，500V時(shí)絕緣電阻值不小于2MΩ，在送電前需再搖測(cè)一次。E電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷（如銷(xiāo)裝壓扁、電纜擰絞、護(hù)層斷裂等）。4)電纜頭制作安裝電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時(shí)，宜先進(jìn)行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開(kāi)裂。加熱收縮時(shí)，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時(shí)排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。熱縮電纜頭如圖。5)電纜的連接，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，詳見(jiàn)圖：，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過(guò)大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303202），確保連接和導(dǎo)電性能可靠。6).電纜標(biāo)識(shí)A敷設(shè)電纜應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)志牌采用塑料片制品，用尼龍?jiān)鷰Ч潭ā?biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn)，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每20m設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號(hào)是否正確，完整做好相關(guān)資料。，并有防腐的功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)，規(guī)格和電壓等級(jí)。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架敷設(shè)電纜，在其兩端處，交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。；，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，1KV以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜的下面。，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6)電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物．蓋好蓋板，必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。 7）敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列要求： A電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰； B電纜接頭良好，絕緣符合規(guī)定； C電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無(wú)雜物； D保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；土方回填1）經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查所有隱蔽工程確認(rèn)合格簽字后方可回填。2）電線保護(hù)管溝、路燈基礎(chǔ)坑回填所采用的土應(yīng)符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它廢料的素土。3）回填時(shí)分層填埋,分層夯實(shí)，夯實(shí)程度應(yīng)達(dá)到原狀土實(shí)心壓實(shí)度的80%及以上。對(duì)適于夯實(shí)的土質(zhì)，用機(jī)械夯壓，回填土層厚度不得大于300mm，對(duì)于特殊地段無(wú)法采用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用人工夯實(shí)，人工夯實(shí)每層厚度不得大于100mm。4）回填石渣粉的厚度稍厚于原厚度，夯實(shí)。燈具安裝照明燈具的效率不低于60%，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1）燈具為鋁或壓鑄鋁質(zhì)，防銹性能良好，配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。2）反光器應(yīng)干凈整潔，并應(yīng)進(jìn)行拋光氧化或鍍膜處理，反光器表面應(yīng)無(wú)明顯劃痕。3）透明罩的透光率應(yīng)達(dá)到90%以上，并應(yīng)無(wú)氣泡、明顯的劃痕和裂紋。4）封閉燈具的燈頭引線應(yīng)采用耐熱絕緣管保護(hù)，燈罩與尾座的連接配合應(yīng)無(wú)間隙。5）燈具應(yīng)抽樣進(jìn)行溫升和光學(xué)性能等測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燈具安全要求與試驗(yàn)》的規(guī)定，測(cè)試單位應(yīng)具備資質(zhì)證書(shū)。 6）路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。 7）燈頭應(yīng)固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：A相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)端子上，零線應(yīng)接螺紋口端子。B燈頭絕緣外殼應(yīng)無(wú)損傷、開(kāi)裂。C在燈臂、燈盤(pán)、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。D每盞燈的相線宜裝設(shè)熔斷器，熔斷器應(yīng)固定牢靠，接線端子上線頭彎曲方向應(yīng)為順時(shí)針?lè)较虿⑶覊|圈壓緊，熔斷器上端應(yīng)接電源進(jìn)線，下端應(yīng)接電源出線。E具有現(xiàn)代照明的環(huán)保要求，長(zhǎng)期使用仍然保持良好的反射性能。8）燈具安裝后。緊固時(shí)玻璃燈罩螺栓應(yīng)受力均勻，并應(yīng)采用不銹鋼螺栓，玻璃燈罩卡口應(yīng)采用橡膠圈襯墊。 燈桿組立1）檢查路燈基礎(chǔ)的螺栓法蘭，應(yīng)清潔、牢固，養(yǎng)生日期符合規(guī)范要求，清除螺栓及法蘭上雜物。2）檢查預(yù)埋電纜穿線管預(yù)留長(zhǎng)度及管口有無(wú)堵塞等,需要處理的應(yīng)處理好。3）檢查路燈經(jīng)運(yùn)輸、搬運(yùn)后有無(wú)損傷等，確認(rèn)無(wú)誤后組裝燈身。4）搖測(cè)路燈線路，有條件時(shí)可先通電試驗(yàn)，亮燈。5）燈桿組立位置、移位及校正方法應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。組立燈桿時(shí)，人員分工協(xié)作密切配合，將燈桿地腳孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓慢慢下落，在互相垂直的兩個(gè)方向配備儀器檢查、校正以確保燈桿位置正確、燈桿垂直。防雷接地施工工藝1）垂直接地體安裝.根據(jù)施工圖紙領(lǐng)取相應(yīng)規(guī)格、型號(hào)的主材料，數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工而定。主材（L50*5角鋼）表面無(wú)裂紋，周邊無(wú)毛刺，形狀無(wú)彎曲，鍍鋅層均勻完整無(wú)缺。2）垂直接地極的制作：按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢龅臉O的尺寸和數(shù)量進(jìn)行下料制作。3）