某公司質量控制手冊(編輯修改稿)
2025-07-22 11:56 本頁面
【文章內容簡介】 D65光源或TL83光源，10176?？臻g裝置：測量面積：直徑30mm（LAV孔徑），校準方式：反射光，包括反射鏡孔，紫外光范圍到400nm為止，每8小時校準一次，對平紋織物最少需要2個讀數(shù)（0176。一次，90176。一次），對有方向性或其它組織結構的織物，最少需要4個讀數(shù)（0176。、90176。、180176。和270176。各一次）。顏色評估原樣與色樣間的色差：DE色樣與生產樣間的色差：DE* 樣布不應表現(xiàn)出條件配色（就是在不同光源下出現(xiàn)顏色差別）。* 生產區(qū)域及一件衣服中的所有部分（相同顏色的衣服），必須在DL 亮度，DC 飽和度及DH 顏色度方面與已批準的實驗室樣品保持一致，詳見圖示。* 每一批產品之間會有色差，成衣供貨商必須在剪裁之前按照標準對一批產品或一卷產品中的色差情況進行檢查（邊緣的差異及兩端的差異）。* 針織平紋布：同一件成衣的所有部分的質量必須相同，必須是同一缸號，方能剪裁。* 梭織布：同一件成衣的所有裁片，必須不僅只是同一缸號，而且必須是同一層布。* 對于有方向的布料，意見成衣的所有部分必須按照相同的方向裁剪。順序相同的所有成衣必須按相同的方向裁剪，除非在定單上有其它約定。對于顏色測量點落在Hamp。M公司顏色容許范圍之外的面料，供貨商應與Hamp。M公司當?shù)剞k事處聯(lián)系以尋求解決問題的途徑。在與Hamp。M公司辦事處聯(lián)系時要報出所涉及的面料的數(shù)量。6 面料/紗線 面料/紗線檢驗面料/紗線供貨商有責任在將面料/紗線運送到服裝加工廠之前對面料/紗線進行徹底完全的檢驗，以保證符合《Hamp。M公司質量標準與要求》和《Hamp。M公司有關化學品的限制》的規(guī)定。而服裝供貨商則不管其與面料/紗線供貨商之間都有責任在裁剪或針織前對面料/紗線進行檢驗。對于布料/織物供貨商的檢查記錄必須在送貨時附上。.服裝加工廠在裁剪之前應具備一套面料檢驗的方法和裝置。Hamp。M公司建議所有的紡織品檢驗都遵循“四分制”。按照下面的標準，根據疵點的大小，對經向和緯向上的疵點進行打分：長度小于3/ 1分長度大于或等于3//15cm之間的疵點 2分長度大于6/15cm到等于9/ 3分長度大于9/ 4分破洞尺寸小于或等于1/ 2分破洞尺寸大于2/ 5cm的疵點 4分在36/90cm長的面料上的疵點的分數(shù)總和最多不得超過4分。欲了解有關四分制的更多信息，可與紡織品檢驗機構或Hamp。M公司當?shù)剞k事處聯(lián)系。用驗布機對織物檢驗，該儀器有可變速控制裝置，投影光源和碼數(shù)計數(shù)器，并且具有檢測針織物或彈性織物時的超喂裝置。檢驗選用的面料布卷應能代表所有顏色和同一顏色的各批量。檢測工作應至少有兩人輪流進行，保證他們能夠作出正確的判斷，不會疲勞。在成批面料交貨時，服裝供貨商應當對總交貨量的至少10％的產品進行目測檢驗。如果疵點率較高，則應再多檢驗15％的布卷，如果還不能通過檢驗，則應當拒收此批貨物，或者對此批貨物進行全面檢驗。紗線供貨商和服裝加工廠都應具備紗線檢驗的方法和裝置。* 將紗線拼至足夠厚度，然后檢驗。* 將不同顏色批號的紗線針織成一塊織物樣品（一塊方巾），以便檢測顏色的不同。 面料/紗線的儲存儲存時，將面料存放在架板上，所有面料/紗線卷應該用膠袋包蓋起來，防止面料/紗線受潮變質，或被外層包裝物污染腐蝕。面料存放時不應堆放得太高，以免底層的布卷變形或損壞。 面料/紗線縮水Hamp。M公司要求服裝供貨商在裁剪或針織前對批量面料和紗線的縮水率作出評估。這是為了確定各批面料/紗線不同的縮水率，以便在允許的縮水率范圍內按照樣式進行單獨裁剪和針織。選用于檢測縮水率的布卷或紗線要能夠代表一批貨中的所有顏色和產品種類。縮水率的記錄要同時包括經向和緯向的縮水率。 面料松弛通常情況下，所有針織面料和含有彈性紗（如，斯潘克斯/彈性纖維）的機織面料在做裁剪準備鋪料前都需要有松弛，預置過程。這有利于減小和防止松弛性收縮，裁片的自然回縮表現(xiàn)得更為嚴重。7 輔料所有輔料的質量都應符合《Hamp。M公司質量標準與要求》、《Hamp。M公司有關化學品的限制》以及《Hamp。M公司的童裝安全性要求》。輔料包括縫紉線、鈕扣、口袋、拉鏈、襯里，所有的商標和吊牌以及價格牌等。所有輔料的外觀應與Hamp。M公司已經認可的輔料外觀完全一致，這一點很重要。要保留輔料卡。必須確保嬰兒及兒童服裝上的金屬裝飾物不含鐵。洗滌標應當具有持久性。印上的字要能耐水洗，日常洗滌后仍能識別清楚。橡筋，在加工到成衣之前要預先縮水和松弛。Hamp。M公司建議所有的鈕扣都用鎖式線跡釘扣機。童裝的鈕扣必須用鎖式線跡釘扣機。所有童裝供
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