cad→pdm→erpcrm系統(tǒng)整合概述(編輯修改稿)
2025-07-22 06:10 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0。而隨著PDM和ERP的發(fā)展，它們的部分功能也出現(xiàn)了相互重疊的區(qū)域，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/BOM管理、產(chǎn)品零件的統(tǒng)計(jì)及管理等[2]。3 PDM和ERP的集成基礎(chǔ)工程實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)告訴我們，PDM 中項(xiàng)目管理、權(quán)限管理、過(guò)程管理、軟件封裝等和過(guò)程相關(guān)的功能，如果離開(kāi)設(shè)計(jì)流程內(nèi)在的邏輯關(guān)系，就勢(shì)必會(huì)形成一個(gè)個(gè)各自為政的“過(guò)程孤島”，即使是靜態(tài)的信息資源，缺少及時(shí)正確的傳遞路線和發(fā)送時(shí)機(jī)，也會(huì)形成“信息孤島”，造成設(shè)計(jì)周期的延續(xù)。在ERP領(lǐng)域，作為一種企業(yè)資源計(jì)劃和管理手段，企業(yè)生產(chǎn)流程的安排，就必須根據(jù)產(chǎn)品制造流程所涉及車(chē)間、班組的人員組成、現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃、資源設(shè)備的占用等情況、以及目前的生產(chǎn)能力來(lái)確定，而流程實(shí)施的資源配置則必須根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有庫(kù)存、市場(chǎng)供需情況、價(jià)格和企業(yè)采購(gòu)計(jì)劃等來(lái)形成。如果脫離動(dòng)態(tài)的企業(yè)運(yùn)作，同樣會(huì)存在“過(guò)程孤島”和“信息孤島”。鑒于PDM和ERP系統(tǒng)具有邏輯上的聯(lián)系，對(duì)PDM和ERP進(jìn)行集成，從加快產(chǎn)品形成周期的角度出發(fā)，具有很大的可行性和很強(qiáng)的工程實(shí)踐意義。而為了對(duì)PDM和ERP進(jìn)行集成，必須尋找這兩個(gè)領(lǐng)域的集成基礎(chǔ)和集成載體。這一集成載體必須具有以下兩個(gè)基礎(chǔ)功能： （1） 內(nèi)容上涵蓋PDM和ERP兩大領(lǐng)域，這是系統(tǒng)集成的必要條件。（2） 功能上可以消除或屏蔽如本文2中所述的PDM和ERP兩大領(lǐng)域之間的區(qū)別。這是系統(tǒng)集成的充分條件。 根據(jù)我們對(duì)工作流理論和技術(shù)的研究，結(jié)合計(jì)算機(jī)支持的協(xié)同工作（CSCW）技術(shù)和相關(guān)要求，我們認(rèn)為，基于計(jì)算機(jī)支持協(xié)同工作的工作流管理系統(tǒng)（WfMS）可以作為對(duì)PDM和ERP進(jìn)行集成的基礎(chǔ)，較好的實(shí)現(xiàn)對(duì)PDM和ERP的集成。我們之所以將工作流管理系統(tǒng)看作是PDM和ERP集成的基礎(chǔ)，是因?yàn)楣ぷ髁骷夹g(shù)作為計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的結(jié)合，在流程優(yōu)化的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的全部或部分自動(dòng)化。在工作流管理系統(tǒng)中，強(qiáng)調(diào)的是流程的統(tǒng)一、系統(tǒng)目標(biāo)的一致和過(guò)程的動(dòng)態(tài)銜接，利用工作流管理系統(tǒng)，可以有效屏蔽分布在PDM和ERP領(lǐng)域過(guò)程之間的障礙，通過(guò)過(guò)程邏輯上的協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)整個(gè)成品形成過(guò)程跨領(lǐng)域（設(shè)計(jì)領(lǐng)域、制造領(lǐng)域）的準(zhǔn)連續(xù)發(fā)展，最終實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的全局優(yōu)化發(fā)展?；谶@種管理思想，將流程的范圍擴(kuò)充為整個(gè)成品形成過(guò)程，分過(guò)程運(yùn)作的技術(shù)支持和技術(shù)條件映射的范圍涵蓋產(chǎn)品信息資源和產(chǎn)品制造資源，而不是分別加以考慮。例如，在未對(duì)PDM和ERP進(jìn)行集成前，設(shè)計(jì)領(lǐng)域的活動(dòng)，由于缺乏制造領(lǐng)域有關(guān)資源分配、班組計(jì)劃、設(shè)備占用等信息，不可能在設(shè)計(jì)階段從虛擬制造的角度保證結(jié)果的科學(xué)合理性，而制造階段的計(jì)劃制定，只能是根據(jù)已經(jīng)完成的設(shè)計(jì)結(jié)果被動(dòng)的進(jìn)行，可優(yōu)化的自由度和優(yōu)化空間被限制在很小的范圍內(nèi)，無(wú)法從敏捷制造的角度對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化。而在以工作流管理系統(tǒng)為基礎(chǔ)的統(tǒng)一的集成環(huán)境中，分過(guò)程開(kāi)展時(shí)，需要對(duì)產(chǎn)品幾何邏輯信息和產(chǎn)品制造資源加以綜合考慮，相互參照和協(xié)調(diào)，這種工作流程的統(tǒng)一性，保證了作為過(guò)程支持的信息資源和制造資源的統(tǒng)一。這種支持對(duì)象的一致性和過(guò)程目標(biāo)的一致性。另外，工作流管理系統(tǒng)以流程運(yùn)作為主線，從產(chǎn)品信息和制造資源兩個(gè)方面對(duì)流程的運(yùn)作進(jìn)行支持和調(diào)整。而工作流管理系統(tǒng)中的管理對(duì)象，即工作流程，又是在產(chǎn)品信息邏輯約束和產(chǎn)品制造資源計(jì)劃相匹配、協(xié)調(diào)、優(yōu)化基礎(chǔ)上而產(chǎn)生的過(guò)程運(yùn)作，工作流程開(kāi)展的主要信息來(lái)源是PDM領(lǐng)域，工作流開(kāi)展的物質(zhì)基礎(chǔ)主要來(lái)自ERP領(lǐng)域，而工作流開(kāi)展的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從概念到拓?fù)?，再到物理?shí)體的轉(zhuǎn)換。所以，利用工作流管理系統(tǒng)作為PDM和ERP集成的基礎(chǔ)，就在過(guò)程目標(biāo)一致、支持對(duì)象一致基礎(chǔ)上，[4][5]。前文已經(jīng)分析過(guò)，PDM和ERP都包含動(dòng)態(tài)和靜態(tài)兩個(gè)方面，而工作流的運(yùn)作本身是動(dòng)態(tài)的，其過(guò)程支持對(duì)象又同時(shí)包含了靜態(tài)的產(chǎn)品信息和制造資源，在工作流動(dòng)態(tài)的運(yùn)作中，借助工作流管理系統(tǒng)的資源分發(fā)和共享，在目標(biāo)一致的基礎(chǔ)上，有效實(shí)現(xiàn)了PDM和ERP相互之間的滲透和對(duì)話，擴(kuò)充了PDM和ERP領(lǐng)域的作用范圍，強(qiáng)化了這兩個(gè)領(lǐng)域協(xié)同發(fā)揮作用的力度。所以，基于工作流管理系統(tǒng)的PDMERP集成系統(tǒng)，具有局部功能復(fù)用、全局信息共享和過(guò)程目標(biāo)一致的特點(diǎn)，而工作流管理系統(tǒng)則是保證對(duì)PDM和ERP進(jìn)行系統(tǒng)集成的理想中介，是貫穿設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域的統(tǒng)一的過(guò)程活動(dòng)和資源運(yùn)用的系統(tǒng)總線。4 PDMERP集成系統(tǒng)框架分析 PDMERP集成系統(tǒng)系統(tǒng)集成總體框架分析PDM作為一種使能技術(shù)，可以有效支持基于并行工程的產(chǎn)品形成過(guò)程。其使能作用的發(fā)揮，主要是通過(guò)信息邏輯的約束關(guān)系，來(lái)指導(dǎo)執(zhí)行或?qū)崿F(xiàn)信息邏輯的過(guò)程開(kāi)展，如利用邏輯局部條件的滿(mǎn)足，來(lái)把握激活過(guò)程開(kāi)展的時(shí)機(jī)；或利用信息開(kāi)展的邏輯路線，來(lái)控制過(guò)程開(kāi)展的并行度和繼承成分。而ERP系統(tǒng)作為一種管理手段，其對(duì)過(guò)程開(kāi)展的指導(dǎo)和約束是通過(guò)不同的資源利用和配置計(jì)劃來(lái)體現(xiàn)，通過(guò)為過(guò)程提供所需的實(shí)體資源，保證過(guò)程開(kāi)展的順利進(jìn)行?；谝陨戏治觯⑷鐖D1所示的PDMERP集成系統(tǒng)總體框架圖。在圖1中，如果將PDM領(lǐng)域看成是表征產(chǎn)品的信息空間，將ERP涉及的領(lǐng)域看成是表征產(chǎn)品組成的實(shí)體空間，那么，聯(lián)系PDM和ERP領(lǐng)域的工作流管理系統(tǒng)，就是一個(gè)表征從信息空間到實(shí)體空間的過(guò)程映射函數(shù)集，其中每一個(gè)過(guò)程函數(shù)的執(zhí)行，代表一種產(chǎn)品的形成過(guò)程。圖1中的工作流調(diào)整和優(yōu)化分三個(gè)階段： （1）根據(jù)PDM中產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息的邏輯關(guān)系和虛擬制造的原則進(jìn)行理論上的優(yōu)化，如PDM中的任務(wù)分發(fā)、項(xiàng)目管理和產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)等過(guò)程和階段；（2） 根據(jù)ERP領(lǐng)域中的車(chē)間作業(yè)計(jì)劃、設(shè)備占用情況、客戶(hù)提貨計(jì)劃，結(jié)合?中制定的工作流計(jì)劃進(jìn)行不同程度的調(diào)整，最終確定的準(zhǔn)備執(zhí)行的工作流方案；（3） 在工作流執(zhí)行過(guò)程
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