【文章內(nèi)容簡介】 ，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振 搗棒攤混凝土。澆筑混凝土泵管出料口嚴(yán)禁集中堆載。 、養(yǎng)護(hù)： 砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)； 砼的澆水養(yǎng)護(hù)日期，不得少于 7 晝夜； 澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)； 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 12Mpa 以后，始準(zhǔn)在其上來往人員和安裝模板及支架。 、混凝土澆筑安全針對性措施 、模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。 、混凝土由梁中向兩側(cè)對稱澆筑，梁高度大于 1000mm 的梁分層澆筑，分層高度不大于 500mm，上層混凝土的澆筑在其下混凝土初凝前完成，且不大于 1h。 、澆筑設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，振搗時用細(xì)棒密振，不使用大功率振動棒，以減小對模板的側(cè)壓力。 、砼施工時配備 3 個木工跟班隨時檢查樓板支頂情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；必要時停止砼澆筑，將問題處理后方可繼續(xù)施工。 、砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進(jìn)入模板系統(tǒng)下。 、澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得讓混凝土大量堆積在某 個施工面，樓面的砼堆積高度不宜超過 300mm，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。 、砼澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。 、振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過 30 米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。 、施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。 、支模監(jiān)測 、項目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過程自 我監(jiān)測。 、監(jiān)測項目：支架沉降和水平位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。 、測點布設(shè)：在 1/2 跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點、三個支頂沉降觀測點。 、監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔 30min 測量一次，并與初始值相對比， 得出沉降、位移量。 、變形監(jiān)測預(yù)警值： 梁的支架沉降位移預(yù)警值取 8mm，沉降位移允許值取 10mm；梁的支架水平位移預(yù)警值取 5mm，水平位移允許值取 8mm。 、注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。 、質(zhì)量保證措施 、施工前由施工員對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對鋼管支架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。 、施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。 、鋼管組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保鋼管的質(zhì)量。 、模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜枋木，對梁底所使用支模松枋木 ，應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。 、模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后安規(guī)定進(jìn)行辦理驗收。 、澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關(guān)部門匯報。 、施工必須符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1622020 和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1302020 等的有關(guān)要求；扣件螺栓擰緊力矩為 40～ 60N m。 、用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件。 、立桿接長必須采用對接扣件連接 ,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm。 、雨季施工措施 、做好汛前和雨季來臨前的檢查工作，及時認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和雨季來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報和暴雨 警報。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。 、雨季來臨之前，加固臨時設(shè)施，大標(biāo)志牌， 臨時圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好施工場地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，保證場地雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。 、雨天作業(yè)必須設(shè)專人看護(hù)，存在險情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。 、檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好，各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤后方可繼續(xù)施工。 、各區(qū)高支模，必須設(shè)置避雷裝置，且其周圍有排水設(shè)施。 、機(jī)電 設(shè)施要經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù)，所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，并隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。 、腳手架底部地基要做好排水。 、鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。 、澆筑混凝土前，要隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避免在雨天進(jìn)行。現(xiàn)場足夠的覆蓋材料，要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。 第四章 高支模板及扣件計算 樓板模板扣件高支撐架計算書 、參數(shù)信息 : 、腳手架參數(shù) 橫向間距或排距 (m):；縱 距 (m):；步距 (m):； 立桿上端伸出至模板支撐點長度 (m):；腳手架搭設(shè)高度 (m):； 采用的鋼管 (mm):Φ 48 ； 扣件連接方式 :雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù) :； 板底支撐連接方式 :方木支撐； 、荷載參數(shù) 模板與木板自重 (kN/m2):；混凝土與鋼筋自重 (kN/m3):； 樓板澆筑厚度 (m):； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):； 、木方參數(shù) 木方彈性模量 E(N/mm2):；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2):； 木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2):；木方的間隔距離 (mm):； 木方的截面寬度 (mm):；木方的截面高度 (mm):； 圖 2 樓板支撐架荷載計算單元 、模板支撐方木的計算 : 方木按照簡支梁計算，其慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 : W= ； I= ； 方木楞計算簡圖 、荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重 (kN/m)： q1= = kN/m； (2)模板的自重線荷載 (kN/m): q2= = kN/m ； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷 載 (kN)： p1 = (+) = kN； 、方木抗彎強(qiáng)度驗算 : 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下 : 均布荷載 q = ( + ) = kN/m； 集中荷載 p = = kN； 最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = /4 + ； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = + ； 方木的最大應(yīng)力值 σ = M / w = 106/ 103 = N/mm2； 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]= N/mm2； 方木的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 N/mm2，滿足要求 ! 、方木抗剪驗算： 最大剪力的計算公式如下 : Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 : V = +； 方木受剪應(yīng)力計算值 T = 3 (2 ) = N/mm2； 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [T] = N/mm2； 方木受剪應(yīng)力計算值為 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度 設(shè)計值 N/mm2，滿足要求 ! 、方木撓度驗算 : 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下 : 均布荷載 q = q1 + q2 = += kN/m； 集中荷載 p = kN； 方木最大撓度計算值 V= 5 /(384 ) + /( 48 ) = mm； 方木最大允許撓度值 [V]= ； 方木的最大撓度計算值 mm 小于 方木的最大允許撓度值 mm,滿足要求 ! 、木方支撐鋼管計算 : 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載 P 取縱向板底支撐傳遞力， P = + = kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖 () 支撐鋼管計算變形圖 () 支撐鋼管計算剪力圖 (kN) 最大彎矩 Mmax = ； 最大變形 Vmax = mm ； 最大支座力 Qmax = kN ； 鋼管最大應(yīng)力 σ = 106/= N/mm2 ； 鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 [f]= N/mm2 ； 支撐鋼管的計算最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 N/mm2,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 、扣件抗滑移的計算 : 按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編， P96 頁，雙扣件承載力設(shè)計值取 ，按照扣件抗滑承載力系數(shù) ，本工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 。 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= kN； R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求 ! 、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (軸力 ): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 ： (1)腳手架的自重 (kN)： NG1 = = kN； 鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄 A。 (2)模板的自重 (kN)： NG2 = = kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)： NG3 = = kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN； 。 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (+ ) = kN； ,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算 N = + = kN； 、立桿的穩(wěn)定性計算 : 立 桿的穩(wěn)定性計算公式 : 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kN) ： N = kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) ,由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm) ： i = cm； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = cm2； W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3)： W= cm3； σ 鋼管立桿 最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ： [f] = N/mm2； L0 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計算 l0 = h+2a k1 計算長度附加系數(shù)，取值為 ； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 ； u = ； a 立桿上端伸出頂 層橫桿中心線至模板支撐點的長度； a = m； 上式的計算結(jié)果： 立桿計算長度 L0 = h+2a = + 2 = m； L0/i = / = ； 由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ = ； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；σ =（ ） = N/mm2； 鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計 值 [f] = N/mm2，滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算 l0 = k1k2(h+2a) k1 計算長度附加系數(shù)按照表 1 取值 ； k2 計算長度附加系數(shù)， h+2a = 按照表 2 取值 ；