【文章內容簡介】 邊（護面紙包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。（3）自攻螺釘與防火板板邊的距離：距護面紙包封邊（長邊）以1015mm為宜；距切割邊（短邊）以1520mm為宜。（4）固定紙面石膏板的覆面（次）龍骨間距一般不大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應適當減少，以200mm為宜。（5）釘距以150170mm為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺釘。（6）安裝雙層防火板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同根龍骨上接縫。（7）紙面石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理。（8）紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。（9）螺釘頭宜埋入板面，但不使破損。釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平。4．2天棚輕鋼龍骨木工板、切片裝飾板吊頂A、龍骨安裝（1）檢查安裝吊頂龍骨的基體質量，應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。（2）根據(jù)吊頂?shù)脑O計膘高在四周墻上彈線。彈線應清楚，位置準確其水平允許偏差177。5mm。（3）主龍骨吊點間距800～1000mm，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應及時校正其位置的標高。（4）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊點構造或增設吊桿，以保證吊頂質量。（5）吊桿應通直并有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均為飽滿。（6）次龍骨（中或小龍骨，下同）應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材的接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。（7）根據(jù)板材布置的需要，應事先準備尺寸合格的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大雨1mm。（8）邊龍骨應按設計要求彈線，固定在四周墻上。（9）全面校正主、次龍骨的位置與水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。（10）檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。B、成品免漆實木門及門套制作安裝（1） 板材應充分干燥，平整、無彎棱、凸鼓現(xiàn)象。（2）板材的長邊應沿縱向次龍骨鋪設。（3）自攻螺釘與板邊距離：面紙包封的板邊的10～15mm為宜，切割的板邊以15～20mm為宜。（4）固定木工板的從龍骨間距一般在300～600mm。（5）釘距以100～150mm為宜，螺釘應與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應剔除并在相隔50mm的部位另安螺釘。（6）木工板的接縫，應按設計要求進行板縫處理。（7）木工板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。（8）螺釘宜略埋入板面，并不使破損。釘眼應作防銹處理并用油膩子。（9）拌制油膩子，必須用清潔水和清潔容器。C、驗收標準（1）木工板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應均勻一致。（2）木工板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。（3）吊頂罩面板工程質量允許偏差，應符合下表的規(guī)定：吊頂罩面板工程質量允許偏差項次項目允許偏差（mm）木工板檢查方法1表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查D、切片裝飾板安裝根據(jù)設計的裝飾面用的三夾板材以及所設計的形狀和尺寸（1）選擇板材表面木紋一致，顏色一致，無明顯疤痕的優(yōu)質面板按設計的形狀和尺寸用割刀，割開保證割縫平直、光滑、尺寸正確。（2）在基層木工板上彈出裝飾板的各部分尺寸線。（3）用專用膠水均勻涂刷在木工板基層上。（4）把已切片好的裝飾面板按彈線位置、正確的粘貼在木工板上，壓緊，無空鼓。再用紋釘墻在裝飾板面的深色木紋處適當?shù)募庸?。?）擦清板縫膠水及板面膠水，用防銹漆作紋釘眼處理，并用油膩子補色。4．3石材墻面干掛和地面鋪設石材地面工藝流程：準備工作 彈線 試拼 編號 板材背面、側面做防腐、防泛堿處理 刷水泥接合層 鋪砂漿 鋪石材 灌、擦縫 完成面清潔、養(yǎng)護 品硬、增光處理（或拋光打蠟）。石材墻面干掛工藝流程： 準備工作 彈線 角鋼定位 ￠12mm膨脹螺栓打眼固定預埋件 角鋼與預埋件焊接 校正垂直水平 石材開孔大煙角碼固定 完成面清潔、養(yǎng)護 品硬、增光處理（或拋光打蠟）。準備工作：（1）熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單位為依據(jù)，熟悉了解各種部位尺寸和作法弄清洞口，邊角等部位之間的關系。（2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂彈線在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用于檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，并依據(jù)墻面+50線，找出面層標高，在墻上彈好水平線，注意與樓道通層標高一致。試拼在正式鋪設前，對每一房間的石材應按圖案、顏色、紋理試拼，試后按兩個方向編號排列，然后按所編號碼放整齊。在房間內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度大于3cm；根據(jù)試拼石板的編號及施工大樣圖，結合房間實際尺寸，把石材排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。刷水泥漿結合層在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及石材）然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（）。鋪砂漿根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平水泥砂漿（找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平再用抹子拍實找平，找平層厚度宜高出大理石底面標高水平線34mm。鋪石材一般房間應先里后外，沿控制線進行鋪設，既從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前應將板子先浸水陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘直接敲擊石材）振實砂漿至鋪設高度后，將石材掀起移至一旁檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)空虛之處應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，再鋪石材，支放時四角同時往下落，用橡皮錘或木翠輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后方向順序鑲鋪。石材之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。擦縫：在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫；根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌如石材之間縫隙（分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿12天后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將被面上水泥漿擦凈后，加覆蓋層保護。當各工序完工不再上人時，用塵推去浮塵、雜物，采用強力去污清洗劑或強力去污膏清洗，然后用干凈抹布拭凈石材表面，晾干后涂刷水性石材養(yǎng)護劑，養(yǎng)護周期三至四天。石材表面養(yǎng)護周期期滿后即可進行晶硬面處理。在噴灑晶硬亮光處理劑的同時用臺式拋光機、1000號的羊毛片拋光，邊角部分用手提式拋光機補拋，干后即可在石材表面形成一層保護膜，提高石材的耐磨強度，使其潤澤光亮。1冬季施工：原材料和操作環(huán)境溫度不得低于5度，不得使用有凍塊砂子，板表面不得有結冰現(xiàn)象，如室內無取暖和保溫措施不得施工。4．4乳膠漆工程紙面石膏板和內墻抹灰面的涂料以乳膠漆為主，紙面石膏板面與內墻抹灰面的基層處理：想將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將頂面和墻面的麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，并用石膏膩子抹平，陰角和接縫用膩子滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。紙面石膏板面和內墻抹灰面涂料工序清掃 填補縫隙局部刮膩子 磨平 第一遍滿刮膩子 磨平、第二遍滿刮膩子 磨平、局部補膩子 打底漆 第一道涂層復補膩子 磨平 第二道涂層 第三道涂層（面層）。第一遍滿刮膩子及打磨：當室內涂裝面料大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，注意不要污門窗及其它物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。磨后用飯刷子清掃干凈。 第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，但要求此遍膩子與前岸膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整、光滑為止。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫手豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角戶不得留有殘余涂料，陽角處不得裹棱。如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免刷涂重疊現(xiàn)象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍如有缺陷應局部涂抹膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平整，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。第二遍涂料至第三遍涂料（面層）：其涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接，一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，在不向陽處收刷為止，不得出現(xiàn)刷紋，排筆毛若粘附在墻面、頂面、應及時剔掉，高級刷涂時，表面應用更細的砂紙輕輕打磨光滑。驗收規(guī)范：①水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。②水性涂料涂飾工程的顏色、圖案應符合設計要求。③水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。④水性涂料涂飾工程的基層處理應符合本規(guī)范的要求。⑤薄涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合規(guī)定。⑥厚涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合規(guī)定。⑦復層涂料的涂飾質量和檢驗方法應符合規(guī)定。⑧涂層與其它裝修材料和設備銜接處應吻合，接口應清晰。4．5油漆施工白坯清理、砂磨把遺留在飾面上的膠水、污點清理掉，同時對不平處進行打磨處理，為下一道工序創(chuàng)造良好的粘接條件，使基層表面變的光滑、平整。在砂磨的基礎上刷透明底漆。這一道工序一定要把所有要油漆的面全部刷上，作為封底處理，以防因各種材料不同而產生吸色、反色，同時也起到防止木材受潮變形，增強防腐作用。在底漆徹底干透的情況下進行嵌膩子，即用膩子將基層或基體表面的缺陷或縫隙嵌實填平。在全部膩子批完的前提下進行第二次砂磨，磨得徹底、平整。在通常情況下采用0號砂紙，打磨時遇到凸凹線腳部位，要將砂紙緊貼線腳輕輕用力，切忌用力過度，使線角形狀變形。在砂磨全面平整的基礎上，用刷子將砂磨產生的灰塵打掃干凈，以防在飾面上產生小粒子，影響透明漆膜的光潔、木紋的顯現(xiàn)及影響漆膜的附著力。磨過的表面用手觸摸應做到光滑無不平的感覺。在此基礎上再刷同樣品牌的透明底漆，從而保證對飾面進行徹底封涂。在底漆全部干透的情況下進行第三次砂磨，這時的成品表面棱角分明，表面無凸凹，在表面達到完全平整的基礎上刷油漆二度。注意：涂刷要刷到、刷勻、厚薄均勻、膸接縫。在二度油漆完成及飾面板全部干透的基礎上再一次進行砂磨（細磨）打磨后清掃干凈，以免影響下一道工序。在打磨結束的前提下進行面漆處理刷面漆時不能草率要細致、均勻、全面，使之色澤一致。驗收規(guī)范：①溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。②溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。③溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和反銹。④溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合本規(guī)范的要求。⑤色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合規(guī)定。⑥清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合規(guī)定。⑦黑涂層與其它裝修材料和設備銜接處應吻合、接口應清晰。4．6墻、地磚工程工藝流程：清理 刷防水涂料 貼灰餅 鋪結合層砂漿（底層） 彈線 鋪磚 壓平撥縫 嵌縫 養(yǎng)護。基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應清除干凈、用水沖洗、晾干?；鶎犹幚硗戤?。貼餅、標筋：根據(jù)墻面水平基準線，彈出地面標高線，然后在房間四周做灰餅，灰餅表面應比地面標高線任一塊所鋪面磚的厚度，在按灰餅標筋。鋪結合層砂漿：鋪砂漿前，先刷一道素水泥漿隨刷隨鋪干硬性砂漿（），根據(jù)標筋的標高，用木抹子拍實，用刮尺刮平（平整度不大于4mm）拉線測定標高，符合要求后，用木抹子搓成毛面。彈線：每鋪完一個房間或一個區(qū)段的砂漿，按大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或對角控制線。浸水：將選配好的磚塊放入清水中浸泡23小時后，取出晾干備用。鋪磚：鋪磚時，應抹墊水泥濕漿或撒1mm厚干水泥，灑水潤濕將地面磚按控制線鋪貼平整密實。壓平、撥縫：每鋪完一個角落用木錘或硬木錘拍一遍，不遺漏，邊壓，邊用水平尺找平。壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調直、貫通、調縫后再用木錘、拍板砸平，將縫內條漿或磚面上的灰漿擦去。嵌縫：鋪完地面磚用1：1的水泥砂漿嵌縫。二天后，將縫清理干凈，刷水濕潤。1養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸屑澆水養(yǎng)護不得少于7晝夜。驗收規(guī)范：①飾面磚的品種、規(guī)格、顏色和性能應符合設計要求。②飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。③飾面磚粘貼必須牢固。④滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。⑤飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。⑥陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。⑦墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。⑧飾面磚接縫平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。⑨有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計