【文章內(nèi)容簡介】 ，必須經(jīng)焊接質(zhì)控責(zé)任人同意。 受壓元件材料代用是我公司首次使用的材料，必須經(jīng)工藝質(zhì)控責(zé)任人和焊接質(zhì)控責(zé)任人協(xié)商。經(jīng)質(zhì)保責(zé)任工程師批準(zhǔn)后才能代用。材料代用程序 材料代用由物資供應(yīng)部提出并填寫“材料代用申請單”，報(bào)技術(shù)質(zhì)量部，按審批權(quán)限辦理手續(xù)。 材料代用批準(zhǔn)后，涉及圖紙、工藝、焊接材料消耗等方面的變更，由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)處理并通知有關(guān)單位。材料代用的處理 制造車間或班組到材料庫領(lǐng)取代用材料時(shí)，要出示經(jīng)批準(zhǔn)的材料代用單，倉庫發(fā)出的代用材料，必須是經(jīng)檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)合格并已有標(biāo)記的材料。 技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)材料代用單復(fù)核材料，確保代用材料合格，并將“材料代用申請單”存入產(chǎn)品質(zhì)量檔案，其它各有關(guān)單位的材料代用單亦應(yīng)妥善保存。 有關(guān)職能部門對材料代用有不同意見的，由質(zhì)保責(zé)任工程師仲裁，對質(zhì)保責(zé)任工程師決定，各單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。 臺州鼎霸壓力容器制造有限公司程 序 控 制 文 件材料、零部件存放和防護(hù)管理規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)號版本號頁 碼Q/A/0PAGE 1 OF 11 主題內(nèi)容本制度對材料的保管、標(biāo)識、發(fā)放管理做出了規(guī)定。2 適用范圍本制度適用于壓力容器用材料的保管和發(fā)放。3 材料的保管 材料庫內(nèi)應(yīng)設(shè)三區(qū)：合格區(qū)、不合格區(qū)、待驗(yàn)區(qū)，材料應(yīng)按檢驗(yàn)狀態(tài)存放在相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)。 材料庫內(nèi)的材料應(yīng)按品種、牌號、規(guī)格和材料編號分類整齊堆放，材料上應(yīng)種植有明顯標(biāo)記。材料標(biāo)識應(yīng)清晰、齊全，當(dāng)標(biāo)識脫落或不清晰時(shí)，保管員應(yīng)及時(shí)補(bǔ)作標(biāo)識，但應(yīng)經(jīng)檢查員確認(rèn)。 庫房應(yīng)有防銹蝕、防變形、防損壞、防丟失措施。露天材料庫材料應(yīng)距地面 300MM 以上。易丟失的材料，有色金屬、Φ30MM 以下的無縫鋼管應(yīng)保存在可防雨的庫房內(nèi)。 應(yīng)加強(qiáng)不銹鋼材料的保管。不銹鋼材料應(yīng)與碳鋼材料隔離存放，防止鐵離子污染。 焊材的保管按《焊接材料管理和發(fā)放規(guī)定》執(zhí)行。 材料庫應(yīng)建立材料臺帳，臺帳應(yīng)按材料編號一號一表。材料臺帳應(yīng)計(jì)入材料入庫、發(fā)放、回收的動態(tài)情況，且應(yīng)做到帳物相符。4 材料的發(fā)放 保管員發(fā)放材料的依據(jù)是技術(shù)部編制的《產(chǎn)品材料明細(xì)表》和《領(lǐng)料單》。保管員應(yīng)按材料定額發(fā)料，不得超定額發(fā)料。 發(fā)料前，保管員應(yīng)認(rèn)真核對材料的牌號、規(guī)格、材料代號及其質(zhì)量狀況是否滿足《零部件工藝過程卡》的有關(guān)要求，材料檢查員應(yīng)到場檢查認(rèn)可無誤后，領(lǐng)料員、檢查員應(yīng)在《零部件工藝過程卡》上簽字。保管員應(yīng)及時(shí)在材料臺帳上進(jìn)行登記，記錄材料使用的產(chǎn)品制造編號和零件名稱，以保持材料的可追溯性。 安全附件、配套件發(fā)料時(shí)，應(yīng)隨帶質(zhì)量證明書或合格證，質(zhì)量證明書或合格證應(yīng)一式兩份，領(lǐng)料人員應(yīng)將質(zhì)量證明書或合格證交檢查員審查并保存，待產(chǎn)品完后檢查員應(yīng)將上述質(zhì)量證明連同其他質(zhì)量記錄交技術(shù)質(zhì)量部匯總。 臺州鼎霸壓力容器制造有限公司作業(yè)指導(dǎo)文件關(guān)于嚴(yán)格工藝紀(jì)律的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)號版本號頁 碼Q/A/0PAGE 1 OF 1總則 為確保產(chǎn)品質(zhì)量，健全生產(chǎn)秩序，做到“嚴(yán)肅法紀(jì)、消滅違章、強(qiáng)化管理、落實(shí)責(zé)任”，加強(qiáng)工藝管理、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，特制定本規(guī)定。 本規(guī)定適用于本公司壓力容器制造工藝紀(jì)律的檢查和處理。壓力容器制造工藝紀(jì)律 必須按合法、有效的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行生產(chǎn)。 必須按標(biāo)準(zhǔn)、工藝進(jìn)行生產(chǎn)，只能工藝指揮生產(chǎn)，不許生產(chǎn)指揮工藝。 堅(jiān)持標(biāo)記移植制度，自始至終保持清晰的材料、焊工、探傷等標(biāo)記和印記，以便追蹤。 嚴(yán)格工序流轉(zhuǎn)，控點(diǎn)必控，停點(diǎn)必停。上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，下道工序?qū)ι系拦ば驒z查。做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的零部件不流轉(zhuǎn)、不合格的半成品不使用、不合格的成品不入庫、不合格的產(chǎn)品不出廠。 明確質(zhì)量責(zé)任，做好原始記錄，提供工作見證并簽明日期，嚴(yán)禁弄虛作假。 受壓元件的焊接必須由持證焊工按合格項(xiàng)目和焊接工藝施焊。焊接材料按規(guī)定烘焙、保溫、發(fā)放、回收，并追蹤到每條焊縫。 保證檢測設(shè)備、儀器、計(jì)量器具的使用在周檢期內(nèi)。 嚴(yán)格按設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作和保養(yǎng)設(shè)備、工裝。 嚴(yán)格圖紙、工藝修改、材料代用管理制度和焊縫返修，超差回用不合格品的處理審批規(guī)定。 堅(jiān)持文明生產(chǎn)，不允許強(qiáng)制組裝。使用工裝器具，嚴(yán)防磕碰劃傷和銹蝕，清除飛濺物，保護(hù)好密封面，廢品要隔離。工藝紀(jì)律的教育和檢查 工藝紀(jì)律的教育由生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)人和工藝責(zé)任人組織進(jìn)行，一般每半年進(jìn)行一次。 工藝紀(jì)律的檢查分日常檢查和定期抽查兩種。日常檢查由生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，定期抽查由技術(shù)質(zhì)量部組織每月進(jìn)行一次，并由工藝質(zhì)控責(zé)任人填寫《工藝紀(jì)律檢查表》 對工藝紀(jì)律檢查要進(jìn)行評比，對工藝紀(jì)律執(zhí)行好的班組和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對工藝紀(jì)律執(zhí)行不好的班組和個(gè)人進(jìn)行處罰。臺州鼎霸壓力容器制造有限公司作業(yè)（工藝）文件標(biāo)準(zhǔn)號版本號/修訂碼Q/A/0下料通用工藝守則頁 碼PAGE1 OF 2總則本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓力容器制造的各零部件下料規(guī)則及要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力容器制造過程中的各受壓元件的下料工作，非受壓元件可參照執(zhí)行。材料要求 凡屬受壓元件用的材料，應(yīng)有材料入庫標(biāo)記和材料質(zhì)量保證書。 在材料領(lǐng)用前，必須核對工藝文件與圖樣要求是否一致，代用手續(xù)是否齊全，嚴(yán)禁使用不合格及未入庫的材料。劃線 在劃線下料前應(yīng)對鋼材表面進(jìn)行凈化處理。 下料前，下料人員應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格、牌號及圖樣尺寸進(jìn)行排版、放樣，碳鋼、低合金鋼用石筆、洋沖，不銹鋼用彈粉線法。劃線時(shí)應(yīng)考慮焊縫正確布置，盡量使相關(guān)部件避開縱環(huán)縫所規(guī)定的尺寸，對長度要求較嚴(yán)的部件，如換熱器、塔器等，其筒體拼縫處應(yīng)預(yù)留焊接接頭收縮余量。 封頭下料放樣應(yīng)根據(jù)《零部件制造通用工藝守則》中的封頭制造通用工藝的規(guī)定。 鋼板平直度必須在允差范圍內(nèi)方可下料。 凡下料后材料產(chǎn)生的變形，應(yīng)立即將其平整，并去除下料時(shí)產(chǎn)生的毛刺、氣割氧化鐵等雜物。 為提高材料利用率，對法蘭開料作如下規(guī)定：A．小于B．大于DN400 的法蘭，可分瓣拼焊或采用鍛件。DN400 的法蘭，可采用截條彎制，分段拼焊作焊后熱處理或采用鍛件。C．拼接的焊縫應(yīng)作100%的無損檢測，其合格標(biāo)準(zhǔn)按 JB4730 要求，射線探傷以Ⅲ級合格，超聲波探傷以Ⅱ級合格或按圖樣和設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求為合格。 凡在工藝文件上規(guī)定有試板的，筒體或封頭在下料劃線時(shí)，應(yīng)按要求同時(shí)劃出試板材料，并作好標(biāo)記移植。 劃線后，應(yīng)作好材料標(biāo)記移植，并經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可下料。下料 除一般零件外，壓力容器受壓件應(yīng)盡量采用剪板機(jī)剪切下料。 碳鋼、低合金鋼一般采用氧—乙炔切割下料，其工藝按《氧—乙炔切割通用工藝守則》進(jìn)行。 不銹鋼需切割的應(yīng)采用等離子弧切割，切割工藝按《空氣等離子弧切割通用工藝守則》進(jìn)行。 除切割時(shí)預(yù)留切割耗量外，切割后需機(jī)加工的零件，應(yīng)預(yù)留加工余量，一般參照以下數(shù)量：500MM 之內(nèi)每邊加大 3MM；5101000MM 每邊加大 4MM；10002000MM 每邊加大 6MM。坡口加工 凡需制備焊接坡口的，應(yīng)嚴(yán)格按圖樣和工藝要求進(jìn)行加工。 加工的方法 板材的坡口應(yīng)盡量采用銑邊機(jī)加工，DN500 以下無縫鋼管可采用機(jī)床進(jìn)行加工。12臺州鼎霸壓力容器制造有限公司作業(yè)（工藝）文件標(biāo)準(zhǔn)號Q/版本號/修訂碼A/0下料通用工藝守則頁 碼PAGE 2 OF 2 碳鋼、低合金鋼可采用氧—乙炔切割方法，按《氧—乙炔切割通用工藝守則》進(jìn)行；不銹鋼可采用等離子切割，按《空氣等離子弧切割通用工藝守則》進(jìn)行。此外，可采用碳弧氣刨加工，按《碳弧氣刨通用工藝守則》進(jìn)行。 氣割、等離子切割及碳弧氣刨后應(yīng)將熔渣清除干凈，并將坡口及邊緣 20MM 范圍內(nèi)修磨出金屬光澤。編制 審核 批準(zhǔn) 臺州鼎霸壓力容器制造有限公司作業(yè)（工藝）文件標(biāo)準(zhǔn)號版本號/修訂碼Q/A/0零部件制造通用工藝守則頁 碼PAGE1 OF 7一、封頭制造通用工藝守則總則 本守則按 JB/47462002 標(biāo)準(zhǔn)，制訂了封頭壓制的有關(guān)要求規(guī)定。 本守則適用于整體壓制(包括拼板后壓制)的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等材質(zhì)的橢圓形封頭、碟形封頭、球罐形封頭等。 制造封頭的材料應(yīng)符合國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB1501998《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)圖樣和訂貨技術(shù)條件要求，并具有材料質(zhì)量證明書，經(jīng)見證驗(yàn)收確認(rèn)。 凡符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中第 25 條第 2 款情況的材料，應(yīng)對材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可投料。 需代用的材料，必須按規(guī)定辦理代用手續(xù)。 嚴(yán)禁使用不合格材料。坯料準(zhǔn)備 坯料下料尺寸應(yīng)按公式計(jì)算的尺寸(D 展=+2H+ΔS)。劃線后，下料前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)記移植，并由材料檢驗(yàn)員確認(rèn)，并標(biāo)上印記。并對周邊影響成形質(zhì)量的缺陷修磨消除。 坯料的拼焊要求，按工藝過程卡規(guī)定焊接接頭位置進(jìn)行劃線，對口錯(cuò)邊量不得大于鋼材厚度的10%，且不大于 。對有特殊要求者，按設(shè)計(jì)圖樣要求處理。 拼焊前的焊接工藝評定應(yīng)按 JB4708 進(jìn)行。 凡經(jīng)拼焊的封頭在壓制成形前其焊接接頭應(yīng)進(jìn)行無損檢測，壓制成形后進(jìn)行表面檢查及部分無損檢測，也可將兩次無損檢測并入壓制后一并進(jìn)行。 根據(jù)壓制成型需要，壓制前，應(yīng)將內(nèi)表面拼接接頭以及影響成形質(zhì)量的外表面拼接接頭的余高打磨至母材齊平。 坯料氣割或拼焊后，焊接接頭表面不得有裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和飛濺物；焊接接頭表面不得低于母材表面 以上。 封頭公稱直徑 DN＜1400MM 者，一般不采用拼接封頭。封頭壓制 本公司的封頭壓制成形委托有資格的單位進(jìn)行。 外協(xié)壓制的封頭應(yīng)作好標(biāo)記。控制要求 成形后，其實(shí)測最小厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板負(fù)偏差或圖樣標(biāo)注的最小厚度。 用弦長等于封頭內(nèi)徑的內(nèi)樣板檢查封頭內(nèi)表面的形狀偏差，其最大間隙外凸不得大于設(shè)計(jì)內(nèi)直徑的 %，內(nèi)凹不得大于 %DI，直邊部位不得存在縱向皺折。樣板輪廓曲線線性尺寸極限偏差按 GB/T1804 中的 M 級規(guī)定。12臺州鼎霸壓力容器制造有限公司作業(yè)（工藝）文件標(biāo)準(zhǔn)號Q/版本號/修訂碼A/0零部件制造通用工藝守則頁 碼PAGE 2 OF 7入庫驗(yàn)收 外協(xié)壓制的封頭到貨后應(yīng)查對原標(biāo)記，按 JB/T47462002 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)合格的封頭應(yīng)刻(寫)上封頭入庫編號。編制 審核 批準(zhǔn) 臺州鼎霸壓力容器制造有限公司作業(yè)（工藝）文件標(biāo)準(zhǔn)號版本號/修訂碼Q/A/0零部件制造通用工藝守則頁 碼PAGE3 OF 7二、筒體制造通用工藝守則總則 本守則依據(jù) GB150《鋼制壓力容器》和 GB151《管殼式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)，以及國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，結(jié)合我公司具體情況，編制本通用工藝守則。 本守則若與設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件有矛盾時(shí)，應(yīng)首先滿足設(shè)計(jì)圖樣、工藝文件上的要求和規(guī)定，同時(shí)必須符合有關(guān)國家、行業(yè)的規(guī)定、規(guī)程。 實(shí)際操作者必須熟悉圖樣、工藝文件及所使用的設(shè)備性能，同時(shí)應(yīng)會熟練操作。 焊縫必須由持“鍋爐、壓力容器焊工操作合格證”的焊工進(jìn)行施焊。材料 材料牌號、規(guī)格應(yīng)與圖樣相符，(有材料代用時(shí)，應(yīng)辦理材料代用手續(xù))。其質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)、部標(biāo)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并具有質(zhì)量證明書及材料標(biāo)記，并有本公司入庫號。 嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料。加工成型 領(lǐng)料 領(lǐng)料人員應(yīng)根據(jù)材料定額單、圖樣、工藝流轉(zhuǎn)卡，核對材料牌號與規(guī)格、材料標(biāo)記等，并在工藝流轉(zhuǎn)卡、材料領(lǐng)料卡上作好記錄。 領(lǐng)料時(shí)，首先檢查材料表面質(zhì)量，在符合要求時(shí)再進(jìn)行下料操作。 下料、劃線 按圖樣尺寸及工藝過程卡的規(guī)定進(jìn)行排料、劃線，排料時(shí)應(yīng)注意鋼材軋制方向和節(jié)約用料。 筒體直徑展開長度尺寸應(yīng)順著鋼板軋制方向。 筒節(jié)長度應(yīng)不小于 300MM。 每節(jié)筒體按圖名義尺寸(中徑)展開，展開長度：L=Π(DI+Δ1)，與封頭聯(lián)接的筒體其展開尺寸，根據(jù)封頭外園周長下料，展開后四周每邊放焊縫收縮量 1MM，如需刨邊或磨的筒節(jié)，每邊應(yīng)適當(dāng)放余量。 劃線時(shí)應(yīng)首先核對鋼板兩直角邊的垂直度。 下料劃線的公差要求