【文章內容簡介】 邊縫隙，用用麻刀灰嵌塞牢固，應保證與墻體結成整體；經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。e粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自有輕便，不得有進緊、過松和反彈現(xiàn)象。門窗安裝①彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設連接軟件→塑鋼門窗拆包、檢查→就位和臨時固定→門窗固定及方法→塑鋼門窗安裝門窗口四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗砂扇密封條②彈線找規(guī)矩在最頂層找出外門窗邊線，用大線錘將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應處理。③門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置根據(jù)對墻大樣圖及窗臺板 寬度確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露。④防腐處理及埋設連接鐵件門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行，如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料膜進行保護，避免填縫水泥漿直接與塑鋼門窗表面接觸，塑鋼門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼。⑤運輸及安裝塑鋼窗披水按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上，應保證安裝位置正確、牢固。⑥就位固定根據(jù)位置線安裝，并將其吊直找正，沒問題后用木楔臨時固定。固定有兩種方法，一種用φ6鋼筋打入鉆好的孔中，另一種是與預埋鋼板或結構鋼筋焊接。鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm.⑦縫隙處理門窗固定以后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。設計無要求時，應采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏。⑧門框安裝首先將尺寸找好，在門框的側邊釘好連接件或木磚，然后安裝門框。門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預埋件固定。用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。⑨安裝五金配件待交活油漆完成，漿修理后再安裝五金配件，安裝工藝應按產(chǎn)品說明進行，要求安裝牢固，使用靈活。⑩安裝紗門窗工序繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。屋面工程１）找平層施工工藝如下：①基層清理：將屋面結構層上的雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣、用鑿子鑿去、掃凈，用水沖洗干凈。②沖筋或貼灰餅根據(jù)標高控制拉線沖筋、貼灰餅，尺寸為5050m，材料同找平層相同。③抹找平層 砼結構表面濕水濕潤不少于24小時，基層無積水時，均勻掃素水泥漿一遍，要反復掃、以便將基層中未清理干凈的灰塵包裹其中且和基層充分粘接、隨掃漿隨鋪水泥砂漿、用木杠沿兩邊沖盤標高刮平，木抹子搓揉、壓實，砂漿稠度控制在7cm左右。④壓實 砂漿稍稍收水后，用鐵抹子壓實三遍成活，頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開始凝結、人踩上去有腳印但基本不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整密實，注意不得漏壓（尤其百出屋面管道根部，水落口周圍及邊角部位）并氫死坑、死角、砂眼勢不抹平；當水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層面加密實，切忌在水泥終凝后壓光。⑤分格縫留設找平層縱橫間距不大于6m留設分格縫、寬20mm⑥邊角處理找平層與凸出屋面結構的連接處以及基層的轉角處等均應抹成圓角。⑦養(yǎng)護砂漿找平層抹平壓實后，常溫時24小時后護蓋草袋澆水養(yǎng)護、養(yǎng)護時同一般不少于7d。第二道找平層，在保溫、找坡層上，作法與第一層一致，只是分格按5m5m分格（分格縫穿透保溫層），縫寬6cm兼作排氣道，分格縫交叉點部位埋設直徑100PVC管，作排氣管，高出屋面不少于350mm，下端開多個V形口，埋入至保溫導底部，與排氣道相通，排氣道內將雜物清理干凈（不要破壞下層防水），內填卵石，同找平層上皮相平，上面加鋪15cm寬沒氈條覆蓋，用油膏同兩側找平層粘接。排氣管上口用白鐵皮作傘形帽覆蓋，以免雨水進入管內且保證排氣通暢。２）保溫層施工①保溫層塊體施工基層應平整、干凈、干鋪板狀保溫材料：應找平拉線鋪設，鋪設時緊靠基層表面，鋪平、干燥，塊體霉爛不得破碎，缺棱掉爭。鋪設時，遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。墊穩(wěn)、分層鋪設時，上下兩層應錯開，各層板塊音的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板高度一致。在已鋪完的板狀保溫層上行走或用小推車運輸材料時，應在其上鋪腳手板。②1：8水泥珍珠巖披坡層首先根據(jù)保溫層設計厚度最薄處20mm和屋面排水方向，拉線找出2%的坡度，在女兒墻上標出高度控制點。鋪設前，根據(jù)配合比先將水泥珍珠巖拌合均勻，（摻適量水分），鋪設時由一端退著向另一端推進，用術抹子拍實，當厚度超過150mm時，分層鋪設拉實，表面抹平，做成粗糙面。找坡層施工完畢后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以免雨水浸泡進入下面保溫層。３）屋面防水層施工⑴操作工藝基層清理→噴刷冷底子油→鋪貼卷材附加層→鋪貼屋面第一層卷材→鋪貼屋面第二層油氈→熱溶封邊→蓄水實驗→鋪設保護層。⑵基層清理：防水屋面施工前，將驗收合格的基層表面的塵土、雜物等清掃干凈。⑶鋪貼SBS卷材附加層：在女兒墻、檐溝墻、管道根與屋面的交接處及檐口、天溝、斜溝、雨水口等部位，按設計要求先做SBS卷材附加層。⑷鋪貼SBS卷材附加層：在女兒墻、檐溝墻、管道根與屋面的交接處及檐口、天溝、斜溝、雨水口等部位，按設計要求先做SBS卷材附加層。⑸熱熔封邊：將SBS卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。第六章　冬雨季施工措施一、 雨期前的防范做好防雨前期準備① 施工期間密切注意天氣預報，臺風來臨前，做好相應防護及加固措施。② 配備足夠的雨季防雨防潮材料和設備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩布條、雨衣、雨鞋等。安排好雨期施工項目，不宜在雨期施工的項目，應盡量避開雨期施工。做好現(xiàn)場的排水系統(tǒng)① 場區(qū)應有良好的排水系統(tǒng)。場區(qū)總排水區(qū)按甲方指定的排水去向沿場區(qū)四周設置排水渠。② 在辦公區(qū)、周轉料具堆場、倉庫、機棚以及大型基礎周邊設置排水溝，疏通排水溝道，準備好排水機具，防止雨水淹泡地基。③ 運輸?shù)缆窇龊糜不?。保證雨后通行不陷。道路兩旁要做好排水溝，排水溝與總排水渠相通，并向排水方向找坡。④ 沿基坑四周用紅磚砌寬240高500的擋水墻。磚墻表面水泥砂漿抹面防止地面水流入基坑。機電設備檢測與防護① 機電設備的電閘要采取防雨、防潮措施，并應安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電。② 井架、塔吊應設置避雷針，塔式起重機的接地裝置要進行全面檢查，其接地裝置要符合規(guī)程要求，并進行遙測。③ 對塔吊、井架等的附墻點進行檢查，加固。④ 加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設備，將其電源全部切斷。⑤ 機動電掣箱要有防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。⑥ 現(xiàn)場所有用電設備，閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防雨防潮措施，并符合用電安全規(guī)則，保證雨季安全用電。大型機械設備及腳手架應事先設置好防雷措施。⑦ 塔吊遇6級以上大風應停止作業(yè)，并打開旋轉裝置，臺風帶來時應將現(xiàn)場電源切斷。施工材料① 準備雨期施工材料及防護材料，水泥要墊高碼放并要通風良好，以防受潮。② 進入現(xiàn)場設備材料避免堆入在低、洼處，露天存放的墊高加彩條布蓋好。堆放在現(xiàn)場的零星材料要歸堆固定好。臨時設施檢修：對工人宿舍、辦公室等進行全面檢查，對危險建筑物應進行全面翻修加固。二、 雨季施工技術措施在結構施工階段，注意天氣變化，防止雷雨突襲，保證砼連續(xù)澆搗順利進行。施工現(xiàn)場準備一定數(shù)量的彩條布，作為覆蓋剛澆筑砼和機具的使用，當雨下大時，應在規(guī)范定可留施工縫的位置留設施工縫，停止砼的澆筑。雨季施工期間，勞動力進行統(tǒng)籌安排，晴天先室外后室內，雨天施工室內，盡量避免因雨水影響而產(chǎn)生的窩工現(xiàn)象。雷暴雨天氣禁止進行一切室外作業(yè)。雷雨、大風期間要及時發(fā)布氣象資料，使全體職工了解信息，以便安排工作和生活采取相應的措施。定時對現(xiàn)有水溝進行疏駿。準備抽水泵作應急搶險，出現(xiàn)水情及時處理。雨天應隨時觀測基礎沉降情況，發(fā)現(xiàn)沉降過大或沉降不均要及時停止作業(yè)并進行加固處理。雨期后的技術措施風雨過后應對塔吊、井架、排柵等設施認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題整改加固并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可投入使用。雨后澆筑砼要根據(jù)砂、石含水量調整攪拌用水量。認真檢查現(xiàn)場各種用電設施是否完好，確保不受水淹時方可投入正常運作。如發(fā)現(xiàn)被水浸泡或受潮，必須重新測試。三、冬季施工措施鋼筋工程①鋼筋的冷拉和冷彎a鋼筋冷拉溫度不宜低于20度，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于15度。b鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉方法。用作預應力砼結構的預應力筋，宜采用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。C在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變。則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。d鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。e當溫度低于20度時，嚴禁對低合金鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。②鋼筋焊接a冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于20度，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。b負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光一一預熱一一閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光一一預熱一一閃光焊。C負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。d負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼延長5min,方可打渣。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。砼工程①一般規(guī)定a冬季施工砼對原材料的要求（a）水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3。（b）砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿――骨料反應。（c）在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1％，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3％。（d）拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然睡都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量（按so4）超過水重約1％的水，不得用于砼中。為了減少凍壞，應將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。②砼的攪拌a冬季砼攪拌應制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。b其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后，水溫降至40度左右時投入水泥，拌合均勻，注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。C砼的攪拌時間應比常溫延長50％并符合有關規(guī)定。③砼攪拌好后，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運輸距離長，倒運次數(shù)多的情況下，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10度左右，最少不低于5度。當通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5度以上時應對攪拌水及骨料加熱。砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應有保溫措施，澆筑過程中發(fā)生凍結現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15度。④砼試塊的留設按規(guī)范應較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，砼試塊應在澆筑現(xiàn)場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放，解凍后再進行試壓，停放時間需412h。⑤模板和保溫層，應在砼冷卻到5度后方可拆除，當砼與外界溫差大于20度，拆模后的砼表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板，應在構件達到設計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。⑥發(fā)現(xiàn)凍害要及時處理。屋面工程屋面工程的冬季施工應做好以下措施：①屋面工程的冬季施工，應選擇無風晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風面宜設置活動的擋風裝置。②屋面各層施工前，應見你跟基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。③用瀝青膠接的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于10度時施工，用水泥石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板壯保溫層應在氣溫不低于5度時施工。如氣溫低于上述要求，應采取保溫防凍措施。雪天和五級風以上天氣不得施工。④找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不小于M5，砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑，摻量可參考下表：氯化鈉的摻量（占用水量％）⑤防水層采用卷材時，可用熱熔法和冷粘法施工，熱熔法施工時氣溫不應低于10度，冷粘法施工時施工時氣溫不應低于5度，當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料，施工時氣溫不應低于5度。裝飾工程冬季進行裝飾工程，施工質量不易保證，且費用高，因此裝飾工程盡量搶在冬季前完成或來年春天氣溫轉暖后進行。如果因工期需要必須在冬季施工，則應采取相應的技術措施方可進行。裝飾工程的冬季施工，有兩種施工方法，即熱作法和冷作法。熱作法是利用房屋的永久熱源或設置臨時熱源來提高和保持操作環(huán)境的溫度，使裝飾工程在正溫條件下進行。冷作法是在砂漿中摻入防凍劑，使砂漿在負溫條件下硬化。飾面、油漆、刷漿、裱糊、玻璃和室內抹灰均應采用熱作法施工，室外大面積抹灰也應采用熱作法，室外零星抹灰可采用冷作法