9萬噸年12176啤酒廠糖化工段進行初步工藝設計(編輯修改稿)
2025-07-22 05:38 本頁面
【文章內容簡介】 ，并在煮沸過程中添加酒花，其目的是：蒸發(fā)多余水分，使麥芽汁濃縮到規(guī)定濃度；溶出酒花中有效成分，增加麥汁香氣苦味；促進蛋白質凝固析出，增加啤酒穩(wěn)定性；破壞全部酶，進行熱殺菌。 常用間歇常壓煮沸，原麥汁過濾期間，當麥汁已將加熱層蓋滿后，開始加熱保持80℃左右，酶繼續(xù)對殘存淀粉分解，洗槽結束時加熱至沸，煮沸時間一般為1～2小時。 添加酒花都在麥芽汁煮沸過程中進行，不同的添加時間和不同的添加量會有不同的結果，因此掌握好添加時間和各次添加量十分重要。酒花的添加分為3個步驟見下：表二次數時間占總量的百分數主要目的第一次10分鐘左右20%利用其苦味以及防止泡沫升起第二次45分鐘左右40%利用其苦味以及防止泡沫升起第三次80分鐘左右40%為獲得酒花香氣 麥汁熱凝固物的沉淀在麥汁用于發(fā)酵之前，先要去除熱凝固物和冷凝固物，也就是進行麥汁的澄清。我們使用回旋沉淀槽除熱凝固物?；匦恋聿凼亲畛Ｓ玫臒崮涛锓蛛x設備，與其他分離設備相比，具有結構簡單、操作方便、分離效果好的特點?；匦恋聿凼橇⑹街尾郏瑹猁溠恐厍芯€方向泵入，形成旋轉流動。由于回旋效應，使熱凝固物顆粒沿著重力和向心力所形成的合力的方向，以較堅實的丘狀沉積于槽底中央，達到固、液分離的目的，清亮麥芽汁則從側面麥汁出口排出。 麥汁冷卻麥芽汁冷卻的目的主要是使麥芽汁達到發(fā)酵接種的溫度8～10℃。同時，使大量的冷凝固物析出。近年來都使用薄板冷卻器冷卻麥芽汁，冷卻時間通常為1～2h。麥芽汁冷卻結束后，可用無菌壓縮空氣將薄板冷卻器中的麥芽汁頂出。整個冷卻操作，要防止外界雜菌污染。麥汁冷卻時使用薄板冷卻器要注意：①麥汁冷卻是最容易引起污染的工序，薄板冷卻器使用前，必須將麥汁一側及麥汁管路徹底殺菌； ② 控制好麥芽汁和冷卻水流量，使冷麥芽汁溫度符合要求； ③ 薄板兩側麥汁和冷媒壓力要盡可能保持均衡，避免壓差大造成滲漏； ④ 控制好冷卻開始和結束時的麥汁濃度，使之符合要求； ⑤ 每次冷卻麥芽汁結束后，及時用熱水清洗殺菌，定期清洗薄板； ⑥ 冷卻的水質應使用碳酸鹽硬度較低的水，以減少水垢。三、工藝計算根據表一數據，先進行100kg原料（麥芽、大米）生產12176。啤酒的物料計算，然后進行1000L12176。啤酒物料衡算,最后進行90000噸/年啤酒廠糖化車間的平衡計算。 物料衡算 100kg原料（75％麥芽、25％大米）生產12176。啤酒物料衡算：由技術指標數據可得原料收得率分別為麥芽收率： （100－6）247。100＝％大米收率： （100－12）247。100＝％ 混合原料收得率為：（％＋％）％＝％由上述可得100kg混合原料可制得12176。熱麥汁量為：（247。12）100 ＝(kg）又知12176。麥汁在20℃，而100℃熱麥汁比20℃，故100℃熱麥汁體積為： （247。）＝(L)： （1－）＝(L)： （1－）＝(L）： （1－）＝(L)： （1－）＝(L)：％，則： 100Kg原料耗用酒花量為: %＝(kg)：設排出濕麥槽水分含量為80％，則：濕麥槽量為： 75[（1－）（1－73％）/（1－80％）]＝(kg）濕大米槽量為： 25[（1－）（1－92％）/（1－80％）]＝(kg)故濕糖化槽量為： +=(kg)：設酒花槽在麥汁中浸出率40％，酒花槽水分含量為80％，則：濕酒花槽量為： [（1－40％）/（1－80％）]＝(kg) 生產1000L12176。淡色啤酒的物料衡算由上面計算可知100kg混合原料可生產12176。 176。淡色啤酒需耗混合原料為：1000/100＝(kg) ： 75％＝(kg) ：＝(kg) ：對淺色啤酒， ％，則：1000L12176。啤酒耗用酒花量為：1000％=(kg) ： 1000＝(L) ： 1000＝(L) ： 1000＝(L) ：1000＝(L) ：設排出的濕麥槽水份含量為80％，則： 濕麥槽量為：[（1－）（100－73）/（100－80）]＝(kg) 濕大米槽量為：[（1－）（100－92）/（100－80）]＝(kg) 故濕糖化槽量為：+＝(kg) ：設酒花槽在麥汁中浸出率40％，酒花槽水分含量為80％，則： 濕酒花槽量為： [（100－40）/（100－80）]＝(kg) 年產9萬噸12176。啤酒廠的物料衡算設生產旺季每天糖化6次，而淡季糖化4次，旺季以200天計，淡季100天。則每年總糖化次數：6200+4100＝1600次。12攝氏度的淡色啤酒的密度為1012kg/m39萬噸12176。淡色啤酒糖化車間物料衡算：1. 9萬噸啤酒的體積為： 90000103/（1012103）=107(L)： 107247。1600＝104(L)： 104＝104(kg) ： 10475％＝103(kg)： 10425％＝103(kg)： 104/1000＝(kg)： 104/1000＝(L)： 104/1000＝(L)： 104/1000＝(L)： 104/1000＝(L)： 104/1000＝(kg)： 104/1000＝(kg)： 1000104/1000＝(L)把上述的有關啤酒糖化車間的三項物料衡算計算結果，整理成物料衡算表，如表三： 表三 啤酒廠糖化車間物料衡算表物料名稱單位100kg混合原料1000L 12176。啤酒糖化一次定額9萬噸/年啤酒生產混合原料Kg100104107麥芽Kg75103107大米Kg25103106酒花Kg105熱麥汁L107冷麥汁L107濕糖化槽Kg107濕酒花槽Kg105發(fā)酵液L107過濾液L107成品啤酒L100010712176。淡色啤酒密度為1012kg/m3全年實際生產啤酒量為：107＝ 熱量衡算
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