【文章內(nèi)容簡介】 ，包括涂層厚度、粘結(jié)強度、平整度、顏色外觀等是否符合防火設計規(guī)定，對不合格的部位及時整修或補噴。③檢查的內(nèi)容和厚度測定點應做好記錄。⑵、竣工驗收所需文件資料①國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)對所用產(chǎn)品的耐火極限檢測報告和理化力學性能檢測報告。②消防監(jiān)督部門的消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和該產(chǎn)品的合格證。③施工過程中，現(xiàn)場記錄和重大問題處理意見與結(jié)果。④施工結(jié)束后的自檢記錄和全過程總結(jié)。⑶、建設單位組織竣工驗收鋼結(jié)構(gòu)防火保護施工結(jié)束后，建設單位應組織和邀請當?shù)叵辣O(jiān)督部門、建筑防火設計部門、防火涂料生產(chǎn)與施工等單位的工程技術人員組成驗收小組、聯(lián)合進行竣工驗收，驗收組經(jīng)檢查各項質(zhì)量都符合各類涂料的標準時，即判為合格，通過驗收。如有個別不符，應視缺陷程度，分析原因和責任，視其具體情況，責令限期維修后再驗收。驗收合格，防火保護工程才算正式完工。八、防腐涂裝工程質(zhì)量檢驗及驗收⑴、涂裝前的檢查①涂裝前鋼材表面除銹就符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。處理的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不少于3件。檢查方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查②進廠的涂料應檢查產(chǎn)品合格證，并經(jīng)復驗合格，方可使用。③涂裝環(huán)境的檢查：A環(huán)境溫度宜為1530℃；B環(huán)境濕度宜在相對溫度小于80%的條件下進行；C控制鋼材表面溫度與露點溫度，《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB5021291）規(guī)定鋼材表面的溫度必須高于空氣露點溫度3℃以下，方能進行施工。⑵、涂裝過程中的檢查①用漆膜厚度計，測濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量；②每道漆都不允許有咬底、剝落、漏涂和起泡等缺陷；⑶、涂裝后檢查①漆膜外觀，應均勻、平整、豐滿和有光澤，顏色應符合設計要求；②涂料、涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應符合設計要求。⑷涂裝工程的驗收。涂裝工程施工完畢后，必須經(jīng)過驗收，符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程的要求后，方可交付使用。九、屋面板、鋁塑板、玻璃保溫棉和采光板施工工藝 KL406型咬合式屋面板安裝步驟：(1)第一步在吊放鋼板至屋架上準備安裝時，必須依照將母肋部分(請注意：如非母肋，應立即調(diào)整過來)，朝向首先按安裝固定的方向的方式來排放鋼板。先將第一行的固定座，安放在每一根支撐上(每一根支撐需要安裝一個固定座)，在鋼板上、下兩端最外側(cè)的支撐上，安放第一對固定座，并使用固定釘，將之固定在支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長、短彎角正確、有效地分別扣合住鋼板的中間肋及母肋。接著，再安放其固定座。用一根繩索、墨線或鋼板的側(cè)緣，當做對正的標準，使得同一行的固定座，均位于同一直線上，然后將第一行的固定座，一一固定完畢。⑵第二步將第一片鋼板，依照與天溝正交的方向，排放在已經(jīng)固定好之固定座上。先將中間肋對準固定座上的長彎角，再將母肋對準短彎角，然后以腳，分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間肋扣在固定座上，并檢查是否已完全扣緊。⑶第三步將第二行固定座，依照將固定座之短彎角，扣住已安裝完畢之鋼板的公肋方式，一一安裝在每一支撐上，如果，固定座因為公肋上間歇式出現(xiàn)的反鉤槽榫頭而無法被壓下時(亦即當榫頭恰好位在支撐時)，可用一把橡膠槌將這榫頭敲平，如此便可順利將固定座壓下，扣合住公肋。然后用固定釘將第二行固定座固定在支撐上。注：公肋上反鉤槽榫頭的設置，其目的在于加強兩片鋼板，在搭接處之穩(wěn)定。⑷第四步將第二片鋼板排放在第二行固定座上。同樣地先將中間肋對準固定座之長彎角；接著，再對準母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時，可以拉一條水平線，來檢查鋼板下緣是否平齊。最后，將鋼板肋條壓下，切實扣住固定座，鋼板的扣合，可依照下列方式進行。工作人員將一只腳，踏在將要固定之鋼板(第二片鋼板)的凹槽部分，另一只腳步則踏在連結(jié)肋條上(即后一片鋼板的母肋)，加上前一片鋼板的公肋及固定的短彎角，組合成一道連結(jié)肋條并施加壓力，使兩片鋼板在連接肋條上完全扣緊。接著，在中間肋上，以相同方式施壓，使第二片鋼板中間肋能完全扣住固定座的長彎角。沿著鋼板前行，依此方式，每隔一段距離即在肋條上施壓，使兩片鋼板完全扣合在一起。為了達到完整的扣合，搭接下片公肋上之反鉤槽榫頭；必須完全嵌入接續(xù)鋼板的母肋內(nèi)。施壓時，如清楚地聽到“咔噠”一聲，即表示榫頭已扣合妥當。請注意：進行施壓作業(yè)時，工作人員只能站在連接鋼板上，亦即將要被固定之鋼板上，而非已經(jīng)固定好之鋼板。若支撐跨距過大或鋼板做為墻面板使用時，為確保肋條之完全嵌合，可以使用橡膠槌，沿著扣合部分適力地敲打。重復第三步及第四步驟，將其余的鋼板逐列鋪設，并隨時檢視鋼板是否扣合完整。⑸第五步施工到最后，如果所剩的空間大于半片鋼板的寬度(但小于整片鋼板的寬度)，則可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行固定座上，償若所余的部分比半片鋼板寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。這時，最后一片完整的鋼板，必須以截短的固定座上的短彎角，扣住其公肋，固定在支撐上。 鋁塑板安裝工藝安裝順序：骨架工程 安裝 撕保護膜 檢查完成鋁塑板板型骨架工程：將鋁合金骨架按設計要求安裝固定。鋁塑復合板成型：將鋁塑復合板按設計要求裁好、彎曲。開槽機開槽后折邊將小骨架和角鋁用電鉆、拉鉚機固定在折邊內(nèi)。安裝：將成型的鋁塑復合板用經(jīng)緯儀、水平線、墨斗、電鉆、拉鉚機先水平后由下至上固定在骨架上。施工前注意事項(1)鋁塑復合板在加工之后產(chǎn)生的毛邊，要用刨刀或銼刀、處理干凈。(2)用膠合板作底材料鋁塑復合板最適當，盡量不要用水泥墻面作底板。底板越平滑越好。如有少部分凹凸不平的情況，請用薄的雙面膠帶平即可施工。(3)所選用的膠合板必須十分干燥并要將板面清拭干凈，才不會影響接著效果。(4)請選用較具粘性橡膠質(zhì)強力接著劑，忌用樹脂或硬化態(tài)接著劑做直接接著，否則會產(chǎn)生凹凸不平、不易接著的現(xiàn)象。(5)施工前先用墨斗輪于施工面標出接縫線與施工線，以便精確地裁切鋁塑復合板，便于準確地施工。(6)鏡面與鏡面接縫寬度以36mm溝最適宜，可用無酸性(Sili)矽樹脂填補縫隙。(7)%50%的面積粘貼于施工面。施工中注意事項(1)鋁塑板在加工之后產(chǎn)生的毛邊，要用刨刀或銼刀處理干凈。若骨架有少部分凹凸不平的情況，用薄的雙面膠帶補平即可施工。(2)施工前先用墨斗輪于施工面標出接縫線與施工線，以便精確地裁切鋁塑板，便于準確施工。(3)裝配的密封膠厚度不能超過12mm，也不能低于6mm，最好寬度與深度的比值為2：1。(4)接縫寬度為3mm6mm為宜，裝配的密封膠厚度不能超過12mm也不能低于6mm。(5)鋁塑板表面保護膜在施工完畢前請勿任意撕去，以免亂傷表面涂層。 鋼結(jié)構(gòu)用離心玻璃棉氈的儲存與安裝鋼結(jié)構(gòu)用玻璃棉氈的儲存方法：①置干燥處存放；②在日間可將包裹袋一端讓空氣流通；③在晚間或下雨時，要用不透水的帆布或塑料布蓋好；④不要堆疊得太高，以免在最底層的玻璃棉被壓至變形；⑤注意避免電焊施工等明火接觸。鋼結(jié)構(gòu)用玻璃氈的施工安裝 最常用的安裝方法是將鋼結(jié)構(gòu)用玻璃棉氈沿垂直于檁條方向，由端墻開始順序鋪設于檁條之上。具體步驟是： ①展開玻璃棉氈；②將玻璃棉氈鋪設就位；③將玻璃棉氈端部固定；④玻璃棉氈橫向可用訂書機搭接固定；⑤玻璃棉氈縱向可在檁條位置處搭接；⑥在屋檐、窗口等處須作收邊處理；⑦隨后進行屋面板鋪設，進度保持一致；⑧正確細致的安裝是質(zhì)量的保證。 FRP采光板施工施工須知FRP采光板的施工必須遵守AS/：1996的規(guī)定。以下是幾點施工時須注意的事項：①預導孔的直徑必須大于固定螺絲直徑的69mm，以為熱脹冷縮用。②必須使用良好的防水墊圈，介于螺絲和采光板之間，以達到防水防塵的功能。③必須在檁條位置上方放置止水膠帶，以避免采光板直接和檁條摩擦。④在縱向搭接的位置必須貼有兩條雙面膠帶，以達到防水功能。⑤儲放采光板時，切勿將重物置于其上，以免采光板碎裂。施工步驟①鋼板鋪設完畢后，預留出采光板的位置，并由檐口逐步往屋脊方向施工。采光板