cfb鍋爐反料器返料不暢的原因分析(編輯修改稿)
2025-07-22 06:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 不暢，造成回料立管料位波動，導(dǎo)致旋風(fēng)分離器振動； 一臺75T/H循環(huán)流化床鍋爐在增加負(fù)荷過程中突然出現(xiàn)回料中斷，汽溫、汽壓急劇下降，床溫升高造成結(jié)焦以致鍋爐停機。經(jīng)綜合分析，回料出現(xiàn)故障時，鍋爐具備以下特點： 當(dāng)開始發(fā)生返料不暢時，回料閥風(fēng)室壓力、各料腿風(fēng)量發(fā)生異常變化。一般情況下在鍋爐燃燒工況未發(fā)生變化的情況下，發(fā)生堵塞的回料閥風(fēng)室壓力逐漸升高，料腿風(fēng)量逐漸下降。 當(dāng)回料閥開始堵塞后，由于至爐內(nèi)的回料中斷，鍋爐床壓逐漸下降，床溫將出現(xiàn)異常波動，爐膛差壓降低，汽溫、汽壓將會逐漸下降，鍋爐負(fù)荷無法維持。 當(dāng)回料閥發(fā)生嚴(yán)重堵塞，鍋爐各項參數(shù)無法維持，已無法維持運行，必須立即壓火停爐。 反料器返料不暢的原因分析 分離器分離效率不同，造成兩側(cè)回料量偏差較大 由于設(shè)計或制造的原因，造成鍋爐兩側(cè)分離器分離效率不同，那么分離效率高的分離器從煙氣中分離出的灰量較大，就會造成該側(cè)回料閥的回料量偏大。在機組高負(fù)荷運行和負(fù)荷突然大幅變化時，回料量的大幅變化有可能打破回料閥的自平衡，造成回料不暢，如不及時調(diào)整風(fēng)量，就容易造成堵塞。 分離器在鍋爐安裝完成后，其分離效率就已固定，一般不會發(fā)生變化，但當(dāng)鍋爐長期運行后，分離器內(nèi)部的中心筒筒有可能發(fā)生變形、損壞，造成分離效率的變化，因此每次停爐后要對該部位進(jìn)行檢查，確保分離效率達(dá)到設(shè)計值。 分離器內(nèi)部澆筑料脫落 當(dāng)鍋爐運行較長時間后，鍋爐各部件都經(jīng)受了高溫的考驗，這時候分離器劣質(zhì)的澆注料脫落可能是造成回料閥堵塞的主要誘因。當(dāng)分離器內(nèi)的澆注料脫落后，落至返料風(fēng)室上部，會直接堵塞風(fēng)帽出風(fēng)孔或棚在風(fēng)帽上部影響局部流化風(fēng)量的分布。二者均會造成局部的流化不良，當(dāng)脫落的澆注料較少時，對整個床面的影響較小，對回料閥參數(shù)不會造成較大影響，隨脫落澆注料數(shù)量的增多，
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