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正文內(nèi)容

國電駐馬店性能考核試驗技術(shù)協(xié)議(含脫硫、脫硝(編輯修改稿)

2024-12-13 08:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 B132231996《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。 氮氧化物排放測試 對新投產(chǎn)的具有低氮氧化物燃燒器的鍋爐,應(yīng)通過燃燒調(diào)整減少氮氧化物的排放,使之符合 GB132232020《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 條的要求,此工作可結(jié)合鍋爐燃燒調(diào)整試驗同時進行。 機組氮氧化物的排放試驗可在鍋爐性能試驗時同時進行。試驗時鍋爐應(yīng)燃用設(shè)計煤 種或事先商定的試驗煤種,機組負(fù)荷為額定電負(fù)荷,需測量和記錄的數(shù)據(jù)見 試驗方案 。 測試試驗的測點位置應(yīng)布置在除塵器的出口煙道,并在煙塵采樣孔的下游相距 以上。采樣孔盡可能選在煙道兩側(cè),孔數(shù)不小于 4個。試驗持續(xù)時間為 1h,采樣間隔 5min。 試驗測量儀器可采用電化學(xué)傳感器,其測量的精度、準(zhǔn)確度、檢出限應(yīng)于試驗前進行校驗并在有效期內(nèi)使用。取樣管應(yīng)經(jīng)預(yù)熱,連接軟管盡可能短,以便排除干擾。 鍋爐排煙中的 NOx 含量,按 GB132232020《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)干煙氣中過量空氣系數(shù)為 。 二氧化硫排放測試 設(shè)計有排煙脫硫裝置的機組,首先應(yīng)通過脫硫裝置調(diào)整試驗,將脫硫裝置調(diào)整到設(shè)計能力,然后進行 SO2二氧化硫排放監(jiān)測。未設(shè)計脫硫裝置的機組,結(jié)合鍋爐性能試驗進行 SO2 二氧化硫排放測試。 二氧化硫排放測試試驗時鍋爐應(yīng)燃用設(shè)計煤種或事先商定的試驗煤種,機組負(fù)荷大于 90%額定電負(fù)荷,需測量和記錄的數(shù)據(jù)見 試驗方案 。 二氧化硫測試試驗的測點位置應(yīng)布置在除塵器的出口煙道,并在煙塵采樣孔的下 游相距 以上。采樣孔盡可能選在煙道兩側(cè),孔數(shù)不小于 4個,試驗持續(xù)時間為 1h,采樣間隔 5min。 試驗測量儀器可采用電化學(xué)傳感器,其測量的精度、準(zhǔn)確度、檢出13 限應(yīng)于試驗前進行校驗并在有效期內(nèi)使用。取樣管應(yīng)經(jīng)預(yù)熱,連接軟管盡可能短,以便排除干擾。 鍋爐排煙中的 SO2 二氧化硫含量,按 GB132232020《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》換 算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)干煙氣中過量空氣系數(shù)為 時的質(zhì)量濃度。 機組煙塵排放測試 機組煙塵排放測試試驗應(yīng)采用等速取樣法進行 ,試驗時鍋爐應(yīng)燃用設(shè)計煤種或事先商定的試驗煤種,機組負(fù)荷大于 90%額定電負(fù)荷。 在鍋爐除類器后煙道上,按標(biāo)準(zhǔn)采用等截面法設(shè)置取樣點,按預(yù)測流速平行采樣法或平衡型等速采樣法并采用相應(yīng)的儀器采集灰樣。記錄采樣時間,稱量除塵器后采集的灰樣重量,計算機組在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣中的煙塵排放量,需測量和記錄的數(shù)據(jù)見 試驗方案 。 根據(jù)實測煙塵排放濃度,按 GB132232020《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》推薦的公式將實測的煙塵排放濃度換算成過量空氣系數(shù)為 時的排放濃度。 廢水排放 測試 由于發(fā)電廠一般設(shè)計為全廠有一個或幾個廢水排放口。廢水排放監(jiān)測不宜按單臺機組進行監(jiān)測,應(yīng)采用在所有排放口檢測機組投產(chǎn)后全廠排放總量是否超標(biāo)的方法,在試生產(chǎn)期間進行測試。 集中外排的電廠,廢水排放檢測取樣點設(shè)在總排口,多路外排的電廠,取樣點設(shè)在各外排口。一般應(yīng)在管(渠)出口處的水流中部取樣,用于檢測油、懸浮物的水樣應(yīng)在不同深度取樣按比例混合后作為一個樣品。 取樣的同時應(yīng)對排水流量進行測量,以便計算外排污染物總量,流量測量可采用流速計法,在排放管(渠)橫截面較 規(guī)整的直段上測量流速,按流量 =流速 截面積計算排水量。 排放廢水的檢測項目主要有: pH 值、懸浮物、 COD、油、氟化物、砷、硫化物等。各檢測項目的分析方法按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行。 20 機組噪音(聲)測試 機組運行時的噪聲測試應(yīng)使用精密聲級計,頻率計權(quán)特性 “A” ,時間計權(quán)特性 “ 慢 ” 。 機組室外設(shè)備的噪聲監(jiān)測在無雨、無雪、風(fēng)力小于 4級的氣象條件下測量。所有被測設(shè)備均應(yīng)在運行狀態(tài)。 聲級計水平放置在三角架上或手持測量,傳聲器距水平支撐面 ,距被測設(shè)備 1m。 14 在機組出力大于 90%額定電負(fù)荷時測量:汽機各軸承、發(fā)電機、勵磁機、各給水泵、鍋爐各風(fēng)機、各磨煤機、燃燒器、輸煤棧橋、碎煤機室、灰漿泵房、主控室及其他現(xiàn)場值班室和操作間的噪聲強度值, 并 進行記錄。 根據(jù)測量結(jié)果,檢查機組主輔機運行噪聲值是否符合設(shè)計或技術(shù)規(guī)范規(guī)定的指標(biāo);同時檢查主要生產(chǎn)場所噪聲水平是否超出勞動防護規(guī)范規(guī)定的指標(biāo)。 21 機組粉塵測試測試 機組粉塵測試應(yīng)采用便攜式粉塵濃度計。 機組粉塵測試在機組出力大于 90%額定電負(fù)荷且被測設(shè)備在運行時進行。 主要測量鍋爐爐頂、汽包、爐墻四周、煙風(fēng)道、燃燒器、空預(yù)器、給煤機、磨煤機、輸煤皮帶間、碎煤機室、除塵器、汽機房 0m、汽機房運轉(zhuǎn)層、除氧間、主控室等工作場所空氣中的粉塵含量。 在距設(shè)備 1m、據(jù)水平支承面 處測量, 并 進行記錄。 22 除塵器效率試驗 除塵器效率試驗應(yīng)按合同規(guī)定的試驗標(biāo)準(zhǔn)進行,合同未規(guī)定時按GB546891《鍋爐煙塵測試方法》進行。 除塵器效率試驗應(yīng)采用等速取樣法,在除塵器的進出口同時進行。 除塵器效率試驗可在鍋爐性能試驗時同時進行,試驗時 鍋爐應(yīng)燃用設(shè)計煤種或事先商定的試驗煤種,機組負(fù)荷為額定電負(fù)荷。 在除塵器前、后煙道上,按標(biāo)準(zhǔn)采用等截面法設(shè)置取樣點,按預(yù)測流速平行采樣或平衡型等速采樣法并采用相應(yīng)的儀器采集灰樣,記錄采樣時間,稱量除塵器前、后采集的灰樣重量,計算除塵器效率。需測量和記錄的數(shù)據(jù)見 試驗方案 。 進行除塵器效率試驗的同時,應(yīng)對除塵器本體阻力、除塵器的漏風(fēng)同時進行測量。 23 脫硫裝置 系統(tǒng)性能 指標(biāo) 試驗 SO2質(zhì)量濃度和脫硫效率檢測 檢測 項目 煙氣脫硫系統(tǒng) 進出口煙氣中 SO2質(zhì)量濃度和 O2體積分?jǐn)?shù)。 檢測工況 根據(jù)現(xiàn)場的具體情況,按照有關(guān)性能檢測要求,在運行工況分別為 100%、 75%、50%下對 煙氣脫硫系統(tǒng) 進出口煙氣 SO2質(zhì)量濃度和 O2體積分?jǐn)?shù)進行檢測,并計算脫硫效率。 15 檢測位置 根據(jù) GB16157 《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》的要求,在 脫硫系統(tǒng) 進口煙道和脫硫塔出口煙道檢測煙氣進入和排出吸收塔的 SO2 質(zhì)量濃度和 O2體積分?jǐn)?shù)。 檢測方法 檢測方法參見 DL414《火電廠環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》和 HJ/T75《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》,脫硫系統(tǒng)入口和出口 SO2質(zhì)量濃度的檢測采用紫外法, O2體積分?jǐn)?shù)的檢測采用順磁法。 檢測儀器 NGA2020 紫外熒光分析儀 檢測條件 檢測期間,關(guān)閉旁路擋板門。鍋爐負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定在要求負(fù)荷左右,最大波動幅度不超過177。 5%。 燃用設(shè)計煤種或事先商定的試驗煤種 。 三天滿負(fù)荷兩個低負(fù)荷。檢測持續(xù)時間每天測試 6~ 8 小時,數(shù)據(jù)采集 1~ 5min 一組。 凈煙氣煙塵排放濃度和除塵效率檢測 檢測項目 煙氣脫硫系統(tǒng)進、出口煙塵質(zhì)量濃度。 檢測 工況 根據(jù)現(xiàn)場 具體的檢測情況,按照性能檢測的要求,在運行工況分別為 100%、 75%、50%下檢測煙氣脫硫系統(tǒng)進、出口煙塵排放濃度。 檢測位置 根據(jù) GB16157《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》的要求,按網(wǎng)格法進行,在脫硫系統(tǒng)進、出口處煙道檢測煙氣脫硫系統(tǒng)出口煙塵質(zhì)量濃度。 檢測方法 重量法 檢測儀器 微電腦煙塵平行采樣儀。 檢測條件 16 檢測期間,關(guān)閉旁路擋板門。鍋爐負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定在要求負(fù)荷左右,最大波動幅度不超過177。 5%。 燃用設(shè)計煤種或事先商定的試驗煤種 。 要求鍋爐不投油槍助燃,不吹灰。電除塵器保證正常投運。 三天滿負(fù)荷兩個低負(fù)荷。每天測試 3~ 4遍 。 煙氣 NOx質(zhì)量濃度檢測 測量項目 煙氣脫硫系統(tǒng) 進口煙氣中 NO、 NO2質(zhì)量濃度。 檢測 工況 根據(jù)現(xiàn)場具體情況, 按照 性能檢測要求,在運行工況分別為 100%、 75%、 50%時,對 煙氣脫硫系統(tǒng) 進出口煙氣 NO、 NO2質(zhì)量濃度進行檢測。 檢測位置 根據(jù) GB16157《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》的要求,在脫硫系統(tǒng)進、出口處煙道檢測質(zhì)量濃度。 檢測方法 檢測方法參見 DL414《火電廠環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》和 HJ/T75《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》,脫硫系統(tǒng)進出口 NO、 NO2質(zhì)量濃度的檢測采用紅外法。 檢測儀器 NGA2020 紫外熒光分析儀 檢測條件 檢測期間,關(guān)閉旁路擋板門。鍋爐負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定在要求負(fù)荷左右,最大波動幅度不超過177。 5%。 燃用設(shè)計煤種或事先商定的試驗煤種 。 三天滿負(fù)荷兩個低負(fù)荷。檢測持續(xù)時間每天測試 6~ 8 小時,數(shù)據(jù)采集 1~ 5min 一組。 HF、 HCl、 SO3質(zhì)量濃度檢測 檢測項目 HF、 HCl 、 SO3質(zhì)量濃度 檢測 工況 根據(jù)現(xiàn)場具體的檢測情況,按照性能檢測要求,在運行工況為 100%下進行檢測。 檢測位置 在脫硫系統(tǒng) 進、 出口處的煙道上 檢測方法 17 化學(xué)分析法 檢測儀器 微電腦煙塵平行采樣儀和化學(xué)常規(guī)儀器 檢測條件 檢測期間,關(guān)閉旁路擋板門。鍋爐負(fù)荷應(yīng)穩(wěn)定在要求負(fù)荷左右,最大波動幅度不超過177。 5%。 燃用設(shè)計煤種或事先商定的試驗煤種 。滿負(fù)荷工況下 檢測 兩遍。 脫硫廢水檢測 檢測時間 檢測期間每天在脫硫廢水系 統(tǒng)的出口處采集廢水樣,對其水質(zhì)進行分析。 檢測項目 廢水的檢測項目主要有: pH 值、懸浮物、 COD、 Cl、 F、 重金屬 等。各檢測項目的分析方法按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行。 24 脫硫裝置技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)測試 Ca/S 摩爾比檢測 檢測期間每天采集吸收塔漿液以及石膏漿液分析其成分。檢測 原煙氣中 SO2 質(zhì)量濃度和 O2體積分?jǐn)?shù)和煙氣流量,取其平均值。 檢測 檢測時間 檢測期間 每天統(tǒng)計記錄脫 硫供水控制系統(tǒng)流量計讀數(shù)。 檢測工況 在運行工況 分別為 100%、 75%、 50%下測定單位時間內(nèi) 脫硫系統(tǒng) 消耗的工藝水量。 檢測 檢測時間 檢測期間 每天統(tǒng)計記錄脫 硫供水控制系統(tǒng)流量計讀數(shù)。 檢測工況 在運行工況分別為 100%、 75%、 50%下測定單位時間內(nèi) 脫硫系統(tǒng) 消耗的 電能 。 采樣時間 檢測期間每天采樣兩次。 18 采樣地點 石膏的采樣在石膏倉中進行。 分析項目和檢測方法 根據(jù) GB/T5484《石膏
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