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正文內(nèi)容

凱里凱悅大酒店鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-22 04:00 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 50cm,邊緣低于槽幫 10cm) ,且在車(chē)輛出口搭設(shè)架子,清掃車(chē)輛,覆蓋苫布。 、出土坡道上口至大門(mén)口鋪設(shè)草簾,減少車(chē)輪帶泥污染路面。、車(chē)輛出口 50 米內(nèi)設(shè)專(zhuān)人清掃馬路、灑水,防止揚(yáng)塵污染。派專(zhuān)人沿途巡視,發(fā)現(xiàn)遺灑立即組織人員清掃。、車(chē)輛行進(jìn)途中拐彎要慢行,防止甩土。車(chē)輛出場(chǎng)前由專(zhuān)人檢查后槽幫,后槽幫關(guān)閉不嚴(yán)的嚴(yán)禁出場(chǎng)。、增強(qiáng)環(huán)保意識(shí),將擾民程度降到最低。、嚴(yán)格執(zhí)行市建委關(guān)于施工時(shí)間的規(guī)定,機(jī)械、車(chē)輛應(yīng)盡可能小油門(mén)操作,嚴(yán)禁夜間鳴喇叭,減少噪音擾民。貴州大學(xué)施工組織課程設(shè)計(jì) 施工噪聲必須控制在場(chǎng)界晝間 75 分貝,夜間 55 分貝以下,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé);現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)控制應(yīng)服從項(xiàng)目部統(tǒng)一管理。、施工中應(yīng)注意保護(hù)、避讓現(xiàn)場(chǎng)周?chē)木G化設(shè)施、樹(shù)木、花草。 基礎(chǔ)工程方案 混凝土墊層?;炷翂|層按以下工藝流程:地基檢查→找標(biāo)高和水平控制線(xiàn)→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)。地基經(jīng)檢查合格后工,采用普通硅酸鹽水泥 ,砂子采用中砂無(wú)雜質(zhì),含泥量不大于 5%,卵石粒徑 532mm,含泥量不大于 2%。然后排凈地坑積水,檢查地坑土質(zhì)與空隙比,合格后采用100100mm 木方模板做側(cè)模,用混凝土攪拌機(jī)拌制混凝土,用塔式起重機(jī)做運(yùn)輸。逐個(gè)澆筑,用鐵鍬拍實(shí),木抹子槎平,完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。達(dá)到混凝土墊層尺寸標(biāo)高準(zhǔn)確,混凝土密實(shí),表面平整的質(zhì)量要求。 混凝土基礎(chǔ)?;炷涟匆韵鹿に嚵鞒蹋簤|層放線(xiàn)→支大腳側(cè)模→綁底筋→綁柱跟筋→大角混凝土澆筑→支柱跟側(cè)?!鷿仓炷痢鹉!B(yǎng)護(hù)。采用組合鋼模,用前清凈上面的灰渣,刷隔離劑一道,分規(guī)格堆好。墊層經(jīng)檢查驗(yàn)收,尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。墊層上找出基礎(chǔ)軸線(xiàn),柱、基礎(chǔ)大腳邊線(xiàn)。在基坑上做出標(biāo)記。先綁底板筋,后綁立筋。對(duì)混凝土澆筑,先大腳,后柱根。大腳分層對(duì)稱(chēng)澆筑,防止模板移位。柱跟混凝土澆筑完,再核對(duì)一下軸線(xiàn)與垂直度,確保柱的位置準(zhǔn)確。澆筑完后,澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。每個(gè)流水段至少留試塊兩組,做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求:混凝土基礎(chǔ)軸線(xiàn)、斷面、尺寸準(zhǔn)確,混凝土密實(shí),表面平整,混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 混凝土圈梁?;炷寥α喊匆韵鹿に嚵鞒蹋夯讬z驗(yàn)→綁筋→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。抄測(cè)檢查基底標(biāo)高與尺寸,符合設(shè)計(jì)要求。水泥:采用普通硅酸鹽水泥, 有出廠(chǎng)合格證與試驗(yàn)單。砂子:采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%。卵石:粒徑 5~32mm 含泥量不大于 2%,且無(wú)雜質(zhì)鋼筋有出廠(chǎng)合格證,試驗(yàn)貴州大學(xué)施工組織課程設(shè)計(jì) 10單。二次試驗(yàn)合格。采用組合鋼模。用前清除表面上的灰渣,刷隔離劑一道。鋼筋綁扎:現(xiàn)場(chǎng)集中加工,作業(yè)面上綁扎,接頭要錯(cuò)開(kāi),同一斷面的鋼筋接頭不大于 50%,注意構(gòu)造柱鋼筋的放置,要做到準(zhǔn)確?;炷翝仓河梢欢艘来螡仓貌迦胧秸駬v器振實(shí),用鐵鍬拍平。施工完成后,蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。質(zhì)量要求:軸線(xiàn)、標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確,表面順直平整,混凝土密實(shí)。 土方回填。按照“地槽回填→房心土回填”進(jìn)行回填,每個(gè)施工區(qū)采用一臺(tái)小型號(hào)推土機(jī)主推土,塔式起重機(jī)、手推車(chē)為輔,依次分層夯填。用鑄鐵夯夯實(shí),滿(mǎn)足密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,表面平整的質(zhì)量要求。 主體工程 模板工程模板體系及其支撐系統(tǒng)必須滿(mǎn)足以下要求:必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,模板必須完整,不得有漏洞;模板接縫必須嚴(yán)密,不得漏漿,防止造成混凝土蜂窩麻面;保證各結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸及平整度,滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)規(guī)范及相互間尺寸的精確;便于模板的拆除。模板設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)和建筑特點(diǎn),考慮模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化因素,隨層高和截面的靈活變化拆換使用,提高混凝土表面質(zhì)量和降低模板損耗。根據(jù)本工程進(jìn)度要求,配制 2 層模板進(jìn)行流水施工周轉(zhuǎn)使用。模板表面要涂刷隔離劑,澆筑混凝土前要澆水濕潤(rùn)模板,但不得有積水;對(duì)于跨度等于或大于 4m 的梁、板,其模板應(yīng)按其跨度的 1‰~3‰起拱;固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。底板側(cè)模采用磚胎模,墻體導(dǎo)墻采用木模,覆膜板作面板,50mm*100mm木方作龍骨,雙鋼管背楞支撐。公建矩形柱擬采用可調(diào)截面鋼柱模,可調(diào)截面為 12001200 以?xún)?nèi),層高發(fā)貴州大學(xué)施工組織課程設(shè)計(jì) 11生變化時(shí)可采用木膠合板模板加型鋼柱箍進(jìn)行接高,接縫處拆模后稍作打磨處理,保證梁柱節(jié)點(diǎn)的清水效果。住宅地下室柱子采用木模。剪力墻體模板采用全鋼大模板。面板 4mm 厚,邊框?yàn)?8槽鋼,豎龍骨804 鋼板@200, 橫龍骨為雙 8#槽鋼,自地面以上 280,1150,2330 螺栓為ф32 螺栓排距 1000 ,支腿 8槽鋼支腿,帶可調(diào)地腳。支腿安裝數(shù)量為 長(zhǎng)以下模板安裝一套支腿, 安裝長(zhǎng)模板安裝 2 個(gè)支腿, 長(zhǎng)模板安裝三套支腿,6m 以上長(zhǎng)模板安裝 4 套支腿。、板及樓梯模板采用碗扣架支撐體系,面板為 12mm 厚竹膠板,龍骨為 50mm100mm 木方,當(dāng)板厚 b≥180mm 時(shí)采用 50100mm 木方間距 150;當(dāng)板厚 b180mm 時(shí)采用 50100mm 木方間距 200mm,木方下主龍骨為 2φ48 鋼管間距 1000,樓板模板應(yīng)盡量采用整張模板,局部采用小條模板,模板邊沿應(yīng)平直、無(wú)毛邊,模板拼縫處應(yīng)加 110mm 密封條。采用易于拼裝的鋼木組合模板,以確保門(mén)窗洞口陰陽(yáng)角線(xiàn)條順直。,模板通過(guò)基坑內(nèi)的鋼管支撐進(jìn)行加固。 安裝前準(zhǔn)備工作,便于直接調(diào)運(yùn)。:編制詳細(xì)的施工方案,對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。:柱模安裝之前,在樓層上依次彈出墻體、柱子軸線(xiàn),柱模的安裝位置線(xiàn)和門(mén)洞口位置線(xiàn)。軸線(xiàn)引測(cè)后,測(cè)量員復(fù)驗(yàn)。:刷脫模劑對(duì)于保護(hù)模板、延長(zhǎng)模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑,均起著重要作用。、梁模安裝之前,鋼筋綁扎完畢,驗(yàn)收合格且相關(guān)資料完畢。 墻體模板施工1. 全鋼模板構(gòu)造全鋼大模板的縱向邊肋剛度大,整體性能好,施工方便。貴州大學(xué)施工組織課程設(shè)計(jì) 12安裝前準(zhǔn)備 → 安裝門(mén)窗口模板 → 一側(cè)墻模吊裝就位 → 安裝斜撐 → 插入穿墻螺栓及塑料套管 → 清掃墻內(nèi)雜物 → 安裝就位另一側(cè)墻模板 → 安裝斜撐 →穿墻螺栓穿過(guò)另一側(cè)墻模 → 調(diào)整模板位置 → 緊固穿墻螺栓 → 斜撐固定 → 與相鄰模板連接(1).支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整,沿墻體邊線(xiàn)向外 35mm 貼好海綿條,檢查墻體模板編號(hào),檢查模板是否清理干凈,門(mén)窗洞口模板及預(yù)埋件是否安裝到位。(2).用塔吊將一側(cè)墻模板按位置線(xiàn)吊裝就位,安裝斜撐調(diào)整至模板與地面呈75176。,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上,并進(jìn)行臨時(shí)固定。(3).安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?,將模板?nèi)部清理干凈。(4).以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板,使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母,然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直,與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度,合格后,固定斜撐,緊固斜撐,緊固全部穿墻螺栓的螺母。(5).采用同樣的方法安裝相鄰模板及角模,模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。(6).模板采用鋼管支撐體系,地下室外墻對(duì)拉螺桿需在中間加焊 80803的止水片鋼板,止水片鋼板要滿(mǎn)焊。為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響清水混凝土效果,封模時(shí)在螺桿兩端穿上 404018mm 木塞子,木塞子凈間距為墻厚-兩倍木塞子厚,混凝土澆注完后取出木塞子,墻上將會(huì)留下弧形凹坑,割除螺桿時(shí)將氧割伸入到凹坑內(nèi),螺桿割除完后用高強(qiáng)度等級(jí) 1: 加微膨脹劑水泥砂漿填坑。(7).支撐系統(tǒng)采用 φ48 鋼管加 U 型托斜撐,在斜撐鋼管中部設(shè)橫向鋼管及反拉鋼管一道。在樓(底)板上預(yù)埋 φ28 地錨,斜撐鋼管與地錨通過(guò)掃地桿相連。 梁、板模板施工一、工藝流程彈 1m 線(xiàn) → 搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架(底部墊木方) → 調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高 → 安貴州大學(xué)施工組織課程設(shè)計(jì) 13裝梁底模 → 安裝頂撐并調(diào)平 → 安裝梁側(cè)模 → 墻邊木方(貼密封條)就位 → 擺設(shè)主次龍骨 → 鋪設(shè)樓板模板 → 支撐架加固二、施工方法 1m 線(xiàn),根據(jù) 1m 線(xiàn)搭設(shè)碗扣腳手架;碗扣架立桿下墊好短木方,放好梁位置線(xiàn),采用吊線(xiàn)墜的方式將位置線(xiàn)引至鋼管架上。,調(diào)平后,鋪設(shè)梁底模,梁底模兩側(cè)用扣件鎖緊,防止梁底模跑位。,封梁側(cè)模,梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上,同時(shí)安裝 U 型托,調(diào)整板底碗扣架高度以滿(mǎn)足層高要求。,按配置方案將模板擺放好,模板拼縫要嚴(yán)密,樓板模板壓在梁側(cè)模上。≥6m 時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)要求,底模按 L/600 起拱;懸挑梁跨度≥2m 時(shí)按 L/300。,設(shè)三道水平連接桿件,立桿在梁的位置進(jìn)行調(diào)整。梁側(cè)模板采用U 型箍 加固,U 型箍 采用 100100 短木方制作,對(duì)拉螺桿穿過(guò)U 型箍 進(jìn)行加固,邊梁梁側(cè)加鋼管三角斜撐。 U 型托上,主龍骨上鋪間距 250mm 的次龍骨,次龍骨接長(zhǎng)時(shí)采用搭接形式,搭接長(zhǎng)度不少于 500mm。支撐示意詳見(jiàn)附圖 51。 樓梯模板施工,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板,然后支設(shè)樓梯側(cè)板,底模板超出側(cè)模 23cm。先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線(xiàn)和側(cè)板位置線(xiàn),側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型,現(xiàn)場(chǎng)組裝。為了保證踏步板一次成型,踢步模板下口背方倒 45 度角,便于鐵抹子收光。,踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致,放樣時(shí),須預(yù)留出裝修面層的厚度。樓梯模板支撐體系采用鋼管加 U 型托斜撐,中間設(shè)橫向拉桿一道。樓圖支模見(jiàn)附圖 52。 特殊部位施工1 墻、柱根部處理為確保墻、柱根部不爛根,在安裝模板時(shí),所有墻柱根部均需加砂漿找平貴州大學(xué)施工組織課程設(shè)計(jì) 14層以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致?tīng)€根。2 梁柱接頭處理梁柱接頭處陰陽(yáng)角多,為確保線(xiàn)條順直,要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊線(xiàn)平直,四角歸方,接縫平整;梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm 厚海綿條以防止漏漿. 模板拆除規(guī)定模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù),填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單,由項(xiàng)目工長(zhǎng)和項(xiàng)目總工簽字后方可生效執(zhí)行。1 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除;吊墻高度、厚度較大,側(cè)模板拆除時(shí)間相應(yīng)延后,強(qiáng)度達(dá)到 50%后進(jìn)行,提高模板對(duì)混凝土應(yīng)變的約束力。2 底模懸挑梁及構(gòu)件跨度大于 8m 的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后,方可拆除。構(gòu)件跨度小于 8m 的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后,方可拆除。 模板維護(hù)與管理一、使用注意事項(xiàng)1 墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預(yù)先制作的模板,應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理,模板分類(lèi)堆放,以便于使用。2 模板安裝及拆除時(shí),信號(hào)工到場(chǎng)指揮,起鉤或落鉤應(yīng)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,不得使勁敲砸模板,以免模板變形。3 加工好的模板不得隨意在上面開(kāi)洞,如確需開(kāi)洞必須經(jīng)過(guò)主管工長(zhǎng)同意。4 木模板根據(jù)尺寸不同分類(lèi)堆放,需用何種模板直接拿取,不得將大張模板鋸成小塊模板使用。5 拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理,如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理,損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6 水平結(jié)構(gòu)模板支設(shè)后刷水溶性脫模劑。豎向結(jié)構(gòu)采用覆膜木模板的,使用前刷水溶性脫模劑;采用大鋼模支設(shè)的,使用前刷油性脫模劑。貴州大學(xué)施工組織課程設(shè)計(jì) 15二、鋼模板的維護(hù)1 鋼模板到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,分類(lèi)進(jìn)行堆放。2 鋼模板存放應(yīng)搭設(shè)腳手架,將模板靠在架子上,并應(yīng)刷一層薄薄的機(jī)油,以防模板生銹。3 鋼模板拆除后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,清除表面的混凝土,如發(fā)現(xiàn)板面及背楞變形,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。4 模板的連接件、配件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理檢查,對(duì)損壞、斷裂的部件要及時(shí)挑出。 鋼筋工程鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工,包括鋼筋加工、鋼筋綁扎;主體結(jié)構(gòu)的框架梁、柱及抗震混凝土墻按一級(jí)抗震構(gòu)件設(shè)計(jì)及構(gòu)造,參加機(jī)械連接作業(yè)的人員經(jīng)過(guò)廠(chǎng)家技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后持證上崗。為了保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量,供應(yīng)廠(chǎng)家采用國(guó)家定點(diǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品,鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序規(guī)定。綁扎鋼筋前應(yīng)先做好下列準(zhǔn)備;1.驗(yàn)收模板,核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與料單牌相符。2.綁扎錢(qián)先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。3.根據(jù)標(biāo)高檢側(cè)下層伸出搭接筋處的混凝土表明標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實(shí)之處,要剔除并清理干凈。4.按要求搭好腳手架。5.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 柱鋼筋綁扎工藝流程為;套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋 畫(huà)箍筋間距線(xiàn) 綁扎筋1.套柱箍筋;按圖紙要求間距和計(jì)算好的箍筋數(shù)量,將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于 3 個(gè)2.搭接綁扎豎向受力筋;柱子主筋立起后,按箍筋直徑 進(jìn)行綁扎或機(jī)械連接。接頭的位置應(yīng)按要求相互錯(cuò)開(kāi),搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.化箍筋間距線(xiàn);在立好的豎向鋼筋上,按圖紙要求畫(huà)箍筋間距線(xiàn)。4.柱箍筋綁扎;按已畫(huà)好的箍筋間距線(xiàn),將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁
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