【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)計BOM、裝配BOM、采購BOM、財務(wù)BOM等，具體如下：設(shè)計BOM：主要是設(shè)計部門產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，產(chǎn)品設(shè)計人員根據(jù)客戶訂單或者設(shè)計要求進行產(chǎn)品設(shè)計，生成包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、明細表、匯總表、產(chǎn)品使用說明書、裝箱清單等信息，這些信息大部分包括在EBOM中。EBOM是工藝、制造等后續(xù)部門的其它應(yīng)用系統(tǒng)所需產(chǎn)品數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。裝配BOM：是工藝設(shè)計部門以EBOM中的數(shù)據(jù)為依據(jù)，制定工藝計劃、工序信息、生成計劃BOM的數(shù)據(jù)。計劃BOM是由普通物料清單組成的，只用于產(chǎn)品的預(yù)測，尤其用于預(yù)測不同的產(chǎn)品組合而成的產(chǎn)品系列，有時是為了市場銷售的需要，有時是為了簡化預(yù)測計劃從而簡化了主生產(chǎn)計劃。另外，當存在通用件時，可以把各個通用件定義為普通型BOM，然后由各組件組裝成某個產(chǎn)品，這樣一來各組件可以先按預(yù)測計劃進行生產(chǎn)，下達的PBOM產(chǎn)品可以很快進行組裝，滿足市場要求。制造BOM：是制造部門根據(jù)己經(jīng)生成的PBOM，對工藝裝配步驟進行詳細設(shè)計后得到的，主要描述了產(chǎn)品的裝配順序、工時定額、材料定額以及相關(guān)的設(shè)備、刀具、卡具和模具等工裝信息，反映了零件、裝配件和最終產(chǎn)品的制造方法和裝配順序，反映了物料在生產(chǎn)車間之間的合理流動和消失過程。PBOM和MBOM也是提供給計劃部門(ERP)的關(guān)鍵管理數(shù)據(jù)之一。采購BOM：采購部根據(jù)產(chǎn)品的零件的類型直接過濾形成的BOM報表。財務(wù)BOM：是財務(wù)部門根據(jù)設(shè)計部門、工藝部門和制造部門的數(shù)據(jù)信息進行匯總核算形成的財務(wù)報表。成本CBOM給出了產(chǎn)品的成本信息，包括采購成本、制造成本、總采購成本、總制造費用及分攤點管理費用。在價值分析方面，CBOM 對于通過減少小項目成本來降低產(chǎn)品的總成本，或者考查上升的原因，都有一定的價值。為了滿足越來越多的面向訂單的多品種、小批量的需求，我們引入“設(shè)計虛件”、“可選件”的概念，通過產(chǎn)品配置，可以快速地從原型產(chǎn)品演化出系列化的變型產(chǎn)品，形成產(chǎn)品族。只要主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，其產(chǎn)品族內(nèi)的各產(chǎn)品配置都會同步調(diào)整，大大提高開發(fā)效率和質(zhì)量。在有必要的條件下，產(chǎn)品配置可以脫離其所在產(chǎn)品族，形成自己獨立的產(chǎn)品族。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹中，系統(tǒng)能自動維護產(chǎn)品之間零部件的借用關(guān)系，控制零部件在項目團隊中多人同時并行操作的權(quán)限，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的安全、準確。能隨時查詢某零部件用在哪些產(chǎn)品中，為零部件的選用和變更提供依據(jù)。一個產(chǎn)品在銷售旺期就應(yīng)該成為其下一代產(chǎn)品的父產(chǎn)品，也就是說，研發(fā)部門會在某一產(chǎn)品處于上市銷售，收回開發(fā)成本的時候考慮其下一代產(chǎn)品的開發(fā)工作，此時，該產(chǎn)品的BOM對其下一代產(chǎn)品的作用在PDM系統(tǒng)中主要體現(xiàn)在如下兩個方面： 作為結(jié)構(gòu)及主要零部件目錄的參考提供給產(chǎn)品設(shè)計工程師。在產(chǎn)品的概念設(shè)計階段，如果充分考慮了兩代產(chǎn)品零件的通用性以及互換性，將節(jié)約大量開發(fā)費用，縮短開發(fā)周期，最重要的是可以有效提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。不難理解,一個已經(jīng)在其他產(chǎn)品上使用了多年的零件,起可靠程度是非常有保證的,如果從功能及結(jié)構(gòu)上可以滿足新產(chǎn)品的要求,使用該零件要比開發(fā)新零件有更小的風險。作為主要零部件供應(yīng)商選擇的參考。在這個越來越注重合作的時代，供應(yīng)商已經(jīng)成為主機廠產(chǎn)品開發(fā)的重要參與者，一個企業(yè)的壯大，離不開其供應(yīng)商體系的壯大，供應(yīng)商的合理選擇則會為產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，原料采購帶來更多的實惠與效益。PDM系統(tǒng)依靠其強大的數(shù)據(jù)庫功能幾乎可以滿足所有海量重復(fù)數(shù)據(jù)的管理，而系統(tǒng)以及BOM對供應(yīng)商的管理將為新產(chǎn)品開發(fā)提供更多的方便。對于BOM結(jié)構(gòu)來說，采購狀態(tài)欄的填寫規(guī)范也是至關(guān)重要的，無論是制造部門還是采購部門最終都是通過這一信息來判斷各種零件在其BOM中的所處位置以及是否出現(xiàn)的。常見的采購狀態(tài)有“外購、自制、外協(xié)”等，PDM系統(tǒng)對每一種采購狀態(tài)以嚴格的定義，并通過培訓(xùn)等手段貫徹讓每一個產(chǎn)品工程師掌握各種采購狀態(tài)的含義及規(guī)范。流程控制是BOM維護的重要手段。BOM在PDM系統(tǒng)中搭建完成后，經(jīng)過層層校對審核，準確性將達到一個全新的高度，通過PDM系統(tǒng)對BOM維護，能使其長期處于一個準確性很高的狀態(tài)。 產(chǎn)品BOM管理最重要部份是為ERP的順利運行提供準備、有效的數(shù)據(jù)保障，實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)的有效集成與雙向互動，能在用戶需要時隨時查看集成軟件另一方系統(tǒng)數(shù)據(jù)來為當前工作運行提供有效的幫助。2．2．4．工藝管理企業(yè)工藝穩(wěn)定性和標準化直接影響制造成本和效率，通過工藝管理模塊，使企業(yè)的工藝知識得到積累和沉淀，為降低制造成本創(chuàng)造條件，棱鏡 PDM提供了工藝設(shè)計模塊，實現(xiàn)以下功能：216。 建立零部件的加工（裝配）的工藝路線，包括工序和工步；216。 工序和工步及其所用的主料、輔料、工裝模具、使用設(shè)備；216。 實現(xiàn)毛坯件工藝路線的繼承；216。 實現(xiàn)各工藝路線中的工序、工步與說明文檔間的緊密關(guān)聯(lián)。制造工藝管理裝配工藝管理模具管理設(shè)備管理2．2．5．安全機制管理棱鏡 PDM所管理的數(shù)據(jù)主要包括上面所述的三大類：文檔、零部件、產(chǎn)品，為了實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，所有的數(shù)據(jù)都集中存放在服務(wù)器中，數(shù)據(jù)安全就顯得十分重要。本系統(tǒng)通過權(quán)限管理，設(shè)置每個數(shù)據(jù)對象可以由誰來訪問，以及每個人的訪問權(quán)限（包括查看、更新、打印、刪除、完全控制）。為了操作方便，系統(tǒng)還支持權(quán)限的繼承，即只需對上層文件夾進行授權(quán)，該文件夾下全部內(nèi)容的權(quán)限不需要再進行授權(quán)操作，就繼承了其上層的權(quán)限－除非再單獨授權(quán)。系統(tǒng)還對數(shù)據(jù)的產(chǎn)生過程進行分析，模擬實際工作情況，規(guī)劃了“角色”的概念，控制某類用戶對涉及數(shù)據(jù)安全的敏感操作的權(quán)限，如刪除歸檔數(shù)據(jù)、導(dǎo)出數(shù)據(jù)等。細膩的權(quán)限管理可以做到具體的文檔、文件夾對應(yīng)具體的人，從而解決數(shù)據(jù)維護人員對安全共享的擔憂。系統(tǒng)日志中記錄了每個用戶對系統(tǒng)的操作情況，為系統(tǒng)管理人員提供了完備的監(jiān)視工具。系統(tǒng)還提供基于數(shù)據(jù)庫、文檔庫備份和恢復(fù)的工具，能保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)本身的安全。具體從以下幾個方面加強安全機制：第一、FTP電子倉目錄中的物理文檔全部采取加密機制，復(fù)制出去的文檔無法打開，確保資料的安全。第二、系統(tǒng)程序臨時文件夾緩存的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)退出時自動清空，保證資料安全。 第三、文檔上傳成功后，自動清除本地物理文檔，保證操作者在系統(tǒng)內(nèi)文檔的唯一性。2．2．6．工作流程管理在沒有PDM系統(tǒng)進行管理之前，無法對電子數(shù)據(jù)進行審批，電子數(shù)據(jù)的準確性沒有一種可考證的方法和手段，因此，直接利用以前的電子數(shù)據(jù)是有風險的棱鏡 PDM可以讓用戶根據(jù)需要定義各種數(shù)據(jù)的審批流程，在適當?shù)臅r候啟動流程，數(shù)據(jù)就會按照預(yù)定的順序在審批人員之間流動，并記錄下每個人對被審批數(shù)據(jù)的意見，最后自動歸檔，審批記錄一直保留到審批數(shù)據(jù)被刪除為止。從而實現(xiàn)了電子數(shù)據(jù)的電子審批。系統(tǒng)可以完全模擬實際工作中審批的情形進行設(shè)計，支持串并混合型的流程模式，每個節(jié)點上可由多個人執(zhí)行，并可規(guī)定每個節(jié)點執(zhí)行人對數(shù)據(jù)的訪問權(quán)限。執(zhí)行人可以進行提交、退回、添加意見等操作，有必要的話還可以直接對數(shù)據(jù)進行紅筆圈閱，方便意見的表達。棱鏡 PDM的工作流程除了用于數(shù)據(jù)的審批過程之外，還可以用于數(shù)據(jù)的傳遞、消息的傳播等過程。企業(yè)可以通過工作流程管理，將業(yè)務(wù)流程相對固定化，使得一項工作在網(wǎng)絡(luò)中按照設(shè)定好的流程自動進行，從技術(shù)上保證了制定好的工作流程得以順利實現(xiàn)。在流程中每個節(jié)點都可設(shè)置操作動作，可以按照ISO體系的要求保留操作動作記錄。2．2．7．項目管理前面的幾大模塊解決了數(shù)據(jù)的組織、人與數(shù)據(jù)的權(quán)限關(guān)系，數(shù)據(jù)的準確性、完整性、安全性、合法性得到了保障。管理者更關(guān)心對業(yè)務(wù)過程的控制，確保在預(yù)期的時間里完成工作任務(wù)。棱鏡 PDM的項目管理就是加入了時間的因素，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)、人、時間的有機管理和控制。進行過程控制的第一步是對項目進行時間上的規(guī)劃、人員上的安排。棱鏡 PDM可以把一個復(fù)雜的項目分解為相對簡單的任務(wù)，較復(fù)雜的任務(wù)還可以進一步分解為子任務(wù)，從而形成一個項目樹，再規(guī)劃每個任務(wù)計劃開始的時間和工期，并安排合適的人員執(zhí)行該任務(wù)。同時系統(tǒng)支持把Mic